Comment l'impression 3D est utilisée en Italie pour former les chirurgiens cardiaques de demain
Il est très difficile de former des médecins à la chirurgie cardiaque pédiatrique, en raison de la complexité des pathologies et de la fragilité des enfants atteints de ces maladies. Le seul moyen de les former a longtemps été d'autopsier des cœurs de porcs.
Cependant, il n'est pas toujours facile de se procurer des cœurs de porc, de les stocker et de les préparer pour la formation. De plus, les caractéristiques des organes de porc, dont la taille est supérieure à celle du cœur et des organes d'un enfant sain, font en sorte qu'il est très difficile de reproduire les pathologies des organes.
Ces dernières années, l'impression 3D a ouvert de nouvelles portes dans le domaine médical, qu'il s'agisse de modèles anatomiques pour la planification préopératoire de chirurgies complexes, de la création de guides chirurgicaux personnalisés ou de prothèses et d'orthèses pour la rééducation. Aujourd'hui, les matériaux biocompatibles permettent l'émergence de nouvelles applications et améliorent les soins aux patients grâce à de nouvelles possibilités de traitement.
Applications de l'impression 3D pour les hôpitaux et les procédures spécifiques aux patients
Ce rapport examine les différentes façons dont l'adoption de l'impression 3D en interne a un impact sur les hôpitaux et les fabricants de dispositifs médicaux.
Simulateur de cage thoracique imprimé en 3D
Le Dr Vladimiro Vida est professeur au département des sciences cardio-thoracico-vasculaires et de la santé publique à l'hôpital universitaire de Padoue. C'est dans ce centre réputé qu'a eu lieu en 1985 la première transplantation cardiaque réalisée en Italie. On y a utilisé des imprimantes 3D et des matériaux Formlabs pour concevoir et fabriquer un simulateur de cage thoracique transportable et modulaire renfermant un cœur afin de faciliter la formation à la chirurgie cardiaque pédiatrique.
Cependant, l'équipe a réalisé que lorsqu'un cœur imprimé en 3D ou une partie de celui-ci était utilisé, sa position n'était pas bien représentée à l'intérieur de la poitrine. Dans la vie réelle, on ne peut en effet pas placer un organe sur une table et laisser le stagiaire l'opérer comme bon lui semble. C'est pourquoi l'équipe a décidé de concevoir et d'imprimer en 3D un simulateur de cage thoracique transportable et modulaire, dont les pièces peuvent être modifiées et facilement réimprimées en fonction des besoins de formation.
« L'impression 3D nous permet de changer radicalement la façon dont nous formons les chirurgiens cardiaques de demain. Nous sommes convaincus que c'est une technologie d'avenir. Nous rêvons de créer un réseau de formation italien où plusieurs centres de formation seraient connectés et où les stagiaires auraient la possibilité de reproduire les étapes chirurgicales sur leur propre modèle et simulateur. »
Le professeur Vladimiro Vida, chef de l'unité chirurgicale complexe de chirurgie cardiaque pédiatrique et de maladies cardiaques congénitales à l'hôpital universitaire de Padoue.
Le simulateur a été présenté pour la première fois à Rome du 16 au 18 décembre 2021, lors de la réunion annuelle de la Société italienne de chirurgie cardiaque, et a reçu d'excellents commentaires. Il est désormais utilisé pour des cours de formation pratique mensuels destinés aux médecins en formation à l'université de Padoue. Cela a permis de réaliser d'importantes économies par rapport aux cours avec des cœurs d'animaux et de réduire considérablement la complexité logistique.
L'équipe a récemment partagé le simulateur et son expertise avec d'autres centres italiens. Dans le cadre d'un cours de formation à l'École internationale de chirurgie cardiaque d'Erice, 50 cœurs présentant différentes cardiopathies congénitales ont été imprimés avec Elastic 50A Resin de Formlabs. Chaque participant a pu effectuer la procédure sur un modèle imprimé. Cela aurait été difficilement réalisable avec des cœurs d'animaux dans les laboratoires traditionnels. L'impression et le post-traitement des 50 cœurs ont pris environ 140 heures, mais la partie la plus complexe a été la création du modèle 3D, qui a nécessité environ 50 heures.
« Formlabs a pour objectif d'élargir autant que possible l'accès à l'impression 3D, et les applications médicales que nous voyons émerger dans le monde entier ces dernières années continuent de nous surprendre. Nous sommes convaincus que cette technologie peut être d'une grande utilité pour la recherche et les progrès en matière de traitement. Le fait d'être choisis par une institution aussi importante et avant-gardiste que l'hôpital universitaire de Padoue ne peut que nous rendre fiers et confirmer l'importance de poursuivre dans cette voie, en continuant d'élargir notre gamme de solutions et de matériaux. »
Marco Zappia, directeur des ventes pour l'Italie chez Formlabs.
Démonstration en direct de la Form 3BL : impression 3D grand format pour le secteur de la santé
Dans ce webinaire, Gaurav Manchanda, directeur du département santé, et Kyle Babbitt, notre ingénieur des ventes médicales, discutent des opportunités uniques que la Form 3BL va créer pour le secteur médical, en effectuant une démonstration en direct et en partageant des modèles anatomiques complexes à l'échelle imprimés sur la Form 3BL.
Débuter en impression 3D médicale
L'équipe du professeur Vida utilise également l'imprimante Form 3L pour la planification préopératoire, à la fois pour augmenter les chances de succès dans le cas d'opérations complexes et pour étudier la planification d'opérations de chirurgie cardiaque avec ses étudiants.
Vous souhaitez en savoir plus sur les possibilités de l'impression 3D médicale ? Contactez notre équipe médicale ou demandez un échantillon gratuit de nos matériaux de qualité médicale.