Fuse 1+ 30W di Formlabs e serie Jet Fusion di HP
Cerchi una stampante 3D versatile e professionale per produrre parti resistenti e durevoli? Scopri perché la Fuse 1+ 30W di Formlabs è la piattaforma di stampa 3D SLS di qualità industriale migliore del settore, scelta da oltre la metà degli utenti SLS su scala globale.
Confronta la Fuse 1+ 30W di Formlabs con la serie Jet Fusion di HP
Fuse 1+ 30W di Formlabs
Costi
Da 28 399 € a 55 292 €
Il pacchetto iniziale della Fuse 1+ 30W costa 28 399 € e include strumenti di post-elaborazione manuali e un piano di assistenza, mentre la configurazione completa costa 55 292 € e include soluzioni di rimozione della polvere e sabbiatura automatizzate. Crea il preventivo nel nostro negozio online e acquista direttamente dal reparto vendite Formlabs o tramite una rete di partner locali presenti tutto il mondo.
COSTO DEI MATERIALI
99 €/kg, sconti per ordini all'ingrosso
La Nylon 12 Powder, la resina standard per usi generici più comune di Formlabs, costa 99 €/kg, mentre altri materiali ad alte prestazioni o più di nicchia hanno un costo un po' più alto. Sono disponibili sconti significativi per gli ordini con volumi elevati: a partire dal 20% per acquisti superiori ai 50 kg di polvere, fino a un prezzo minimo di 45 € al kg.
SCALABILITÀ, RIDONDANZA E VERSATILITÀ
Scalabilità in base alla crescita dell'attività
La serie Fuse consente di ampliare le capacità di stampa in maniera graduale, garantendo che i costi siano sempre in linea con le esigenze specifiche di ogni ciclo di produzione. In questo modo non rimangono macchine inutilizzate e si elimina qualsiasi incertezza legata alla pianificazione per la domanda futura.
Una flotta di stampanti 3D SLS della serie Fuse rende inoltre possibile la produzione con più materiali e offre la ridondanza necessaria per salvaguardare l'attività. Trasferisci la capacità tra le stampanti della flotta per garantire un'operatività costante, anche durante i periodi di manutenzione delle macchine.
Tecnologia di stampa
Sinterizzazione laser selettiva (SLS)
La Fuse 1+ 30W è la prima stampante 3D SLS industriale da banco che offre alta qualità, ingombro ridotto e un workflow completo e semplificato a una frazione del prezzo dei sistemi SLS tradizionali.
VELOCITÀ DI STAMPA E RENDIMENTO
Parti prodotte in giornata
La Fuse 1+ 30W è progettata per un rendimento continuo. È dotata di un laser ad alta potenza, una camera di stampa rimovibile e tempi di raffreddamento più rapidi del settore. La maggior parte delle stampe viene completata entro sette ore, mentre il 95% dei progetti realizzati con camera di stampa piena viene completato entro 14 ore, con un tempo di raffreddamento pari al tempo di stampa fino alla post-elaborazione. La camera di stampa rimovibile consente di avviare una nuova stampa entro 1-2 ore dal termine di quella precedente, minimizzando così i tempi di inattività. Produci in giornata parti di piccole dimensioni o un volume di stampa completo entro 24 ore.
Puoi eguagliare la produttività di una stampante MJF di HP con una flotta di tre Fuse 1+ 30W, a un quinto del prezzo, producendo una tonnellata di parti all'anno. Inoltre, la serie Fuse offre costi totali di proprietà inferiori per una produttività che raggiunge le cinque tonnellate all'anno. Contatta il nostro team per un'analisi dettagliata basata sul tuo volume e sulle tue applicazioni.
EFFICIENZA
Sprechi minimi
Le parti possono essere posizionate vicine nella camera di stampa della Fuse 1+ 30W in modo da ottimizzarne la densità. Grazie al tasso di rigenerazione della polvere del 30% per tutti i materiali, è possibile usare fino al 70% di polvere riciclata per un numero infinito di cicli. Ciò significa che si può stampare con sprechi minimi e un'alta concentrazione di parti.
