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Résolvez de gros problèmes avec des pièces grand format.

Ou groupez plusieurs pièces en une seule tâche, afin d'accélérer le développement de produits ou de poursuivre l'impression sans interruption.
Volume d’impression
4,6x
Volume d'impression supérieur à celui de la Form 4
Form 4L
353 x 196 x 350 mm
24,2 L
Form 4
200 x 125 x 210 mm
5,2 L

Vitesse à l'échelle. De grandes pièces en moins de 6 heures.

  • 4h54min
    Form 4L
    Tête de crosse
    14h24min
    FDM de pointe
    62h32min
    Référence FDM
    21h57min
    Form 3L

    Tête de crosse

    Tête de crosse
  • 2h37min
    Form 4L
    Radio Flyer, prototype de siège
    0min
    Principales imprimantes FDM : pièce trop grande
    42h3min
    Référence FDM
    21h6min
    Form 3L

    Radio Flyer, prototype de siège

    Radio Flyer, prototype de siège
  • 4h12min
    Form 4L
    SpaceCraft, support d'écran
    12h48min
    FDM de pointe
    86h49min
    Référence FDM
    22h52min
    Form 3L

    SpaceCraft, support d'écran

    SpaceCraft, support d'écran
  • 5h50min
    Form 4L
    Club de golf d'entraînement
    10h38min
    FDM de pointe
    68h34min
    Référence FDM
    17h17min
    Form 3L

    Assemblage d'un club de golf

    Club de golf d'entraînement
  • 4h58min
    Form 4L
    RadioFlyer, housse de scooter
    12h43min
    FDM de pointe
    76h48min
    Référence FDM
    18h47min
    Form 3L

    RadioFlyer, housse de scooter

    RadioFlyer, housse de scooter

Des pièces époustouflantes qui s'adaptent toujours.

Détails incroyables

Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

Surfaces lisses

Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.

Des assemblages extrêmement précis

±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.

  • Pièce inférieure d'un châssis d'ordinateur portable
    PIÈCE INFÉRIEURE D'UN CHÂSSIS D'ORDINATEUR PORTABLE

    Détails incroyables

    Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

    Surfaces lisses

    Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.

    Des assemblages extrêmement précis

    ±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.

    Châssis
    Appareils électroniques grand public
  • Moule de soufflage pour bouteille de savon Unilever
    MOULE DE SOUFFLAGE POUR BOUTEILLE DE SAVON UNILEVER

    Détails incroyables

    Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

    Surfaces lisses

    Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.

    Des assemblages extrêmement précis

    ±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.

    Moule
    Production industrielle
  • Modèle ergonomique de volant
    MODÈLE ERGONOMIQUE DE VOLANT

    Détails incroyables

    Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

    Surfaces lisses

    Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.

    Des assemblages extrêmement précis

    ±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.

    Volant
    Automobile
  • Outil de moulage par compression pour semelle extérieure
    OUTIL DE MOULAGE PAR COMPRESSION POUR SEMELLE EXTÉRIEURE

    Détails incroyables

    Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

    Surfaces lisses

    Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.

    Des assemblages extrêmement précis

    ±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.

    Empreinte
    Production industrielle
  • Plateau pour cartes de circuits imprimés antistatique
    PLATEAU POUR CARTES DE CIRCUITS IMPRIMÉS ANTISTATIQUE

    Détails incroyables

    Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

    Surfaces lisses

    Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.

    Des assemblages extrêmement précis

    ±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.

    Plateau
    Production industrielle
  • Modèle de moulage d'un mélangeur
    MODÈLE DE MOULAGE D'UN MÉLANGEUR

    Détails incroyables

    Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

    Surfaces lisses

    Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé.

    Des assemblages extrêmement précis

    ±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.

    Mélangeur
    Moulage à la cire perdue

Résolvez n'importe quel problème avec nos matériaux de pointe, ou utilisez Open Material Mode.

Robuste Résistante aux chocs, semblable à du PP, semblable à de l'ABS
En savoir plus

Une fiabilité sans précédent. Des imprimantes 3D grand format sur lesquelles vous pouvez compter.

L'équipe d'ingénieurs de Formlabs a testé rigoureusement des centaines de pièces imprimées afin de garantir que chaque matériau offre des performances fiables dès le premier essai.

