- 프린트 기술 방식
- SLA
- 카테고리
- 내충격성
- 응용 분야
- 제조 보조 도구, 최종 사용 파트, 신속 프로토타입 제작
- 인장 탄성계수
- 1800.0 MPa
- 극한 인장 강도
- 40.4 MPa
- 파단 시 연신율
- 79.0 %
- 굽힘 강도
- 67.0 MPa
- 노치드 아이조드 충격강도
- 25.0 J/m
- 언노치드 아이조드 충격강도
- 325.0 J/m
- 1/32”(0.97 mm) 두께에서 가드너 충격 강도
- 1.6 J
- 최대 응력 세기 계수(Kmax)
- 1.65 MPa-m1/2
- 파괴 에너지(Wf)
- 305.0 J/m
- 1.8MPa 하중 시 열변형 온도
- 57.0 °C
- 0.45MPa 하중 시 열변형 온도
- 70.0 °C
- 열팽창
- 134.2 μm/m/°C
- 굽힘 탄성계수
- 1701.0 MPa
- 핵심 특성
가장 튼튼하고 단단한 소재
- 비교 가능한 열가소성 플라스틱
ABS
- 추천 응용 분야
견고한 지그, 픽스처, 보호 쉘 및 스냅맞춤 인클로저
고온 및 크리프 내성이 필요한 파트
Tough 2000 Resin V2는 견고한 소재로, 강도와 강성이 ABS와 유사하며, 인성과 고온 내열성 및 크리프 내성도 갖추고 있습니다.
Tough 2000 Resin V2를 이용하면 고강도 응용 분야에 적합한 소재로, 파손과 변형, 장기 사용 시 마모를 견뎌야 하는 고기능성 프로토타입과 최종 사용 파트를 제작할 수 있습니다. 파단 시 연신율이 79%이며 열 변형 온도(HDT)가 70 °C여서 파트를 제작하면 기계적 응력과 환경적 응력을 가했을 때 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다. 신규 배합은 어둡고 광택이 없는 상태로 마감할 수 있어 디테일한 표현이 강조되고 표면이 매끄러운 파트를 제작하여 프레젠테이션에 바로 사용할 수 있습니다.
Tough 2000 Resin V2는 Form 4 시리즈의 성능을 극대화하도록 새롭게 배합된 소재입니다. 이전 버전과 비교했을 때 파괴 인성이 3배로 향상되었으며 열성능, 재료 수명, 심미성이 개선되었습니다.
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 카테고리
- 내충격성
- 응용 분야
- 제조 보조 도구, 최종 사용 파트, 신속 프로토타입 제작
- 인장 탄성계수
- 1800.0 MPa
- 극한 인장 강도
- 40.4 MPa
- 파단 시 연신율
- 79.0 %
- 굽힘 강도
- 67.0 MPa
- 노치드 아이조드 충격강도
- 25.0 J/m
- 언노치드 아이조드 충격강도
- 325.0 J/m
- 1/32”(0.97 mm) 두께에서 가드너 충격 강도
- 1.6 J
- 최대 응력 세기 계수(Kmax)
- 1.65 MPa-m1/2
- 파괴 에너지(Wf)
- 305.0 J/m
- 1.8MPa 하중 시 열변형 온도
- 57.0 °C
- 0.45MPa 하중 시 열변형 온도
- 70.0 °C
- 열팽창
- 134.2 μm/m/°C
- 굽힘 탄성계수
- 1701.0 MPa
- 핵심 특성
가장 튼튼하고 단단한 소재
- 비교 가능한 열가소성 플라스틱
ABS
- 추천 응용 분야
견고한 지그, 픽스처, 보호 쉘 및 스냅맞춤 인클로저
고온 및 크리프 내성이 필요한 파트
프린터 시리즈 및 레진 부피 선택
호환성
- 호환 가능 빌드 플랫폼
- Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 4L Build Platform, Form 4L Flex Build Platform
- 호환 가능 탱크
- Form 4 Resin Tank, Form 4L Resin Tank
- 호환 가능 프린터
- Form 4, Form 4L
Tough 2000 Resin V2(Form 4)—
Tough 2000 Resin V2를 선택해야 할 이유는 무엇인가요?
인성이 ABS에 필적할 만한, 강직하고 견고한 3D 프린팅 재료입니다.
인성이 중요한 분야에서 빛나는 우수한 인성
이전 세대보다 3배 높은 79%의 파단 연신율과 305J/m2의 파단 인성을 갖춘 견고한 스냅 맞춤 어셈블리와 견고한 파트를 제작할 수 있습니다.
양산형 표면 품질 및 미세 기능 성능
더 어둡고 무광택 마감과 향상된 스크래치 방지 기능으로 대비를 강화하여 선명한 기능과 매끄러운 표면을 갖춘 프로토타입 및 최종 사용 파트에 이상적입니다.
뛰어난 크리프 내성
2주 후 4MPa 하중에서 단 1.3%의 크리프 변형으로 장기 변형에 견디는 지그, 구조 컴포넌트 및 하중 지지 파트를 생산합니다.