Volume di stampa
16,5 x 16,5 x 30 cm
Materiali
Sette materiali convalidati
Attualmente, la Fuse 1+ 30W consente di utilizzare sette materiali ad alte prestazioni, con impostazioni specifiche che vengono costantemente testate e migliorate attraverso aggiornamenti software per garantire risultati ottimali. Oltre a regolare scrupolosamente le impostazioni, Formlabs aggiorna il processo di stampa per consentire l'uso di nuovi materiali.
Disponibili: nylon 12 (standard, tenace, rinforzato con vetro, bianco), nylon 11 (standard, rinforzato con fibra di carbonio) e poliuretano termoplastico (TPU). Altri materiali sono in fase di sviluppo. È inoltre possibile stampare con qualsiasi polvere da 1064 nm grazie alla Open Material Mode.
SOSTITUZIONE DEI MATERIALI
Produzione con più materiali
La sostituzione dei materiali può essere eseguita in poche ore. I minori costi dell'hardware rendono a loro volta molto più economico creare una flotta adatta alla stampa con più materiali.
Workflow e requisiti
Formato compatto e nessun requisito speciale
La Fuse 1+ 30W è caratterizzata da una struttura compatta con ingombro ridotto. L'ambiente di gas inerte è facoltativo. Grazie al consumo energetico ridotto, la stampante funziona con una normale alimentazione a corrente alternata, senza bisogno di infrastrutture specializzate.
FACILITÀ DI UTILIZZO
Stampa semplice fin da subito
La Fuse 1+ 30W è progettata per un rendimento continuo. È dotata di un laser ad alta potenza, una camera di stampa rimovibile e tempi di raffreddamento più rapidi del settore, che consentono di avviare una nuova stampa entro 1-2 ore dal termine di quella precedente, minimizzando così i tempi di inattività. Produci in giornata parti di piccole dimensioni o un volume di stampa completo entro 24 ore.
POST-ELABORAZIONE
Veloce e automatizzata
Passa dalla stampa alla finitura delle parti in soli 15 minuti con l'ecosistema di post-elaborazione semplificato della serie Fuse. La Fuse Sift è un sistema integrato di recupero della polvere sicuro ed efficiente, progettato per filtrare, misurare, miscelare e conservare la polvere, mentre la Fuse Blast è una soluzione di pulizia e lucidatura (sabbiatrice) facile da usare e completamente automatizzata, ideale per ottenere parti professionali uniformi con un intervento manuale minimo.
MANUTENZIONE
Efficienza
La Fuse 1+ 30W è progettata per richiedere una manutenzione minima. Il sistema invia avvisi di manutenzione proattivi e l'interfaccia touchscreen a colori guida l'utente lungo tutti i processi di stampa e manutenzione. Il sistema di erogazione della polvere basato su serbatoio consente di caricare la polvere in modo completamente circoscritto. Il sistema di dosaggio autoregolante, abbinato ad algoritmi di dosaggio adattabili, riduce al minimo lo spreco di polvere nel processo di stampa.
Software
Multifunzione, facile da usare, gratuito
Il software gratuito di Formlabs, PreForm®, consente di preparare una stampa in pochi minuti e offre l'algoritmo di posizionamento delle parti migliore del settore per massimizzare l'efficienza. PreForm è disponibile per Windows e Mac. Puoi anche utilizzare Dashboard online per gestire una flotta di stampanti, monitorare le stampe, tenere traccia dei materiali di consumo e collaborare con il team.
Assistenza
Assistenza di alta qualità
Fino a cinque anni di piano di assistenza premium con supporto diretto via telefono ed e-mail, formazione personalizzata da remoto, visite e riparazioni in loco da parte di esperti SLS locali certificati, controlli preventivi annuali e garanzia senza preoccupazioni.
Serie Jet Fusion di HP
Costo
Da 350 000 € a oltre 600 000 €
I prezzi per le stampanti 3D MJF di HP partono da circa 350 000 € per la serie 5000 e raggiungono i 600 000 € per le serie 5200/5400/5600. Solo il piano di assistenza obbligatorio ha un costo di oltre 40 000 € all'anno, una cifra sufficiente per acquistare una stampante della serie Fuse. I prezzi sono complicati e poco trasparenti e richiedono molteplici richieste di preventivo e negoziazioni.
COSTO DEI MATERIALI
N/A
I prezzi dei materiali per le stampanti MJF sono più complicati e opachi. Mentre i prezzi di partenza al kg possono essere inferiori rispetto ai materiali SLS, sono previsti costi aggiuntivi per l'agente di dettaglio. Inoltre, il processo di stampa MJF genera molti più sprechi rispetto al processo SLS a causa delle minori densità di stampa massime, il che fa aumentare la spesa per i materiali.
