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Più grande, veloce e affidabile: la tecnologia alla base della Form 4L

Form 4L

La velocità straordinaria e l'elevata accuratezza della Form 4 hanno fatto scalpore questa primavera. Questa stampante, basata sul nostro motore di stampa di nuova generazione Low Force Display™ (LFD), ridefinisce gli standard di prestazione del settore e fornisce in un solo apparecchio affidabilità, velocità e qualità di stampa, nonché precisione dimensionale e versatilità dei materiali senza pari.

Abbiamo applicato la stessa tecnologia all'avanguardia alla Form 4L per offrire una stampante di grande formato in grado di produrre parti di grandi dimensioni fino a 35,3 × 19,6 × 35 cm, garantendo un'accuratezza elevata e una produzione rapida ad alto rendimento.

La Form 3L è stata la prima stampante 3D a resina di grande formato veramente accessibile, ma i tempi di stampa lunghi portavano a ritardi nello sviluppo e nella produzione. Con la Form 4L, abbiamo affrontato il problema e reso la stampa di grande formato rapida, affidabile e conveniente. Potrai evitare rallentamenti sfruttando al contempo workflow intuitivi, versatilità dei materiali e la qualità tipica della Form 4.

Pala stampata in 3D con la Form 4L
Webinar

Dimostrazione di prodotto: Form 4L

Scopri come la Form 4L, la nuova stampante 3D a resina di grande formato di Formlabs, potenzia al massimo velocità, accuratezza e affidabilità della Form 4.

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Basata sulla tecnologia Low Force Display™

La Form 4L è una stampante 3D a stereolitografia mascherata (MSLA), processo di fotopolimerizzazione nel quale una fonte di luce viene coperta (mascherata) selettivamente da uno schermo LCD e un intero strato viene esposto e polimerizzato. Questo processo ha apportato notevoli miglioramenti in termini di velocità di stampa, ma spesso a discapito di finitura superficiale, affidabilità, risoluzione o vita utile dell'hardware. La tecnologia della Form 4L risolve queste criticità, consentendo una produzione veloce e affidabile di parti di grandi dimensioni, con dettagli, accuratezza e superfici lisce.

Schema di una stampante 3D

La Form 4L si basa sugli stessi sviluppi tecnologici della Form 4.

La Form 4L sfrutta il motore di stampa LFD™, il cui elemento centrale è l'unità di retroilluminazione, una fonte luminosa estremamente potente che utilizza 145 LED e lenti di collimazione per generare un'intensità della potenza ottica di 16 mW/cm2. Da questo punto, la luce passa attraverso la Light Processing Unit (LPU) 4L, dove una combinazione di polarizzatori, rivestimenti ottici e uno schermo LCD personalizzato la modellano per darle la forma dello strato stampato. Questo processo permette di raggiungere una velocità straordinaria, garantendo al contempo un'eccellente qualità di stampa e accuratezza in qualsiasi punto della piattaforma di stampa. 

La LPU 4L è stata progettata e prodotta per garantire una vita utile prolungata e una stampa affidabile, con prestazioni di stampa costanti da 600 000 a 1 900 000 strati prima di essere sostituita, a seconda del materiale e dell'altezza dello strato stampato. Se necessario, la resistente LPU 4L può essere sostituita velocemente e facilmente.

La stampante 3D stereolitografica (SLA) Form 3L utilizza i laser per tracciare le forme. Con il passaggio alle tecnologie MSLA e LFD, la Form 4L raggiunge una velocità straordinaria senza compromettere la qualità di stampa.

Scopri di più sulla tecnologia alla base delle stampanti della serie Form 4.

Parti di grandi dimensioni in tempi record

La Form 4L stampa da 2 a 4 volte più velocemente rispetto alla Form 3L, offrendo un volume di stampa superiore del 13% e una lunghezza massima della parte maggiore del 6%. Ciò significa che le parti che in precedenza potevano essere stampate divise in più segmenti e riassemblate possono ora essere stampate per intero. O ancora, è possibile stampare più parti di piccole dimensioni per ottenere un rendimento più elevato.

