- 프린트 기술 방식
- SLS
- 생체적합성
- 피부 접촉, 점막 접촉
- 카테고리
- 온도 변화에 반응하지 않음, 엘라스토머, 의료 분야
- 응용 분야
- 최종 사용 파트, 신속 프로토타입 제작
- 인열 강도
- 39.0 kN/m
- 70 °C에서 22시간 경과 시 영구 압축 줄음율
- 59.9 %
- 쇼어 경도
- 90.0 A
- 100% 신장 시 응력
- 7.0 MPa
- 극한 인장 강도
- 7.2 MPa
- 파단 시 연신율
- 110.0 %
TPU 90A Powder는 우수한 파단 신율과 뛰어난 인열 강도를 갖춰 유연하고 피부에 안전한 프로토타입과 최종 사용 파트를 제작하기에 좋은 엘라스토머 소재입니다. 일상적으로 사용했을 때 마모가 잘 되지 않는 유연한 파트 제작에 적합합니다.
- 프린트 기술 방식
- SLS
- 생체적합성
- 피부 접촉, 점막 접촉
- 카테고리
- 온도 변화에 반응하지 않음, 엘라스토머, 의료 분야
- 응용 분야
- 최종 사용 파트, 신속 프로토타입 제작
- 인열 강도
- 39.0 kN/m
- 70 °C에서 22시간 경과 시 영구 압축 줄음율
- 59.9 %
- 쇼어 경도
- 90.0 A
- 100% 신장 시 응력
- 7.0 MPa
- 극한 인장 강도
- 7.2 MPa
- 파단 시 연신율
- 110.0 %
호환성
- 호환 가능 프린터
- Fuse 1+ 30W
TPU 90A Powder 6 kgPD-FS-TP9G-01
TPU 90A Powder를 선택해야 할 이유
TPU 90A Powder의 뛰어난 강도와 유연성을 활용하면 제품을 더 빠르게 시장에 출시하거나 환자 치료를 혁신할 수 있습니다.
강하고 유연한 성질
높은 인장 강도와 신장률로 강력하고 내구성이 뛰어난 엘라스토머 파트를 제작할 수 있습니다.
우수한 ROI
접근 가능한 시스템은 저비용에서 중간 규모 생산을 위한 파트당 비용을 가능하게 합니다.
피부 안정성
맞춤형 의료 기기나 웨어러블한 액세서리 제작에 이상적입니다.
폐기물 최소화
리프레시 비율이 20%로 낮아 80%를 재활용 분말로 프린팅할 수 있으므로 폐기물을 최소치로 축소할 수 있습니다.
응용 분야
이 피부 접촉이 검증된 강력한 엘라스토머로 인하우스에서 실제와 유사한 프로토타입이나 견고한 최종 사용 파트를 제작하세요.
* 소재 물성은 파트 설계와 제조 관리에 따라 차이를 보일 수 있습니다. 프린팅한 파트가 의도한 용도에 적합한지 확인하는 것은 제조사의 책임입니다.
웨어러블 파트와 촉감이 부드러운 구성품
TPU 90A Powder의 부드러움과 강도는 내구성이 뛰어나고 착용하기 안전한 웨어러블을 프로토타입하거나 생산하는 데 이상적입니다.
신발 밑창, 부목, 보조기, 보철물
TPU 90A Powder은 보철물, 정형외과 기구 및 기타 환자 맞춤형 장치에 적합합니다. 그 부드러움과 정밀성은 환자에게 최적의 편안함과 성능을 보장하여 삶의 질을 향상시키고 의료 기기 제조 과정을 간소화합니다.
개스킷, 씰, 마스크, 벨트, 튜브
TPU 90A Powder는 우수한 유연성, 내구성, 마모 및 화학 물질에 대한 저항성을 결합하여 파트가 반복적인 사용과 움직임에서도 밀착 밀봉과 신뢰할 수 있는 성능을 유지할 수 있습니다.
패딩, 댐퍼, 완충 장치
TPU 90A Powder을 이용하묜 일상적인 사용의 요구를 견딜 수 있는 유연하고 피부 안전한 프로토타입 및 최종 사용 파트를 제작할 수 있습니다.
파트당 비용이 최저가가 되는 분말 대량 주문 혜택
Formlabs이 SLS 분말 대량 주문 시 광폭 할인 혜택을 드리게 되어 이제 3D 프린팅은 비용 효율적인 기술이 되었고, 심지어 생산 물량이 커져도 그 효과는 달라지지 않습니다. 분말 50 kg을 구매하면 할인율( 20%에서 시작)을 적용해 드리며 최대한 할인받았을 때 분말 가격이 kg당 $45까지 저렴해질 수 있습니다.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
|
극한 인장 강도(X/Y) |
8.7 MPa |
| 극한 인장 강도(Z) | 7.2MPa |
|
파단 시 연신율(X/Y) |
310% |
|
파단 시 연신율(Z) |
110% |
|
인열 저항(X/Y) |
66kN/m |
| 인열 저항(Z) | 39kN/m |
| 영구 압축 줄음률(23°C) | 20.5% |
| 영구 압축 줄음률(70°C) | 59.9% |
| 쇼어 경도 | 90 A |
| Vicat 연화점 | 94.3°C |
SLS 분말의 프린팅 가능성 비교
| Nylon 12 (권장) |
Nylon 12 Tough | Nylon 12 White | Nylon 11 | Nylon 12 GF Powder | Nylon 11 CF Powder | TPU 90A | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 대기 / 비활성 기체권장 | 대기 중 | 대기 중 | 질소 | 질소** | 대기 중 | 질소 | 대기 중 |
| 리프레시 비율 | 30% | 20% | 30% | 30% | 50% | 30% | 20% |
| 호환 프린터 | Fuse 1 Fuse 1+ 30W |
Fuse 1+ 30W | Fuse 1+ 30W | Fuse 1+ 30W | Fuse 1 Fuse 1+ 30W |
Fuse 1+ 30W | Fuse 1 Fuse 1+ 30W |
| 치수 정확도 | 최상 | 최상 | 우수 | 우수 | 최상 | 우수 | 보통 |
| 표면 마감 | 최상 | 우수 | 우수 | 우수 | 최상 | 우수 | 보통 |
| 프린트 속도 | 최상 | 우수 | 보통 | 보통 | 보통 | 보통 | 우수 |
| 해상도 | 최상 | 최상 | 우수 | 보통 | 보통 | 보통 | 우수 |
| 종횡비가 큰파트 | 최상 | 최상 | 최상 | 보통 | 우수 | 우수 | 보통 |
| 파트 | 우수 | 최상 | 우수 | 보통 | 우수 | 우수 | 보통 |
**Nylon 12 White Powder로 가장 일관성 있는 백색 외관을 얻으려면 질소 환경에서 프린팅할 것을 권장합니다. 대기 환경에서 프린팅할 경우 대기 환경이 시간 경과에 따라 분말이 누렇게 되는 현상과 관련이 있습니다. 분말이 누렇게 되는 현상이 생겨도 프린팅된 파트를 염색할 때 가능성과 효율성에 영향을 거의 미치지 않습니다.
** Nylon 11 Powder질소 환경에서 프린팅할 것을 권장합니다. 대기 환경에서 프린팅할 수 있지만 물성에 저하가 나타날 수 있고 빠르게 프린팅할 때는 분말이 분해되는 현상으로 이어질 수 있습니다.
