Las impresoras de la generación Form 4 ofrecen velocidades de impresión increíblemente rápidas con una fiabilidad, calidad de impresión, precisión, rendimiento de materiales y tamaño del volumen de impresión excelentes. La mayoría de las impresoras MSLA sacrifican uno o varios aspectos del rendimiento de la impresión para conseguir velocidades comparables.

La velocidad de impresión depende principalmente del material y de la altura de las capas, y se ve afectada ligeramente por la geometría de la impresión. La forma más precisa de calcular el tiempo de impresión de tu modelo es utilizar la función de estimación Print Time (Tiempo de impresión) en PreForm, nuestro software gratuito de preparación de la impresión.

En las impresoras de la generación Form 4, medimos la velocidad de impresión en altura vertical impresa por hora, usando como unidades de los milímetros por hora o las pulgadas por hora.

Validamos rigurosamente la velocidad de impresión, la fiabilidad, la calidad de impresión, la precisión y las propiedades mecánicas de todos los materiales y alturas de capa disponibles en las impresoras de la generación Form 4. Para cada material y altura de capa, realizamos aproximadamente 100 impresiones en más de 40 impresoras diferentes, utilizando más de 20 modelos únicos que abarcan una amplia gama de aplicaciones clave y geometrías de piezas. Después inspeccionamos, medimos y sometemos a ensayo cada una de esas impresiones.

Esta tabla muestra la mediana de las velocidades de impresión y las velocidades de impresión típicas según el material, la altura de capa y la configuración de impresión, medidas durante el proceso de validación de Formlabs.

Este intervalo representa el nivel de variación que se puede ver en función de la geometría de la pieza para un material y una altura de capa determinados.

Celdas en blanco: Aún estamos recopilando datos y actualizaremos esta tabla cuando dispongamos de los resultados.

En las impresoras de la generación Form 4, la velocidad de impresión prevista depende de tres factores principales:

1. Material: cada material tiene un comportamiento de curado y fluidez diferente, lo que influye en la duración de cada paso del proceso de impresión.
2. Altura de capa: El grosor de cada capa de la impresión. Si imprimes la misma pieza con una altura de capa de 100 µm y otra de 50 µm, la impresión con un grosor de capa de 50 µm tendrá el doble de capas y tardará más en imprimirse.
3. Geometría de impresión: Cuando imprimes con un material y una altura de capa determinados, es posible que notes que las velocidades de impresión varían ligeramente en función de la geometría de la impresión. En los trabajos de impresión con más piezas o piezas más grandes, cada capa tendrá una sección transversal mayor, lo que puede disminuir ligeramente la velocidad de impresión.

Hay cuatro pasos del proceso de impresión que tienen lugar durante cada capa de tu impresión. Cada uno de estos pasos puede llevar más o menos tiempo en función de varios factores.

Cómo afectan los modelos con cavidades a la velocidad de impresión

Como se ha señalado anteriormente, la geometría de impresión influye en la velocidad de impresión. En particular, las impresoras de la generación Form 4 y Form 4L se ralentizan al imprimir regiones huecas en las piezas, conocidas como cavidades en forma de copa, para evitar fallos de impresión. Para reducir esta ralentización:

• Utiliza la herramienta Hole (Agujero) en PreForm para añadir agujeros de drenaje a tu modelo.
• Crea un ajuste de impresión personalizado con el Editor de ajustes de impresión de PreForm y deselecciona Cup Mitigation Enabled (Mitigación de ventosas activada). Desactivar esta función puede reducir el tiempo de impresión, pero puede provocar defectos de impresión.