최종 사용 애플리케이션을 위한 높은 환경 안정성
0.45MPa 하중에서 열변형 온도(HDT)가 70°C 로, 높은 온도에서도 안정적인 성능을 보장하므로 다른 플라스틱이 변형될 수 있는 상황에서도 기능성 파트의 형태가 유지됩니다.
응용 분야
ABS의 물성과 유사한 강도와 강성을 요하는 파트
작업 현장에서 오래 두고 사용할 수 있는 지그와 고정구
내열성과 크리프 내성이 우수하고 튼튼한 인클로저
생산에 바로 투입 가능한 파트, 어둡고 광택 없는 마감
| 매개변수 | Tough 2000 Resin V2 | ABS, 압출 시트, McMaster-Carr |
|---|---|---|
|
극한 인장 강도 |
40.4 MPa | 5802 psi | 39 MPa | 4351 psi |
|
인장 탄성계수 |
1800 MPa | 261 ksi |
1800 MPa | 261 ksi |
|
파단 시 연신율 |
79% |
8% |
|
1/32”(0.8 mm)에서 가드너 충격 강도 |
1.6 J | 14 in-lb |
2.3 J | 20 in-lb |
|
파괴 에너지 |
305 J/m2 | 20.87 ft-lb/ft2 | 2060 J/m2 | 141.15 ft-lb/ft2 |
|
0.45 MPa 하중에서 열변형 온도 |
70 °C | 158 °F |
테스트 하지 않음 문헌 상, ~80-90 ºC | 176-194 °F |
* 소재 물성은 파트 형상, 프린트 방향, 프린트 설정, 온도에 따라 달라질 수 있습니다. 데이터는 Form 4에서 100 μm, Tough 100 Resin 설정으로 프린트한 후, Form Cure V2에서 70 °C로 12분 동안 후경화한 파트에서 얻었습니다.
후처리
세척
SLS 후처리 워크플로는 어떤 것이라도 기본적으로 파트 표면의 잔여 레진을 알코올이나 에테르 세척제로 제거하는 작업에서 시작됩니다.
최상의 표면 마감을 위해 Formlabs은 Tough 1500 Resin V2으로 프린팅한 파트를 세척한 후 최소 10분 동안 자연 건조시킨 다음 취급할 것을 권장합니다.
설정
경화
엔지니어링 및 특수 레진의 후경화는 파트가 최대 강도와 기능을 발휘하는 데 필수적입니다. 이 단계는 프린팅 과정에서 시작된 화학 반응을 완료하여 미완성 상태의 파트를 완전히 완성된 파트로 변환하는 과정입니다.
설정
Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2
Formlabs Tough 레진 제품군
Formlabs의 차세대 Tough 레진 제품군
Tough 1000 Resin은 내충격성이 있는 연질 소재로 강도, 강성, 인성이 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)에 필적합니다. 내마모성과 피로 저항성이 뛰어나 장기 사용 시 인성과 활용성이 뛰어납니다.
파단 시 연신율(EAB)이 180%이며 가트너 충격 강도는 128 in-lb로 HDPE보다 우수하여, 굽힘, 압축, 변형 시 균열이 생기지 않는 파트를 제작하기에 이상적인 소재입니다. Hinges and functional parts can handle repeated stress and wear with a 파괴 에너지가 3,200 J/m2이며 로스 플렉스 피로 시험에서100,000 사이클(23 °C)이 넘는 굽힘을 견뎌 반복되는 응력과 마모를 처리할 수 있는 힌지와 기능성 파트를 제작할 수 있습니다. 무광택이며 진한 회색인 Tough 1000 Resin은 매끄러운 표면과 마찰이 적은 마감 상태를 요하는 응용 분야를 겨냥해 엔지니어링 되었습니다.
Tough 1000 Resin은 Form 4 시리즈 프린터의 기술의 잠재력을 극대화하도록 새롭게 배합된 소재입니다. Durable Resin과 비교했을 때 파괴인성은 5배이며 EAB는 2배, 내열성, 크립내성, 노화 저항성이 개선되었습니다.
Tough 1500 Resin V2는 폴리프로필렌(PP)에 필적할 만한 강도, 강성, 인성을 겸비하고 복원력도 있는 소재로 균열, 충격, 파손에 대한 저항성이 뛰어납니다.
자체 태핑 나사와 스냅핏으로 이뤄진 유연한 메커니즘이든 견고한 인클로저이든, 강성과 연성이 균형을 이루는 파트를 제작할 수 있습니다. Tough 1500 Resin V2는 기능성 프로토타입부터 최종 사용 지그와 고정구에 이르기까지, 광범위한 응용 분야에서 활용할 수 있습니다.
Tough 1500 Resin V2는 Form 4의 성능을 활용할 수 있도록 배합된 신규 소재로 파괴인성이 이전 버전보다 10배나 높습니다.
가장 견고하고 연성이 뛰어난 소재
강성과 컴플라이언스의 균형 잡힌 조화
HDPE Delrin (POM)
PP
내충격성 지그, 픽스처 및 파트, 압착 가능한 프로토타입
기어 및 볼 조인트와 같은 저마찰 어셈블리
래치, 플렉셔, 댐퍼와 같은 유연한 메커니즘을 만들기 위해 강성과 연성이 결합되어야 하는 파트.
걸쇠 및 버클, 셀프 태핑 나사 보스, 경첩
