Form Cure (2nd Generation): polimerizzazione post-stampa in 60 secondi

La Form 4 è veloce, ma il tuo flusso di lavoro può essere ancora più rapido grazie alla Form Cure (2nd Generation). Questa soluzione offre velocità di polimerizzazione straordinaria e riscaldamento quasi istantaneo. Esegui la polimerizzazione post-stampa con una velocità da 2 a 8,6 maggiore rispetto alla Form Cure di prima generazione, grazie a una camera più grande in grado di contenere qualsiasi parte stampata con la Form 4.

"La nuova unità di polimerizzazione ha rivoluzionato il nostro modo di lavorare. Ogni membro del team ne è davvero soddisfatto: ha ridotto i tempi di polimerizzazione in modo notevole."

Yash Khambayat, ingegnere meccanico, Cirkul

Oltre alla Form Cure (2nd Generation), abbiamo lanciato un aggiornamento della Tough 1500 Resin. La Tough 1500 Resin V2 offre migliore tenacità a frattura rispetto alla versione precedente e resistenza agli urti per pareti sottili, con prestazioni complessive paragonabili al polipropilene estruso. Altri aggiornamenti dei software Dashboard e PreForm rendono i flussi di lavoro più veloci ed efficienti. Continua a leggere per scoprire di più su tutte le novità.

Velocità di polimerizzazione straordinaria con la Form Cure (2nd Generation)

"Dobbiamo polimerizzare 600 parti al giorno. Se lo facciamo con la Form Cure di prima generazione, abbiamo bisogno di più unità per gestire tutto il volume di parti, il che significa più tempo per noi e più ore da pagare. La Form Cure (2nd Generation) è una soluzione migliore per noi: il processo è più conveniente ed efficiente."

Matthias Krabel, Amministratore delegato di MAKRA PRO

Primo piano della Form Cure (2nd Generation) con una parte all'interno. Attraverso lo sportello si nota un colore arancione.

Quando la polimerizzazione non è attiva, l'interno della Form Cure (2nd Generation) è arancione.

Primo piano della Form Cure (2nd Generation) con una parte all'interno. Attraverso lo sportello si nota un colore viola.

Quando la Form Cure (2nd Generation) è in uso, attraverso lo sportello trasparente si può vedere un colore viola. In questo modo è possibile verificare a colpo d'occhio che la polimerizzazione è in corso.

La Form Cure (2nd Generation) esegue la polimerizzazione post-stampa di resine standard per usi generici in appena 60 secondi o di resine ingegneristiche in meno di 15 minuti, una velocità da 2 a 8,6 volte maggiore rispetto alla Form Cure di prima generazione. Inoltre, raggiunge 60 °C in soli 60 secondi* per workflow più rapidi che mai. 

* Versione da 230 V. La versione da 120 V raggiunge 60 °C in 80 secondi.

Form Cure (prima generazione)Form Cure (2nd Generation)Confronto velocità
Grey Resin V55 minuti1 minuto5 volte superiore
BioMed Amber Resin30 minuti5 minuti6 volte superiore
Tough 2000 Resin60 minuti7 minuti8,6 volte superiore
High Temp Resin120 minuti15 minuti8 volte superiore

La Form Cure (2nd Generation) offre risultati uniformi per le resine Formlabs grazie a impostazioni di polimerizzazione predefinite e convalidate. Basta selezionare la resina e avviare il ciclo. Per la polimerizzazione di materiali di terze parti stampati con la Open Material Mode (OMM), è possibile salvare profili personalizzati per le resine usate più di frequente oppure impostare la durata tramite la manopola.

Il nuovo design della Form Cure (2nd Generation) include una serie di 48 LED e un sistema di riscaldamento a convezione, che garantiscono un'esposizione a raggi UV e calore uniforme, con un'irradianza di 14,5 mW/cm² e una temperatura massima di 100 °C. La maggiore dimensione della camera permette di inserire qualsiasi parte stampata con la Form 4, mentre lo sportello con cerniere laterali garantisce un accesso semplificato pur con un ingombro ridotto. La piattaforma rotante da 235 mm è in vetro per facilitare le operazioni di pulizia.

Form Cure (prima generazione)Form Cure (2nd Generation)
Altezza massima della parte185 mm245 mm
Diametro della piattaforma rotante193 mm235 mm
Temperatura massima della camera di polimerizzazione80 °C100 °C

"La combinazione di Form Cure (2nd Generation) e Form 4 ci permette di aumentare la produzione con meno unità. La velocità con cui possiamo lavorare ora ha trasformato il modo in cui gestiamo i progetti."

Robert Mackowiak, ingegnere di prototipazione rapida associato, Hasbro

Parti sulla piattaforma di stampa della Form 4 mantenute da una persona che indossa guanti.

La produzione di questi connettori elettrici in Flame Retardant Resin con la Form 4 e la Form Cure (2nd Generation) richiede quasi un sesto del tempo rispetto alla combinazione di Form 3+ e Form Cure di prima generazione. Rispetto alla combinazione di Form 4 e Form Cure di prima generazione, l'uso della Form Cure (2nd Generation) riduce i tempi di realizzazione di quasi il 50%.

