Résolvez n'importe quel problème avec nos matériaux de pointe, ou utilisez Open Material Mode.
Form4L
Faites face aux grands problèmes avec de grandes pièces
De grandes pièces en moins de 6 heures
Des pièces toujours adaptées
Des matériaux à la pointe de l'industrie et Open Material Mode
Des imprimantes 3D grand format sur lesquelles vous pouvez compter
N'importe qui peut apprendre à l'utiliser en 15 minutes
Form4L
Résolvez de gros problèmes avec des pièces grand format.
Ou groupez plusieurs pièces en une seule tâche, afin d'accélérer le développement de produits ou de poursuivre l'impression sans interruption.Vitesse à l'échelle. De grandes pièces en moins de 6 heures.
- 4h54minForm 4L
14h24minFDM de pointe62h32minRéférence FDM21h57minForm 3LTête de crosse

- 2h37minForm 4L
0minPrincipales imprimantes FDM : pièce trop grande42h3minRéférence FDM21h6minForm 3LRadio Flyer, prototype de siège

- 4h12minForm 4L
12h48minFDM de pointe86h49minRéférence FDM22h52minForm 3LSpaceCraft, support d'écran

- 5h50minForm 4L
10h38minFDM de pointe68h34minRéférence FDM17h17minForm 3LAssemblage d'un club de golf

- 4h58minForm 4L
12h43minFDM de pointe76h48minRéférence FDM18h47minForm 3LRadioFlyer, housse de scooter

Des pièces époustouflantes qui s'adaptent toujours.
Détails incroyables
Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel
Surfaces lisses
Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.
Des assemblages extrêmement précis
±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.
PIÈCE INFÉRIEURE D'UN CHÂSSIS D'ORDINATEUR PORTABLEDétails incroyables
Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel
Surfaces lisses
Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.
Des assemblages extrêmement précis
±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.
ChâssisAppareils électroniques grand public
MOULE DE SOUFFLAGE POUR BOUTEILLE DE SAVON UNILEVERDétails incroyables
Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel
Surfaces lisses
Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.
Des assemblages extrêmement précis
±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.
MouleProduction industrielle
MODÈLE ERGONOMIQUE DE VOLANTDétails incroyables
Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel
Surfaces lisses
Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.
Des assemblages extrêmement précis
±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.
VolantAutomobile
OUTIL DE MOULAGE PAR COMPRESSION POUR SEMELLE EXTÉRIEUREDétails incroyables
Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel
Surfaces lisses
Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.
Des assemblages extrêmement précis
±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.
EmpreinteProduction industrielle
PLATEAU POUR CARTES DE CIRCUITS IMPRIMÉS ANTISTATIQUEDétails incroyables
Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel
Surfaces lisses
Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.
Des assemblages extrêmement précis
±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.
PlateauProduction industrielle
MODÈLE DE MOULAGE D'UN MÉLANGEURDétails incroyables
Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel
Surfaces lisses
Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.
Des assemblages extrêmement précis
±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.
MélangeurMoulage à la cire perdue
Une fiabilité sans précédent. Des imprimantes 3D grand format sur lesquelles vous pouvez compter.
L'équipe d'ingénieurs de Formlabs a testé rigoureusement des centaines de pièces imprimées afin de garantir que chaque matériau offre des performances fiables dès le premier essai.
Une fiabilité sans précédent. Des imprimantes 3D grand format sur lesquelles vous pouvez compter.
L'équipe d'ingénieurs de Formlabs a testé rigoureusement des centaines de pièces imprimées afin de garantir que chaque matériau offre des performances fiables dès le premier essai.
Le processus d'impression en quatre étapes simples :
Un processus d'impression intuitif que n'importe qui peut apprendre en 15 minutes.
- 1
Importez votre modèle et configurez votre impression.
- Auto-orientation intelligente
- Génération avancée de supports
- Contrôle de l'imprimabilité en direct
- 2
Insérez un matériau et cliquez sur Imprimer.
- Paramètres d'impression validés
- Des cartouches et des bacs faciles à utiliser
- Distribution automatique de la résine
- 3
Retirez, lavez et post-polymérisez.
- Retrait rapide des pièces
- Lavage automatique des pièces
- Post-polymérisation précise pour atteindre les propriétés optimales du matériau
- 4
Terminez votre pièce.
- Structures faciles à enlever pour un détachement rapide et propre
- Sablage, revêtement ou peinture en option
Low Force Display™ (LFD)
La puissance derrière la Form 4LLow Force Display™ (LFD)
La puissance derrière la Form 4LUne large gamme d'applications pour vous permettre d'atteindre l'excellence dans tous les domaines.

Forge Motorsport a procédé à l'ingénierie inverse d'une pièce peu performante, a imprimé en 3D une nouvelle conception et l'a testée sur un véhicule pendant cinq mois avant de s'engager dans l'outillage.

