Les résines Tough de nouvelle génération de Formlabs rivalisent avec les thermoplastiques

Les thermoplastiques sont solides, souples, résilients, résistants aux UV et durables - une combinaison de propriétés qui en font par défaut les matériaux idéaux pour la production industrielle. Les résines destinées à l'impression 3D n'ont pas pu rivaliser avec ces propriétés supérieures - jusqu'à aujourd'hui.

Voici les résines Tough de nouvelle génération de Formlabs, une gamme de nouveaux matériaux haute performance enfin capables de rivaliser avec les thermoplastiques. Les résines de la famille Tough sont nommées d'après le module de traction de chaque matériau, et présentent des propriétés mécaniques qui rivalisent avec le polyéthylène haute densité (PEHD), l'ABS et le polypropylène.

Les résines Tough 1000 Resin et Tough 2000 Resin reformulée rejoignent Tough 1500 Resin pour former la famille de résines Tough. Ces matériaux d'ingénierie robustes et résilients résistent aux environnements difficiles, aux chocs et à l'usure répétée, tout en offrant une finition de surface sombre et mate et une netteté des détails lorsqu'ils sont utilisés pour des impressions sur les imprimantes 3D de la série Form 4.

Avec les résines Tough de Formlabs, vous obtenez des gabarits et des fixations, et des pièces fonctionnelles dont l'esthétique et les propriétés mécaniques rivalisent avec celles des thermoplastiques.

Tough 1000 Resin est un matériau ductile et résistant aux chocs. Son allongement à la rupture de 180 % et sa résistance aux chocs de Gardner de 13,1 J dépassent les performances du PEHD, tandis que son pouvoir lubrifiant comparable à celui du Delrin (POM) se traduit par des surfaces qui glissent sans provoquer d'abrasion ou de rayures.

Tough 1000 Resin est conçue avec une résistance à l'usure exceptionnelle pour une ténacité et une ductilité à long terme qui la rendent idéale pour les gabarits, les fixations, les assemblages en mouvement et les parties fonctionnelles qui subissent des contraintes et une usure répétées.

Les utilisateurs de la résine Durable Resin de Formlabs constateront que Tough 1000 Resin offre une meilleure résistance à la température, au vieillissement et au fluage. En outre, les pièces résistent à la déformation et à l'affaissement pendant la post-polymérisation, pour des pièces aux dimensions précises.

Tirez parti de la technologie des imprimantes de la série Form 4 pour imprimer des pièces prêtes pour la production, avec une finition mate et lisse et une couleur gris foncé qui rehausse les détails, pour des pièces aussi esthétiques que performantes.

Cool Machines dans l'Ohio est un fabricant d'appareils et de technologies d'isolation. Pour Andy Schulte, directeur de l'exploitation, la résilience de la chaîne d'approvisionnement et les économies de coûts sont essentielles. Grâce à la Form 4 et à Tough 1000 Resin, Cool Machines développe et produit des pièces d'utilisation finale capables de résister aux températures de congélation, aux chocs et à des pressions pouvant atteindre 600 psi.

La buse de pulvérisation murale est utilisée pour pulvériser de l'isolant dans des cavités murales ouvertes avant la pose des cloisons sèches. En raison de sa géométrie interne complexe, il est impossible de produire cette pièce sans avoir recours à l'impression 3D.

L'une des principales exigences relatives à la buse de pulvérisation murale était la capacité de résister à la pression de l'isolant. Warren a effectué des essais internes qui ont montré que les pièces filetées de 1/4" NPT résistent à des pressions pouvant atteindre 900 psi. Il a également effectué des essais de congélation, de chute et d'impact. L'étape suivante est celle des essais sur le terrain. Si la buse de pulvérisation murale survit, Cool Machines la produira de la même manière qu'elle l'a prototypée : par impression 3D sur la Form 4 avec Tough 1000 Resin.

La nouvelle Tough 2000 Resin est un matériau robuste dont la résistance et la rigidité sont comparables à celles de l'ABS. En associant ténacité et résistance aux températures élevées et au fluage, imprimez en 3D des assemblages par encliquetage qui supportent des flexions répétées, des pièces robustes qui survivent aux chocs et des composants structurels.

Tough 2000 Resin affiche une déformation de fluage de seulement 1,3 % sous une charge de 4 MPa après deux semaines, ce qui la rend idéale pour les pièces qui doivent résister à la déformation à long terme, et sa température de fléchissement sous charge (TFC) de 70 °C à 0,45 MPa garantit des performances fiables à des températures élevées, pour des pièces fonctionnelles qui conservent leur forme lorsque d'autres plastiques se déforment.

La formule actualisée de Tough 2000 Resin a été conçue pour tirer parti de la technologie des imprimantes 3D de la série Form 4. Ses propriétés mécaniques améliorées sont notamment une ténacité à la rupture trois fois supérieure à celle de la génération précédente, ainsi qu'une meilleure résistance aux rayures et une finition de surface sombre et mate.

La résine Tough 2000 Resin de nouvelle génération rivalise avec les performances de l'ABS pour un matériau qui excelle dans les applications robustes.

La résine Tough 1500 Resin est le premier matériau de la famille de résines Tough de nouvelle génération. Ce matériau résilient, dont la résistance, la rigidité et la ténacité sont comparables à celles du polypropylène (PP), offre une résistance exceptionnelle aux fractures, aux chocs et aux éclats.

Tough 1500 Resin présente une ténacité à la rupture 10 fois supérieure à celle de la version précédente, de sorte que les pièces résistent au perçage et au taraudage, avec une résistance aux chocs Gardner 3 fois supérieure pour des parois fines qui ne volent pas en éclats. Les valeurs extrêmement élevées de son allongement à la rupture (155 %) et de sa résistance à la flexion de Ross (8 000 cycles) en font un matériau idéal pour des pièces telles que celles des assemblages par encliquetage et des mécanismes flexibles.

Lorsque la résine Tough 1500 Resin a été testée selon la norme de vieillissement accéléré en intérieur ASTM D4459, il a été constaté que sa température de fléchissement sous charge (TFC) était de 66 °C et son allongement à la rupture (EAB)* de -30,4 % après 400 heures, soit la plus haute résistance à la température et aux UV de tous les matériaux SLA à flexibilité élevée.

Depuis sa sortie, la nouvelle Tough 1500 Resin a été utilisée pour imprimer des pièces résistantes aux environnements marins difficiles, des pièces de protection de motocross électriques pour des courses de 120 miles et des prototypes performants.

Pour les pièces qui doivent résister à des flexions répétées, garder leur forme sous une charge soutenue ou rester fonctionnelles dans des environnements où d'autres plastiques se déforment, il existe une résine Tough de Formlabs qui est à la hauteur de la tâche. Les résines Tough 1000 Resin, Tough 1500 Resin et Tough 2000 Resin sont des résines techniques haute performance formulées pour tirer parti de la technologie des imprimantes 3D de la série Form 4 afin de fournir des pièces qui restent performantes lorsque vous en avez besoin.

Utilisez l'outil de comparaison interactif pour déterminer quelle résine Tough convient le mieux à votre application, ou demandez un échantillon gratuit pour évaluer le matériau par vous-même. Pour commencer à imprimer, achetez une résine ou contactez l'équipe commerciale pour obtenir des remises sur les matériaux en vrac.