Form 4L
Velocità massima80 mm/h con la Fast Model Resin*
Media30 mm/ora**
Intervallo10-80 mm/ora a seconda del materiale

*Velocità di stampa massima usando la Fast Model Resin V1 e uno spessore dello strato di 200 µm. Sulla base dei tempi di stampa effettivi di una raccolta di parti campione destinate alle più comuni applicazioni di ingegneria, design di prodotto, produzione e odontoiatria.

**Velocità media di stampa utilizzando uno spessore dello strato di 100 µm, calcolata su tutti i materiali. La velocità di stampa varia a seconda di materiale, spessore dello strato e geometria della parte.

La Form 3L era già più veloce delle stampanti 3D FDM di grande formato, ma le innovazioni tecniche introdotte con la Form 4L rendono quest'ultima nettamente superiore. La Form 4L stampa parti che sarebbero troppo grandi per le principali stampanti FDM o permette di produrre lotti di parti per un rendimento più elevato, completando le stampe nella maggior parte dei casi in meno di sei ore. La stampa delle stesse parti con altri processi di stampa 3D richiede almeno una notte o anche più giorni.

Mazze da minigolf stampate in 3D
Mazze da minigolf

Form 4L: 5 ore e 50 minuti

Form 3L: 17 ore e 17 minuti

Principali stampanti FDM: 10 ore e 38 minuti

Stampanti FDM di grande formato: 68 ore e 34 minuti

Copertura per monopattino di RadioFlyer stampata in 3D
Copertura per monopattino di Radio Flyer

Form 4L: 4 ore e 58 minuti

Form 3L: 18 ore e 47 minuti

Principali stampanti FDM: 12 ore e 43 minuti

Stampanti FDM di grande formato: 76 ore e 48 minuti

Testa di racchetta da lacrosse stampata in 3D
Testa di racchetta da lacrosse

Form 4L: 4 ore e 54 minuti

Form 3L: 21 ore e 57 minuti

Principali stampanti FDM: 14 ore e 24 minuti

Stampanti FDM di grande formato: 62 ore e 32 minuti

Sedile Stingray stampato in 3D
Sedile Stingray

Form 4L: 2 ore 37 minuti

Form 3L: 21 ore 6 minuti

Principali stampanti FDM: parte troppo grande

Stampanti FDM di grande formato: 42 ore e 3 minuti

Supporti posteriori stampati in 3D
Supporti posteriori

Form 4L: 4 ore 12 minuti per stamparne 50

Form 3L: 22 ore 52 minuti per stamparne 50

Principali stampanti FDM: 12 ore e 48 minuti per stamparne 20

Stampanti FDM di grande formato: 86 ore e 49 minuti per stamparne 22

Nota: i tempi delle principali stampanti FDM sono stati calcolati su una Bambu X1, mentre quelli delle stampanti FDM di grande formato sono stati calcolati su una Ultimaker S7.

Sedile Stingray stampata in 3D

Il sedile dello Stingray di RadioFlyer è troppo grande per essere stampato su una delle principali stampanti FDM, ma può essere stampato con la Form 4L in Fast Model Resin in due ore e 37 minuti. Si tratta di una velocità otto volte superiore rispetto alla stampa della stessa parte con la Form 3L e 16 volte superiore rispetto alla stampa con una stampante FDM di grande formato.

Tempi e costi di stampa variano in base a geometria della parte, materiale, layout, orientamento e spessore dello strato. Tuttavia, il motore di stampa LFD™ della Form 4L ridurrà significativamente i tempi di stampa per parti analoghe. Inoltre, la Form 4L offre una piattaforma di stampa più grande e un volume di stampa maggiore, permettendo di produrre parti che in passato avrebbero richiesto due lotti di stampa o che avrebbero necessitato di tempo aggiuntivo nel workflow di finitura per l'assemblaggio.

