Tough 1500 Resin V2

Maschinenbau

SLA

Biegsam

34 MPa

41 MPa

1.37 MPa

Tough 1500 Resin V2

Druckerserie und Harzmenge auswählen

Resin Discount
Vertrieb kontaktieren
Bulk order quantity (L)Discount %
10%
3015%
6020%
12025%
24030%
1,00035%
2,00040%
3,00045%

Tough 1500 Resin V2 ist ein widerstandsfähiges Material mit einer ähnlichen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit wie Polypropylen (PP), das eine exzellente Bruch- und Schlagfestigkeit bietet.

Erstellen Sie Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität, ob für nachgiebige Mechanismen oder robuste Gehäuse mit selbstschneidenden Schrauben oder Schnappverbindungen. Tough 1500 Resin V2 eröffnet eine Vielzahl von Anwendungen, von funktionalen Prototypen bis hin zu Halterungen und Vorrichtungen für die Endverwendung.

Tough 1500 Resin V2 ist eine neue Materialformulierung, die auf der Serie Form 4 eine 10-mal höhere Bruchzähigkeit bietet als die Vorgängerversion.

Was spricht für Tough 1500 Resin V2?

Ein robustes, widerstandsfähiges und duktiles Material, dessen Zähigkeit selbst Polypropylen Konkurrenz macht.

Zähigkeit, wo es darauf ankommt

10-mal höhere Brucharbeit, sodass die Druckteile auch Bohren, Gewindeschneiden oder Brechen standhalten. 3-mal höhere Schlagfestigkeit (bei Gardner-Schlagprüfung), für bruchsichere dünne Wände.

Duktilität und Robustheit für langlebige, nachgiebige Teile

Extrem hohe Bruchdehnung (155 %) und Ross-Biegewechselfestigkeit (8000 Zyklen) für Merkmale wie Schnappverbindungen und nachgiebige Mechanismen.

Hohe Umweltbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen

Die höchste Temperatur- und UV-Beständigkeit (66 °C HDT und ~30,4 % Bruchdehnung* nach 400 Stunden beschleunigter Alterung) unter allen nachgiebigen SLA-Materialien (> 100 % Bruchdehnung).

*Bei Prüfung nach ASTM D4459: Beschleunigte Alterung in Innenräumen.

Zähe Teile mit langfristiger Formbeständigkeit

Hohe Kriechbeständigkeit vergleichbar mit Polypropylen, mit weniger als 3 % Verformung unter 4 MPa Belastung nach 2 Wochen.

Anwendungen

Tough 1500 Resin V2 ist ideal für widerstandsfähige Prototypen und spiegelt die Zähigkeit von Polypropylen (PP) wider.

Verwenden Sie Tough 1500 Resin V2 für Folgendes:

Prototypen mit der Zähigkeit, Nachgiebigkeit und Widerstandsfähigkeit von Polypropylen
Zähe, robuste Gehäuse mit Funktionselementen wie Schnappverbindungen und Schraubdomen für selbstschneidende Schrauben
Schlagfeste Halterungen und Vorrichtungen für den langfristigen Einsatz im Werk
Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität für nachgiebige Mechanismen wie Riegel, Biegeelemente und Dämpfer

Mechanische Eigenschaften*

Tough 1500 Resin V2Polypropylen (extrudiert)
Maximale Zugfestigkeit34 MPa29,2 MPa
Zugmodul1460 MPa1600 MPa
Bruchdehnung155 %125 %
Gardner-Schlagzähigkeit bei 0,8 mm5,9 J2,7 J
Brucharbeit1011 J/m2~2000 J/m2
Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,45 MPa66 °CNicht getestet.
Laut Quellen: ~85–100 °C

* Materialeigenschaften können abhängig von Druckgeometrie, Druckausrichtung, Druckeinstellungen und Temperatur variieren. Die Daten wurden von Teilen gewonnen, die auf dem Form 4 bei 100 μm mit den Einstellungen für Tough 1500 Resin V2 gedruckt und anschließend 12 Minuten lang im Form Cure V2 bei 70 °C nachgehärtet wurden.

Die Kunstharzfamilie Tough von Formlabs

Kunstharze der nächsten Generation, die Thermoplasten Konkurrenz machen

Tough-Kunstharze von Formlabs im Vergleich

Tough 2000 Resin V2

Tough 2000 Resin V2

Kerneigenschaften

Höchste Festigkeit und Steifigkeit

Vergleichbare Thermoplaste

ABS

Empfohlene Anwendungen

Robuste Halterungen und Vorrichtungen, Schutzgehäuse und Gehäuse mit Schnappverschluss

Teile, die hohe Hitzebeständigkeit und Kriechfestigkeit erfordern

Tough 1500 Resin V2

Tough 1500 Resin V2

Kerneigenschaften

Gleichgewicht aus Steifigkeit und Nachgiebigkeit

Vergleichbare Thermoplaste

PP

Empfohlene Anwendungen

Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität für nachgiebige Mechanismen wie Riegel, Biegeelemente und Dämpfer

Klammern und Schnallen, Schraubdome für selbstschneidende Schrauben, Scharniere

Tough 1000 Resin

Tough 1000 Resin

Kerneigenschaften

Höchste Zähigkeit und Duktilität

Vergleichbare Thermoplaste

HDPE
Delrin (POM)

Empfohlene Anwendungen

Schlagfeste Halterungen, Vorrichtungen und Bauteile, verformbare Prototypen

Reibungsarme Baugruppen, z. B. Zahnräder und Kugelgelenke

Nachbearbeitung

Waschen

Das Fundament jedes Workflows zur SLA-Nachbearbeitung ist das Entfernen von überschüssigem Kunstharz von der Druckteiloberfläche in einem Alkohol- oder Etherbad.

Für das beste Oberflächenfinish empfiehlt Formlabs, Druckteile aus Tough 1500 Resin V2 nach dem Waschen mindestens 10 Minuten lang lufttrocknen zu lassen, bevor sie weiter bearbeitet werden.

Nachhärten

Die Nachhärtung ist bei technischen und Spezialmaterialien unerlässlich, damit die Teile ihre optimale Festigkeit und Funktionalität erreichen. Dieser Schritt schließt die chemische Reaktion ab, die beim Druckvorgang beginnt, wodurch aus den Grünteilen vollkommen fertige Teile werden.