La resistencia, la fuerza y la elasticidad de los elastómeros hacen que sean materiales muy funcionales que permiten fabricar piezas que se pueden usar para crear herramientas, carcasas y juntas. Sin embargo, imprimir elastómeros en 3D plantea una elección difícil: sistemas de dos componentes que son difíciles de usar o materiales de un solo componente que son débiles y pegajosos. Otra opción es imprimir un molde y fundir un uretano o silicona, que es un proceso lento y en el que la libertad de diseño es limitada. No hay una forma rápida y sencilla de fabricar una pieza elastomérica con un aspecto, un tacto y una funcionalidad comparables al resultado de fundir poliuretanos, TPU y gomas duras... o al menos, no la había hasta ahora.
La nueva Flexible 80A Resin V2 es un material elastomérico resiliente de un solo componente que aprovecha la tecnología de las impresoras 3D de estereolitografía (SLA) de la serie Form 4 para ofrecer una resiliencia de rebote 4 veces mayor, una resistencia al desgarro y un alargamiento de rotura dos veces mayor y una estética y un envejecimiento mejores que los de su versión anterior.
"Nos ha impresionado mucho la fuerza y la resistencia a la fatiga de la nueva Flexible 80A Resin. En el uso que le damos, las piezas fabricadas con la nueva Flexible 80A Resin duran 10 veces más que las de su generación anterior. Es una mejora considerable".
Jonathon Campion, presidente de Modern Body Engineering
Con la Flexible 80A Resin V2, podrás imprimir piezas que vuelven a su forma original y pueden soportar repetidamente esfuerzos de flexión, tensión y compresión. Con este material, podrás crear prototipos funcionales y piezas de uso final resistentes a los desgarros, proteger los componentes delicados con insertos y fijaciones blandos o diseñar elementos de amortiguación y agarres con superficies que no son pegajosas y con un acabado negro mate.
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Piezas resilientes y resistentes al desgarro con un rendimiento de larga duración
La nueva formulación de la Flexible 80A Resin ofrece unas propiedades mejoradas respecto a las de la Flexible 80A Resin V1.1, acercando el rendimiento de las piezas que imprime al de los poliuretanos de 80A comerciales e industriales.
Las piezas impresas con la Flexible 80A Resin son resilientes y recuperan su forma con un rebote en péndulo del 56 %. Estas piezas duraderas y elásticas resisten el fallo con una resistencia al desgarro de 28 kN/m y un alargamiento de rotura del 230 %, el doble que la generación anterior. Los conectores, fijaciones y cubiertas que imprimas con la nueva versión del material tendrán una mejor resistencia a la fatiga por flexión Ross, ya que resisten cinco veces más ciclos que la generación anterior.
| Flexible 80A Resin V2 | Flexible 80A Resin V1.1 | Uretano fundido (Smooth-on Task™ 16) | |
|---|---|---|---|
| Dureza Shore A | 83A | 79A | 80A* |
| Resistencia al desgarro | 28 kN/m | 13 kN/m | 34,5 kN/m* |
| Alargamiento de rotura | 230 % | 131 % | 233 %* |
| Rebote en péndulo (tipo Schob) | 56 % | 13 % | 54 % |
| Fatiga por flexión Ross | 12 800 ciclos** | - | 38 600 ciclos** |
*Valor proporcionado por el fabricante y no probado directamente por Formlabs.
**Probado internamente sin control ambiental
Se realizaron pruebas de envejecimiento acelerado en interiores con piezas impresas con la nueva Flexible 80A Resin, de acuerdo con la norma ASTM D4459. La nueva Flexible 80A Resin mantuvo el 87 % de su alargamiento de rotura después de 1000 horas.
Consulta la ficha técnica de la Flexible 80A Resin para obtener más información.
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Estética mejorada
La nueva formulación del material no es pegajosa y tiene un aspecto negro mate. Las piezas impresas con la nueva Flexible 80A Resin tienen el aspecto y el tacto de un uretano fundido.
Imprime directamente piezas flexibles con detalles precisos y texturas en sus superficies.
La nueva Flexible 80A Resin (a la izquierda), su versión anterior (en el centro) y la misma pieza impresa con filamento de TPU en una impresora FDM (a la derecha).