Produzione affidabile

La velocità di stampa favorisce l'innovazione, ma solo se la stampa si conclude senza errori. Al contrario, le stampe non riuscite comportano perdite di tempo, spreco di resina e interruzione dei workflow. Nel caso della stampa 3D di grande formato il problema si amplifica, poiché le stampe di grandi dimensioni sono più inclini a errori e i costi associati a tali errori sono maggiori.

Stampare parti più grandi è più difficile. In base ai feedback che abbiamo ricevuto, il problema principale della Form 3L è l'affidabilità. Secondo Agostino Lobello di RadioFlyer, "La Form 3L presentava numerosi problemi, ma la Form 4 è più precisa, veloce e affidabile. Posso fidarmi di questa stampante e la utilizzeremo sempre di più in futuro".

"Abbiamo testato la Form 4BL fino a portarla al limite delle sue prestazioni e non si è verificato nemmeno un errore di stampa. La sua affidabilità sotto pressione è davvero eccezionale."

Brian Albers, ingegnere di stampa 3D presso il St. Louis Children’s Hospital

I progressi tecnologici apportati alla Form 4L riguardano direttamente l'affidabilità. I beta tester e il nostro team in-house di ingegneria hanno eseguito centinaia di stampe, mettendo a dura prova la Form 4L. Oltre al motore di stampa LFD™, i sistemi interni della Form 4L assicurano stampe rapide, accurate e affidabili. 

Presso il nostro stabilimento di produzione ci assicuriamo che ogni stampante sia affidabile tramite la calibrazione in 60 punti e il controllo qualità. Durante il processo di stampa, i sistemi e i sensori intelligenti all'interno della Form 4L intervengono per garantire stampe affidabili. Sei sensori integrati controllano con precisione temperatura della resina, livello di resina, forze di stampa e stato della stampa. Il sistema a conduzione rapida con sensore della temperatura a infrarossi riscalda automaticamente la resina a 25-45 °C, a seconda del tipo. 

Il miscelatore ad accoppiamento meccanico è più veloce e affidabile ed è in grado di miscelare resine con viscosità più elevate, permettendo l'utilizzo di materiali ad alte prestazioni. L'erogazione più affidabile e veloce delle cartucce evita le pause durante la stampa, garantendo un processo ininterrotto nei tempi previsti.

Il sensore di forza dell'asse Z ottimizza automaticamente qualità e velocità di stampa in base alla geometria della parte e al materiale selezionato. Inoltre, una telecamera integrata consente di monitorare le stampe da qualsiasi luogo, mentre i promemoria per la manutenzione preventiva assicurano che la Form 4L rimanga operativa e funzionale in modo affidabile.

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Confronto tra la Form 4L e la Form 3L

La Form 3L consentiva di stampare parti di grandi dimensioni utilizzando i materiali del nostro catalogo versatile, garantendo finiture superficiali precise tipiche della stampa 3D SLA. Con la Form 4L, abbiamo riprogettato la nostra stampante di grande formato, riducendo i tempi di stampa per le parti di grandi dimensioni a meno di un giorno lavorativo, ottenendo al contempo finiture paragonabili a quelle ottenute mediante lo stampaggio a iniezione.

Form 4LForm 3L
TecnologiaStereolitografia mascherata (MSLA)Stereolitografia (SLA)
Motore di stampaLow Force Display™ (LFD)Low Force Stereolithography™ (LFS)
Componenti chiave del motore di stampaUnità di retroilluminazione
Light Processing Unit 4L (LPU 4L)
Film di rilascio
Serbatoio resina con film di rivestimento flessibile riprogettato
Sistemi di controllo intelligenti
Gestione automatica della resina ad alta velocità
Laser
Light Processing Unit (LPU)
Serbatoio resina con film di rivestimento flessibile
Gestione automatica della resina
Fonte luminosaUnità di retroilluminazione (LED) e lenti di collimazioneLaser
Light Processing UnitLCD e film di rilascioGalvanometro, specchi, filtro spaziale
Volume di stampa35,3 x 19,6 x 35,0 cm

24,2 L
33,5 × 20 × 30 cm
21,4 L

"La velocità ha fatto la differenza, ma anche l'accuratezza dimensionale è migliorata. Oggi riusciamo a stampare senza problemi una scatola delle dimensioni dell'intero volume di stampa. Quando provavamo a farlo con la Form 3L, la struttura e il coperchio della scatola non si allineavano. Prima della Form 4L, avremmo optato per la lavorazione meccanica con una fresatrice o l'avremmo assemblata a partire dalla stampa SLS."