Une fiabilité sans précédent. Des imprimantes 3D grand format sur lesquelles vous pouvez compter.

L'équipe d'ingénieurs de Formlabs a testé rigoureusement des centaines de pièces imprimées afin de garantir que chaque matériau offre des performances fiables dès le premier essai.

Le processus d'impression en quatre étapes simples :

  • Un processus d'impression intuitif que n'importe qui peut apprendre en 15 minutes.

  • 1

    Importez votre modèle et configurez votre impression.

    • Auto-orientation intelligente
    • Génération avancée de supports
    • Contrôle de l'imprimabilité en direct
  • 2

    Insérez un matériau et cliquez sur Imprimer.

    • Paramètres d'impression validés
    • Des cartouches et des bacs faciles à utiliser
    • Distribution automatique de la résine
  • 3

    Retirez, lavez et post-polymérisez.

    • Retrait rapide des pièces
    • Lavage automatique des pièces
    • Post-polymérisation précise pour atteindre les propriétés optimales du matériau
  • 4

    Terminez votre pièce.

    • Structures faciles à enlever pour un détachement rapide et propre
    • Sablage, revêtement ou peinture en option

Low Force Display™ (LFD)

La puissance derrière la Form 4L

Low Force Display™ (LFD)

La puissance derrière la Form 4L
L'unité d'éclairage génère une projection de lumière uniforme et puissante sur toute la surface à l'aide de 145 LED ultra-puissantes et de lentilles de collimation. Elle durcit la résine rapidement et avec précision, garantissant ainsi des temps d'impression ultra-rapides, une excellente qualité d'impression et une précision constante sur l'ensemble de la plateforme de fabrication.

Une large gamme d'applications pour vous permettre d'atteindre l'excellence dans tous les domaines.

Validation de la pré-production
Tough 1500 Resin

Forge Motorsport a procédé à l'ingénierie inverse d'une pièce peu performante, a imprimé en 3D une nouvelle conception et l'a testée sur un véhicule pendant cinq mois avant de s'engager dans l'outillage.

Validation de la pré-production
Validation de la pré-production
Tough 1500 Resin

Forge Motorsport a procédé à l'ingénierie inverse d'une pièce peu performante, a imprimé en 3D une nouvelle conception et l'a testée sur un véhicule pendant cinq mois avant de s'engager dans l'outillage.

Radio Flyer
Radio Flyer logo
Agostino LoBello
, Ingénieur en conception de produits

« Nous avons maintenant la possibilité de prototyper nos idées en peu de temps, car nous pouvons générer plusieurs versions et les tester rapidement avec la Form 4L. Nous pouvons ainsi développer des concepts plus profondément et plus rapidement. En outre, nous pouvons intégrer de nouvelles fonctionnalités dans les produits, ce que nous ne pouvions pas faire auparavant. »

Archer
Archer
Julien Thiebaud
, Design Manager
Brose
Brose logo
Matthias Schulz
, Responsable du prototypage des sièges
Microsoft
Logo Microsoft
Mark Honschke
, Responsable de l'impression 3D

Prototypage rapide

Brose


« La nouvelle Form 4L de Formlabs nous permet d'imprimer rapidement des pièces de grand format. Par exemple, nous utilisons la Form 4L pour créer des pièces de réglage pour les cellules de soudage en quelques heures plutôt qu'en une nuit. Cela permet à l'équipe de soudage de Brose de programmer le dispositif robotique avant l'arrivée des composants d'estampage. Avec la nouvelle Fast Model Resin, nous obtenons le niveau de détail et la rigidité dont nous avons besoin en un temps record. »

Matthias Schulz,
Manager, responsable du prototypage des sièges, Brose North America

 

Aides à la fabrication

Eaton


« Lorsque nous sommes passés à la Form 4, cela nous a fait l'effet d'un changement technologique majeur. Tout d'un coup, ce processus, qui était vraiment surprenant en termes de qualité et de précision dimensionnelle, est devenu rapide comme l'éclair. Nous combinons donc désormais la facilité d'utilisation avec l'efficacité, la précision et la fiabilité. »

Cameron Peahl,
responsable mondial de la stratégie de fabrication additive pour l'industrie 4.0.