Proceso de trabajo
La Flexible 80A Resin se puede imprimir con las impresoras 3D de la serie Form 4, que incluye la Form 4 y la Form 4L. Sus flujos de trabajo son más sencillos y ágiles que los de los sistemas de resina de dos componentes o la fundición.
| Flexible 80A Resin V2 | Sistemas de resina SLA de dos componentes como la Rebound Resin y el EPU 40 de Carbon | Fundición de siliconas vulcanizadas a temperatura ambiente y poliuretanos con un molde impreso en 3D | |
|---|---|---|---|
| Proceso de trabajo y velocidad | Fácil | Difícil (tiempo de empleo útil limitado, curado secundario de varios días) | Difícil (requiere diseñar y fabricar un molde, así como verter y curar el uretano) |
| Seguridad | Media | Mala (las resinas son más peligrosas, por lo que requieren EPI y controles de seguridad más estrictos) | Mala-media |
| Libertad geométrica | Excelente | Excelente | Mala |
| Propiedades | Buenas | Excelente | Excelente |
| Excelente | Excelente | Excelente |
Las piezas impresas con la Flexible 80A Resin se deben lavar y secar, para después poscurarlas. Se recomienda curar las piezas impresas con este material dos veces, sumergiéndolas en agua en un recipiente transparente a los rayos UV en la primera de esas dos veces. Consulta el proceso de trabajo completo en la ficha técnica.
Iteración rápida de piezas elastoméricas en FYi Design Dept.
FYi Design Dept. es una empresa con sede en Squamish, en la provincia canadiense de Columbia Británica, y se especializa en I+D en la intersección entre la tecnología, los productos blandos y los productos duros. Antes, FYi imprimía materiales flexibles en impresoras 3D de Carbon para fabricar piezas elastoméricas. Aunque al ingeniero mecánico Derek Disanjh le gustaba el material, el proceso de trabajo era difícil y solo un miembro del equipo tenía los conocimientos necesarios para imprimir, lo que afectaba a los plazos. Esto llevó a Disanjh a investigar otros materiales elastoméricos para la impresión 3D.
“Sin duda, Formlabs es una solución mejor para las piezas elastoméricas, y eso se debe a cómo se integra en nuestro proceso de I+D”.
Derek Disanjh, ingeniero mecánico de I+D de FYi Design Dept.
Disanjh y sus compañeros ya estaban imprimiendo con impresoras 3D de la generación Form 4, cuyo catálogo de materiales incluye la familia de resinas Tough. Valoraron sus sencillos procesos de trabajo, que permitían imprimir a cualquier miembro del equipo, así como la fiabilidad y la velocidad de la impresión y el posacabado, que les ayudaron a cumplir los plazos.
Las piezas impresas con la nueva Flexible 80A Resin tienen más resiliencia de rebote, resistencia al desgarro y alargamiento de rotura, además de una estética mejorada. (Foto: FYi Design Dept.)
Disanjh dice: "El acabado de la superficie de las piezas es muy importante para nosotros. El equipo también se ha quedado impresionado con la resiliencia de rebote del material. Otros elastómeros impresos en 3D parecen muertos en comparación". (Foto: FYi Design Dept.)
"La velocidad de la Form Cure V2 ha permitido al equipo aprovechar mucho más el ecosistema Form", dice Disanjh. Aunque la Flexible 80A Resin requiere dos pasos de poscurado, incluido uno en el que hay que sumergir las piezas en agua, Disanjh afirma que el resultado que obtienen merece la pena, especialmente porque el tiempo total de curado es de solo 10 minutos en la Form Cure V2.
“La Flexible 80A Resin ha supuesto un cambio radical que nos ha permitido realizar más rápido nuestras iteraciones y diseños. Al equipo le han impresionado su resiliencia de rebote, su alargamiento y su resistencia al desgarro".
Derek Disanjh, ingeniero mecánico de I+D de FYi Design Dept.
Empieza a imprimir piezas flexibles
La nueva versión de la Flexible 80A Resin hace que sea más fácil que nunca fabricar piezas elastoméricas resilientes que funcionen bien ciclo tras ciclo y que tengan el aspecto, el tacto y la funcionalidad de los poliuretanos fundidos de dureza Shore 80A, pero produciéndolas con la impresión 3D.
Solicita una pieza de muestra gratuita para evaluar la Flexible 80A Resin por tu cuenta o compra el material para empezar a imprimir piezas flexibles en las impresoras 3D de la serie Form 4.