Agostino Lobello, ingegnere specializzato nello sviluppo del prodotto presso RadioFlyer

Accesso a oltre 37 materiali leader del settore e alla Open Material Mode

La nuova tecnologia della Form 4L consente di stampare con oltre 23 materiali Formlabs leader del settore, tra cui sei nuove resine migliorate che offrono prestazioni più elevate, colori più intensi, dettagli più definiti e maggiore velocità. La Form 4BL consente di stampare con oltre 37 materiali di Formlabs, inclusi quelli biocompatibili.

Due parti trasparenti di uno stampo. Quella sulla sinistra è più trasparente, mentre quella sulla destra è più giallognola

La Clear Resin V5 per le stampanti della generazione Form 4 (a sinistra) è più trasparente della Clear Resin V4 per le stampanti della generazione Form 3 (a destra).

Le cartucce di resina di nuova generazione con un'erogazione da cinque a dieci volte più rapida, a seconda della viscosità, permettono di avviare le stampe più rapidamente. Inoltre, queste cartucce sono state progettate per ridurre gli sprechi del 63% e per ottimizzare lo spazio sugli scaffali del 30%. Il Resin Pumping System (RPS), disponibile sia per la Form 3L che per la Form 4L, eroga 5 L di resina alla stampante, permettendo di cambiare le cartucce meno frequentemente e di ottenere sconti sui prezzi della resina per risparmiare tempo e denaro.  

Le stampe di grandi dimensioni non devono necessariamente costose. Le resine standard per usi generici per la Form 4L hanno un prezzo inferiore di almeno il 30% rispetto a quelle utilizzate nelle stampanti 3D della serie Form 3. Inoltre, i materiali di consumo, come i serbatoi resina, sono più durevoli, resistenti e meno costosi da sostituire.

L'ecosistema aperto di Formlabs è disponibile anche per la Form 4L. Stampa con materiali di terze parti grazie alla Open Material Mode (OMM) o sfrutta il potente hardware e i controlli dettagliati dell'editor delle impostazioni di stampa per sviluppare resine personalizzate. Questi strumenti permettono a team di ricerca e utenti esperti di superare i limiti della stampa 3D, migliorando lo sviluppo delle resine e le proprietà dei materiali per applicazioni specifiche. 

Esplora il catalogo di materiali di Formlabs, richiedi un campione per toccare con mano le nostre resine o acquista la OMM per iniziare a stampare con materiali di terze parti.

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Parti stampate in 3D sulla Form 4
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Guida ai materiali della Form 4

Scopri di più sui materiali ad alte prestazioni disponibili per la Form 4 e su come trovare quello giusto per la tua applicazione.

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Migliora la produttività

La Form 4 ha dettato un nuovo standard per la stampa accurata e precisa a una velocità straordinaria. La Form 4L porta questo standard a un livello superiore, rivoluzionando il potenziale di rendimento della tecnologia MSLA e portando le dimensioni delle parti a un livello superiore. È possibile realizzare stampe di grandi dimensioni in meno di sei ore, in modo da produrre un prototipo di grandi dimensioni in mezza giornata o un volume di stampa completo in 24 ore. 

Per iniziare a stampare parti di grandi dimensioni a una velocità straordinaria, acquista subito la Form 4L. Guarda il webinar per sapere di più sulla Form 4L o contatta il reparto vendite per scoprire come questa stampante può dare impulso all'innovazione.