 

WhitePaperCta

Prototypage rapide

Radio Flyer


« Nous avons maintenant la possibilité de prototyper nos idées en peu de temps, car nous pouvons générer plusieurs versions et les tester rapidement avec la Form 4L. Nous pouvons ainsi développer des concepts plus profondément et plus rapidement. En outre, nous pouvons intégrer de nouvelles fonctionnalités dans les produits, ce que nous ne pouvions pas faire auparavant. »

Agostino LoBello,
ingénieur conception de produits, Radio Flyer

 

Prototypage rapide

Archer


« La Form 4L nous permet d’imprimer de grandes pièces, de très haute qualité, ne nécessitant pratiquement aucune finition à la main, facilement utilisables. L’appareil est impeccable depuis qu'on l'utilise. »

Julien Thiebaud,
responsable de la conception, technologies avancées, Archer

 

Prototypage rapide

Hasbro


« J'apprécie vraiment la fiabilité de l'imprimante, qui va de pair avec sa rapidité. Il n'est pas nécessaire de choisir entre l'un ou l'autre, comme c'est le cas pour de nombreux autres appareils. Je peux maintenant être sûr de respecter les délais, et de pouvoir fabriquer ce qui est attendu à chaque fois. »

Robert Mackowiak,
Ingénieur en prototypage rapide

 

Aides à la fabrication et pièces finales

Viking Yachts


« La Form 4L apporte des avantages aux fabricants de bateaux de toutes tailles. Je fabrique des pièces sur mesure uniques qui ont l'air d'avoir été moulées par injection – c'est la touche supplémentaire de Viking, et une vraie fierté pour nous. L’impression 3D a le potentiel de transformer en profondeur le secteur. »

Winston Zeberlein,
ingénieur en fabrication avancée, Viking Yachts

 

Aides à la fabrication et prototypage rapide

UbeCube


« Avant d'acquérir la Form 4L, nous devions prototyper des éléments plus volumineux et nous devions les obtenir relativement rapidement. Parfois, ces lots de pièces expédiés aux États-Unis en un mois coûtaient entre 3 000 et 4 000 dollars. Faire fabriquer ces mêmes pièces par une entreprise d’impression aux États-Unis est encore plus coûteux, entre cinq et six mille dollars. À ce moment-là, la Form 4L n’était même pas un investissement à long terme : elle a été amortie après seulement deux séries de pièces.

Isaiah Tarwater,
concepteur industriel, UbeCube

 

Pièces finales

Sirris


« Avec la Form 4L, nous ne faisons qu’entrevoir ce qui est possible. La capacité de personnaliser et d’itérer rapidement nous donne un avantage significatif sur le marché. »

Jon Howard,
cofondateur et responsable des opérations, Sirris
 

WhitePaperCta

Pièces finales

Steam Factory


« Les pièces imprimées coûtent 25 % de moins à imprimer sur la Form 4L que lorsque nous imprimions sur les Form 3L. C’est la combinaison d’un coût de matériau plus faible et de vitesses plus élevées. »

Rick Beddoe,
ingénieur principal/PDG, Steam Factory Design and Development

 

Prototypage rapide

Microsoft


« Nous avons donc pu réaliser trois lots complets en trois jours, au lieu d'une semaine et demie. L'investissement dans la Form 4L a été pratiquement amorti en une seule impression. »

Mark Honschke,
responsable de la fabrication additive à l'Advanced Prototyping Center de Microsoft

 

Pièces finales

Ali Sayed


« Chaque interaction avec ces imprimantes est d’une simplicité et d’un raffinement remarquables. Quand les outils sont aussi agréables à utiliser, non seulement cela élimine toute friction dans la fabrication, mais cela rend l’expérience vraiment plaisante à chaque mise en route. »

Ali Sayed
 

WhitePaperCta
Radio Flyer
Pièces noires sur la plateforme de fabrication à l’intérieur de l’imprimante 3D Form 4L
Hasbro
Maclean Brothers
alt
alt
Des dispositifs noirs qui ressemblent à des souris d’ordinateur hautement personnalisées et spécialisées
Microsoft
Hand hovering over the Zeromouse Blade

L'écosystème Form 4L

Optimisez votre expérience de l'impression 3D

Form Wash L

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Form Cure L

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