Tempo per la produzione di connettori elettrici con spessore dello strato di 100 μm
Tempo di stampaTempo di lavaggioTempo di polimerizzazione post-stampaTotale
Form 4 e Form Cure (2nd Generation)1 h 28 min10 min15 minuti1 h 53 min
Form 4 e Form Cure (prima generazione)1 h 28 min10 min2 h3 h 38 min
Form 3+ e Form Cure (2nd Generation)9 h 43 min10 min15 minuti10 h 8 min
Form 3+ e Form Cure (prima generazione)9 h 43 min10 min2 h11 h 53 min

Sono disponibili impostazioni aggiuntive per le resine della famiglia Tough e Durable. Queste resine sono più soggette a deformazione durante la polimerizzazione post-stampa, in particolare con determinate geometrie. Un'impostazione opzionale per la Tough 1500 Resin V1.1 e la Tough 2000 Resin permette di polimerizzare senza calore, riducendo la possibilità di deformazione. Tuttavia, questo tipo di polimerizzazione riduce i risultati ottenibili in termini di proprietà meccaniche. Per confrontare le proprietà meccaniche offerte da ciascuna impostazione, consulta la scheda tecnica di ciascun materiale.

La Form Cure (2nd Generation) è compatibile con la Form 4/B, la Form 3/B/+ e la Form 2 e sostituisce sia la Form Cure che la Fast Cure nel nostro ecosistema.

Tough 1500 Resin V2: tenacità paragonabile a quella del polipropilene

Varie parti stampate in 3D in Tough 1500 Resin V2.

La Tough 1500 Resin V2 offre migliore tenacità a frattura rispetto alla versione precedente e resistenza agli urti per pareti sottili, con prestazioni complessive paragonabili al polipropilene estruso.

Le proprietà meccaniche sono importanti: sia che tu stia prototipando o stampando parti per utilizzo finale, devono soddisfare i tuoi standard più elevati. Il nostro team di ingegneria dei materiali ha progettato la Tough 1500 Resin V2 per offrire una migliore tenacità a frattura rispetto alla versione precedente e resistenza agli urti per pareti sottili, con proprietà meccaniche paragonabili a quelle del polipropilene.

"Questo materiale mi ricorda il polipropilene, ma è più simile alla vera plastica. L'ho piegato di circa 30 gradi ed è tornato subito piatto. E stampa in modo molto accurato, molto meglio della versione precedente."

John Nolte, proprietario, Nolte Research and Design

Tough 1500 Resin è un materiale resiliente per parti rigide ma flessibili che si piegano e tornano rapidamente alla forma originale, prototipi che si piegano ripetutamente e tornano rapidamente alla forma originale, dime e fissaggi che richiedono ripetute deformazioni e beni di consumo.

Rispetto alla versione precedente, il nuovo materiale vanta un lavoro di frattura 10 volte superiore, per parti in grado di resistere a foratura, maschiatura e rottura, e una resistenza agli urti 3 volte superiore (test Gardner), per pareti sottili in grado di resistere alla frantumazione. Inoltre, grazie elevato grado di allungamento a rottura ed elevata resistenza al test di flessione Ross, puoi realizzare parti duttili e resilienti a lunga durata con caratteristiche come accoppiamenti a scatto e cerniere integrate.

Proprietà del materialeDescrizioneTough 1500 Resin V2Tough 1500 Resin V1.1Resina Loctite IND405Polipropilene (estruso)
Modulo di elasticitàRigidità1460 MPa1560 MPa1292 MPa1600 MPa
Carico di rottura a trazioneResistenza34 MPa33,6 MPa38,3 MPa29,2 MPa
Allungamento a rotturaDuttilità155%63%119%125%
Resistenza all'urto IzodTenacità all'impatto su parti spesse42 J/m62 J/m42 J/m36 J/m
Lavoro di frattura (Wf)Tenacità alla propagazione di crepe a tassi di deformazione inferiori1011 J/m102 J/m407 J/m~2000 J/m
Test Gardner a 1/32"Tenacità all'impatto su fogli sottili5,9 J2,5 J3,4 J2,7 J
Temperatura di distorsione termica a 0,45 MPaResistenza al calore66 °C49 °C53 °C85-100 °C
Temperatura di distorsione termica a 1,8 MPaResistenza al calore53 °C42 °C44 °CN/D

La Tough 1500 Resin V2 è stata testata in modo approfondito. I risultati mostrano la più alta resistenza a temperature elevate e a raggi UV di qualsiasi altro materiale per stereolitografia (SLA) ad alta conformità. Per scoprire tutte le informazioni necessarie a realizzare applicazioni complesse con fiducia, leggi i risultati completi nella scheda tecnica della Tough 1500 Resin V2 o richiedi un campione gratuito per valutare in prima persona il materiale.

Miglioramento di velocità, rendimento e prestazioni delle parti

Dall'impostazione della stampa alla polimerizzazione post-stampa, dall'hardware ai materiali, ottimizziamo costantemente efficienza del flusso di lavoro, facilità di utilizzo e tempistiche, in modo che tu possa, in modo che tu possa concentrarti su ciò che sai fare meglio.

La Form Cure (2nd Generation) consente di risparmiare tempo prezioso e di aumentare la produttività grazie a una maggiore capacità, mentre le novità e gli aggiornamenti al catalogo di materiali Formlabs rendono più facile la realizzazione di prototipi e parti per utilizzo finale ad alte prestazioni.

Accelera il processo di polimerizzazione con la Form Cure (2nd Generation), inizia a stampare parti rigide ma flessibili con la Tough 1500 Resin V2 oppure contatta il reparto vendite per illustrare le necessità specifiche della tua azienda.