Forge Motorsport a procédé à l'ingénierie inverse d'une pièce peu performante, a imprimé en 3D une nouvelle conception et l'a testée sur un véhicule pendant cinq mois avant de s'engager dans l'outillage.
Prototypage rapide
Brose
« La nouvelle Form 4L de Formlabs nous permet d'imprimer rapidement des pièces de grand format. Par exemple, nous utilisons la Form 4L pour créer des pièces de réglage pour les cellules de soudage en quelques heures plutôt qu'en une nuit. Cela permet à l'équipe de soudage de Brose de programmer le dispositif robotique avant l'arrivée des composants d'estampage. Avec la nouvelle Fast Model Resin, nous obtenons le niveau de détail et la rigidité dont nous avons besoin en un temps record. »
Matthias Schulz,
Manager, responsable du prototypage des sièges, Brose North America
Aides à la fabrication
Eaton
« Lorsque nous sommes passés à la Form 4, cela nous a fait l'effet d'un changement technologique majeur. Tout d'un coup, ce processus, qui était vraiment surprenant en termes de qualité et de précision dimensionnelle, est devenu rapide comme l'éclair. Nous combinons donc désormais la facilité d'utilisation avec l'efficacité, la précision et la fiabilité. »
Cameron Peahl,
responsable mondial de la stratégie de fabrication additive pour l'industrie 4.0.
Prototypage rapide
Radio Flyer
« Nous avons maintenant la possibilité de prototyper nos idées en peu de temps, car nous pouvons générer plusieurs versions et les tester rapidement avec la Form 4L. Nous pouvons ainsi développer des concepts plus profondément et plus rapidement. En outre, nous pouvons intégrer de nouvelles fonctionnalités dans les produits, ce que nous ne pouvions pas faire auparavant. »
Agostino LoBello,
ingénieur conception de produits, Radio Flyer
Prototypage rapide
Archer
« La Form 4L nous permet d’imprimer de grandes pièces, de très haute qualité, ne nécessitant pratiquement aucune finition à la main, facilement utilisables. L’appareil est impeccable depuis qu'on l'utilise. »
Julien Thiebaud,
responsable de la conception, technologies avancées, Archer
Prototypage rapide
Hasbro
« J'apprécie vraiment la fiabilité de l'imprimante, qui va de pair avec sa rapidité. Il n'est pas nécessaire de choisir entre l'un ou l'autre, comme c'est le cas pour de nombreux autres appareils. Je peux maintenant être sûr de respecter les délais, et de pouvoir fabriquer ce qui est attendu à chaque fois. »
Robert Mackowiak,
Ingénieur en prototypage rapide
Aides à la fabrication et pièces finales
Viking Yachts
« La Form 4L apporte des avantages aux fabricants de bateaux de toutes tailles. Je fabrique des pièces sur mesure uniques qui ont l'air d'avoir été moulées par injection – c'est la touche supplémentaire de Viking, et une vraie fierté pour nous. L’impression 3D a le potentiel de transformer en profondeur le secteur. »
Winston Zeberlein,
ingénieur en fabrication avancée, Viking Yachts
Aides à la fabrication et prototypage rapide
UbeCube
« Avant d'acquérir la Form 4L, nous devions prototyper des éléments plus volumineux et nous devions les obtenir relativement rapidement. Parfois, ces lots de pièces expédiés aux États-Unis en un mois coûtaient entre 3 000 et 4 000 dollars. Faire fabriquer ces mêmes pièces par une entreprise d’impression aux États-Unis est encore plus coûteux, entre cinq et six mille dollars. À ce moment-là, la Form 4L n’était même pas un investissement à long terme : elle a été amortie après seulement deux séries de pièces.
Isaiah Tarwater,
concepteur industriel, UbeCube
Pièces finales
Sirris
« Avec la Form 4L, nous ne faisons qu’entrevoir ce qui est possible. La capacité de personnaliser et d’itérer rapidement nous donne un avantage significatif sur le marché. »
Jon Howard,
cofondateur et responsable des opérations, Sirris
Pièces finales
Steam Factory
« Les pièces imprimées coûtent 25 % de moins à imprimer sur la Form 4L que lorsque nous imprimions sur les Form 3L. C’est la combinaison d’un coût de matériau plus faible et de vitesses plus élevées. »
Rick Beddoe,
ingénieur principal/PDG, Steam Factory Design and Development
Prototypage rapide
Microsoft
« Nous avons donc pu réaliser trois lots complets en trois jours, au lieu d'une semaine et demie. L'investissement dans la Form 4L a été pratiquement amorti en une seule impression. »
Mark Honschke,
responsable de la fabrication additive à l'Advanced Prototyping Center de Microsoft
Pièces finales
Ali Sayed
« Chaque interaction avec ces imprimantes est d’une simplicité et d’un raffinement remarquables. Quand les outils sont aussi agréables à utiliser, non seulement cela élimine toute friction dans la fabrication, mais cela rend l’expérience vraiment plaisante à chaque mise en route. »
Ali Sayed









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