Sep. 12, 2023

Formlabs élargit sa gamme de matériaux en lançant de nouvelles résines révolutionnaires

La société ajoute Silicone 40A Resin et Alumina 4N Resin à sa gamme, qui compte désormais 45 matériaux exclusifs de haute performance.

Somerville, MA, Sep. 12, 2023Formlabs, leader de l'innovation en matière de matériaux et de matériel d'impression 3D, fait entrer la fabrication additive dans une nouvelle ère en annonçant les deux matériaux de pointe Silicone 40A Resin et Alumina 4N Resin. Les nouveaux matériaux seront présentés pour la première fois lors de la conférence « The Digital Factory » qui se tiendra à la SoWa Power Station de Boston le 13 septembre 2023. Vous pouvez vous inscrire dès maintenant sur thedigitalfactory.com.

« Le secteur de la fabrication additive se concentre surtout sur le matériel utilisé, mais nous pensons que les matériaux sont tout aussi essentiels à la réalisation de notre mission : créer des solutions d'impression 3D accessibles et rentables qui permettent à chacun de créer sans limites. C'est pourquoi nous continuons à constamment innover dans ce domaine en créant des matériaux haute performance qui ouvrent de nouvelles possibilités dans les secteurs de la production industrielle, des soins de santé et bien d'autres », a déclaré Max Lobovsky, cofondateur et PDG de Formlabs. « Avec Silicone 40A Resin et Alumina 4N Resin, nous combinons la flexibilité et l'efficacité de l'impression 3D avec les hautes performances des silicones et des céramiques, et ce pour un prix accessible à tous. Nous sommes ravis d'élargir notre écosystème afin que nos clients et les nouveaux utilisateurs puissent créer sans limites à un prix abordable. »

Formlabs propose désormais 45 résines exclusives, auxquelles s'ajoutent Silicone 40A Resin et Alumina 4N Resin, deux matériaux de haute performance conçus pour répondre aux besoins des applications automobiles et industrielles.

Silicone 40A Resin : le premier matériau d'impression 3D abordable 100 % en silicone.

Silicone 40A Resin associe les propriétés matérielles du silicone coulé à la flexibilité de l'impression 3D pour remplacer les processus de moulage gourmands en main-d'œuvre et offrir une grande liberté de conception. Grâce à la Pure Silicone Technology™ en instance de brevet, les utilisateurs peuvent imprimer en interne et en quelques heures à peine des pièces complexes 100 % en silicone qui seraient impossibles à réaliser avec des méthodes traditionnelles. Silicone 40A Resin peut être utilisée pour réaliser des pièces souples, flexibles et durables capables de résister à des cycles répétés d'étirement, de flexion et de compression pour le prototypage fonctionnel comme pour la production de pièces finales. Ce matériau permet de créer des pièces dotées d'une excellente résistance chimique et thermique, parfaitement adaptées pour les applications automobiles et industrielles ainsi que pour des produits tels que les objets de technologie portable ou les dispositifs médicaux. 

« Silicone 40A Resin me donne la possibilité d'explorer de nouveaux marchés et de fabriquer des pièces qui ne pouvaient auparavant être réalisées qu'avec un processus de moulage très coûteux et fastidieux. », a déclaré Guy Cardwell, directeur de la recherche et du développement chez HGM Automotive Electronics. « D'autres imprimantes 3D peuvent certes utiliser des matériaux élastiques, mais seules les imprimantes SLA Formlabs et Silicone 40A Resin peuvent réaliser des joints de connecteurs souples dont la qualité et la durabilité sont comparables à celles d'une pièce moulée en silicone ou en TPU. »

Alumina 4N Resin : une céramique technique de haute pureté accessible à tous

Avec Alumina 4N Resin, les imprimantes Form 3+ deviennent les imprimantes 3D SLA céramique les plus abordables et les plus faciles à utiliser au monde, pour un prix dix fois inférieur à celui des principales alternatives. Cette nouvelle résine donne accès aux performances, à la liberté de conception et à la rentabilité de l'impression 3D pour l'ingénierie céramique. Alumina 4N Resin est une céramique technique d'une densité relative de 98,6 % et d'une pureté de 99,99 % qui offre des performances exceptionnelles dans les environnements extrêmes : elle est résistante à la chaleur et à l'abrasion, dure, mécaniquement solide et chimiquement inerte. Conçue pour résister aux environnements extrêmes des secteurs de la production industrielle, de la défense, de la fonderie, de la chimie, de l'automobile et autres, Alumina 4N Resin élimine le besoin d'un outillage coûteux, réduit les coûts de production et raccourcit les cycles de développement.

« Alumina 4N Resin est remarquablement facile à utiliser et s'intègre parfaitement dans notre flux de travail », a déclaré Benjamin Lam, ingénieur en recherche sur les matériaux au Air Force Research Laboratory. « Elle répond à un besoin du marché : sa grande accessibilité nous permet d'itérer rapidement nos conceptions et de produire des pièces à un coût comparativement faible. »

Silicone 40A Resin et Alumina 4N Resin sont dès maintenant disponibles à l'achat. Consultez le site formlabs.com/fr pour en savoir plus.

À propos de Formlabs

Formlabs ouvre la voie à la fabrication numérique, pour que chacun puisse créer sans limites. Basée à Somerville, Massachussetts, avec des bureaux en Caroline du Nord, en Allemagne, en Hongrie, en Chine, au Japon et à Singapour, Formlabs est la marque d’imprimantes 3D de référence pour les ingénieurs, les concepteurs, les industriels et les décideurs du monde entier. La gamme de solutions Formlabs comprend les imprimantes Form 3, Form 3B et Form 3L, basées sur la technologie LFSTM, une forme avancée d’impression 3D par stéréolithographie (SLA) ; l’imprimante 3D SLA Form 2 ; les solutions de post-traitement Form Wash et Form Cure ; l’imprimante 3D SLS Fuse 1 et la solution de production industrielle Form Cell. Formlabs développe également sa propre gamme de matériaux haute-performance qui repoussent constamment les frontières de l’impression 3D, ainsi que des logiciels d’impression 3D parmi les meilleurs du marché.

www.formlabs.com/fr

Contact Attachée de presse

Maeli Latouche
Formlabs France
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