Northwell Health investit dans l’impression 3D de Formlabs pour la fabrication rapide de modèles chirurgicaux réalistes en 3D

Oct. 05, 2018 – Formlabs et Northwell Health ont annoncé aujourd’hui l'intégration de Form Cell, la cellule de production par impression 3D automatisée au centre de conception 3D et d’innovation de Northwell. Elle permettra d'accroître la production de modèles anatomiques et de guides opératoires spécifiques aux patients.

Northwell Health : avec ses 23 hôpitaux, il s’agit du plus grand prestataire du secteur de la santé de l’État de New York. Les imprimantes 3D autonomes Form 2 de Formlabs sont déjà utilisées dans leurs laboratoires d’impression 3D, mais le groupe cherche à augmenter la production en introduisant Form Cell, une cellule d’impression 3D autonome. Les modèles personnalisés permettent aux chirurgiens d’optimiser leur préparation en leur donnant l’opportunité de poser les mains sur l’anatomie du patient et de préparer l’équipement avant d'entrer au bloc opératoire. Lors des interventions orthopédiques ou oncologiques, les chirurgiens sont désormais en mesure de tirer profit de guides chirurgicaux individuels imprimés en 3D pour exciser les tumeurs avec précision ou percer à la bonne profondeur pour une insertion optimale des vis.

Barnaby Goberdhan est le premier témoin des avantages de ce partenariat ; il a récemment pu observer un modèle imprimé en 3D du palais de son fils Isaiah Onassis Goberdhan, âgé de 7 ans, pour visualiser la procédure et expliquer l’opération. M. Goberdhan s’est rendu chez un médecin de Northwell Health parce que son fils avait du mal à respirer par l’une de ses narines. L’examen a révélé une tumeur agressive dans le palais et les fosses nasales. Isaiah devait subir une opération chirurgicale pour éliminer la tumeur, la famille a donc pris rendez-vous avec Neha A. Patel, docteure en médecine et pédiatre-otorhinolaryngologiste au centre médical pédiatrique Cohen à New Hyde Park, NY.

« Cela nous a vraiment aidés de voir une représentation en 3D de mon fils lors des explications du médecin sur son opération, » a déclaré M. Goberdhan. « Dr Patel ne m’a pas juste parlé de la procédure, elle me l’a montrée. Il n’y a rien de plus terrifiant et stressant que de faire opérer son enfant. Plusieurs options s’offraient à nous. La Dr Patel nous a expliqué la meilleure façon de préserver les dents d’Isaiah et de découper le moins possible dans sa bouche. Je voulais une réponse à chacune de mes questions pour avoir moins peur et être mieux préparé à parler à mon fils de ce qu’il allait vivre. Je voulais qu’Isaiah se sente prêt. Avec le modèle 3D, nous nous sommes tous les deux sentis plus à l’aise. »

Dr Patel a collaboré avec Todd Goldstein et son centre de conception 3D et d’innovation pour développer le modèle 3D d’Isaiah. À partir des images de scanner et d’IRM d’Isaiah, le Dr Goldstein a pu créer un rendu 3D personnalisé de sa bouche et de ses fosses nasales. Le Dr Goldstein a utilisé la technologie de pointe d'impression en 3D de Formlabs, pour créer un modèle anatomique avec et sans la tumeur.

Une étude récente réalisée à partir de données de Northwell Health indique que l’utilisation des modèles en 3D ou des guides chirurgicaux pour les cas complexes peut permettre de réduire le temps en bloc opératoire d’au moins 10 %. Ces résultats sont synonymes d’économies considérables : par exemple, si l’on estime que les modèles 3D ou les guides pourraient être utilisés dans 10 à 15 % des cas chirurgicaux entrant en compte, l’économie réalisée sur les coûts annuels d’exploitation des blocs opératoires s’élèverait approximativement à 1 750 000 $ pour 1 150 cas par an. Sur la base de ces calculs, en quatre ans, les modèles imprimés avec Form Cell pourraient représenter une économie d’environ 7 millions de dollars pour Northwell Health rien qu’en coûts de bloc opératoire.

« En tant que membre de l’équipe interdisciplinaire de Northwell, j’ai eu l’opportunité de travailler avec le Dr Dev Kamdar du service d’otolaryngologie, le Dr Ken Kurtz du service prosthodontie et le Dr Korgan Koral du service neuroradiologie pour élaborer une stratégie de traitement pour Isaiah, » a déclaré la Dr Patel. « Il nous a fallu attendre cette collaboration avec l’équipe du Dr Goldstein pour pouvoir intégrer l’impression 3D à notre plan chirurgical et pouvoir réellement impliquer la famille d’Isaiah dans la procédure de décision commune. Les modèles 3D m’ont aidée à expliquer l’opération chirurgicale aux patients et à planifier l’intervention. Dans le cas d’Isaiah, j’ai voulu être en mesure de visualiser l’emplacement de la tumeur et de déterminer si nous pouvions préserver les structures-clés de cette zone. Le palais et les fosses nasales sont une zone délicate, proche de la cavité orbitaire et de la dentition. La précision est capitale et le modèle imprimé en 3D nous a aidés à travailler avec une grande exactitude. »

La Dr Patel et le Dr Kamdar ont opéré le 18 avril. Aujourd’hui, Isaiah est guéri et se porte bien. Isaiah peut désormais respirer par les deux narines, ce qui lui permet de courir et de jouer comme les autres enfants.

« Avant l’opération, j’avais du mal à respirer par le nez, j’avais donc du mal à suivre le rythme de ma famille et de mes amis à l’école, » a déclaré Isaiah Onassis Goberdhan. « L’opération s’est bien passée et maintenant, je respire bien mieux. »

Désormais, avec la Form Cell de Formlabs, Northwell sera en mesure d’augmenter la production de modèles anatomiques et de guides chirurgicaux, mettant ainsi sa capacité de planification préliminaire et de présentation visuelle au service d’un plus grand nombre de patients.

Pour en savoir plus, consultez https://formlabs.com/fr/industries/medical/

À propos de Formlabs

Formlabs ouvre la voie à la fabrication numérique, pour que chacun puisse créer sans limites. Basée à Somerville, Massachussetts, avec des bureaux en Caroline du Nord, en Allemagne, en Hongrie, en Chine, au Japon et à Singapour, Formlabs est la marque d’imprimantes 3D de référence pour les ingénieurs, les concepteurs, les industriels et les décideurs du monde entier. La gamme de solutions Formlabs comprend les imprimantes Form 3, Form 3B et Form 3L, basées sur la technologie LFSTM, une forme avancée d’impression 3D par stéréolithographie (SLA) ; l’imprimante 3D SLA Form 2 ; les solutions de post-traitement Form Wash et Form Cure ; l’imprimante 3D SLS Fuse 1 et la solution de production industrielle Form Cell. Formlabs développe également sa propre gamme de matériaux haute-performance qui repoussent constamment les frontières de l’impression 3D, ainsi que des logiciels d’impression 3D parmi les meilleurs du marché.

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