SCALABILITÀ, RIDONDANZA E VERSATILITÀ
Costo della capacità inutilizzata
I sistemi MJF rendono più difficile adeguare la produzione alla domanda, il che porta in molti casi a dover sostenere ulteriori costi per la capacità inutilizzata. I maggiori costi dell'hardware rendono inoltre proibitivo testare o utilizzare materiali più di nicchia a causa della minore domanda e della più alta barriera all'ingresso.
In qualsiasi caso di produzione che richieda meno di cinque tonnellate di polvere all'anno, la serie Fuse è più efficace, conveniente, affidabile e versatile rispetto alla serie Jet Fusion di HP.
Tecnologia di stampa
Fusione multi-getto (MJF)
Le stampanti 3D MJF di HP utilizzano una matrice a getto d'inchiostro che prima deposita gli agenti di fusione, dettaglio e colorazione per poi, in un altro passaggio, esporre il letto di polvere agli infrarossi che fondono gli strati della parte. Il processo è diverso, ma il risultato finale è simile a quello della stampa SLS.
VELOCITÀ DI STAMPA E RENDIMENTO
Ottimizzata per grandi volumi di stampa
I modelli MJF 5000, 5200, 5400 e 5600 di HP offrono un alto rendimento grazie all'elevata velocità di stampa e alle camere di stampa rimovibili, ma hanno tempi di raffreddamento più lunghi. Una camera di stampa completa viene solitamente completata entro 12 ore, ma il raffreddamento può richiedere il doppio del tempo di stampa. Ciò che significa che il tempo necessario affinché le parti siano pronte per la post-elaborazione è spesso sostanzialmente maggiore rispetto a quello richiesto dalla Fuse 1+ 30W. Le camere di stampa a bassa densità di parti richiedono lo stesso tempo di quelle complete.
EFFICIENZA
Sprechi ingenti
Il processo MJF richiede il distanziamento delle parti per ridurre il rischio di accumulo termico. La densità di stampa raccomandata è limitata a circa l'8-10%, il che significa che deve essere gettata una quantità di materiale pari a quella che serve per le parti stampate.
Volume di stampa
38 x 28,4 x 25 cm
38 x 28,4 x 38 cm
Materiali
Da uno a sette materiali, a seconda della stampante
Le stampanti MJF 5000 e 5200 di HP possono stampare con nylon 12, nylon 11, nylon 12 rinforzato con vetro, polipropilene e TPU. La serie 5400 si limita al nylon 12. La serie 5600 può stampare con nylon 12, nylon 12 con ritardo di fiamma e TPU.
SOSTITUZIONE DEI MATERIALI
Produzione con un solo materiale
Cambiare materiale è estremamente complesso, richiede(da mezza giornata a un intero giorno di pulizia e in genere non è consigliato.
Funzionalità e facilità di utilizzo
Necessità di spazi ampi e infrastrutture specializzate
Le stampanti 3D MJF di HP sono considerevolmente più grandi e ingombranti. Richiedono un'infrastruttura di alimentazione specifica e personale dedicato per il funzionamento e la manutenzione. Ciò comporta costi e tempi aggiuntivi, che non vengono considerati nel preventivo.
FACILITÀ DI UTILIZZO
Altamente complessa
Richiede una configurazione e una formazione di diversi giorni con installazione sul posto. Il workflow complesso e la curva di apprendimento lenta rendono necessaria la presenza di personale tecnico esperto per il funzionamento e la manutenzione.
POST-ELABORAZIONE
Costosa
La postazione di post-elaborazione di HP offre funzionalità simili, ma a un prezzo otto volte superiore. HP non offre una propria soluzione di sabbiatura, ma chi ricorre alla stampa MJF può acquistare strumenti di terze parti, come la Fuse Blast, per semplificare il workflow di post-elaborazione.
MANUTENZIONE
Manodopera elevata
Un workflow meno intuitivo implica che il personale deve eseguire un lungo elenco di operazioni di manutenzione manuale tra una stampa e l'altra.
Software
Complicato e a pagamento
Le soluzioni software HP offrono funzioni simili, ma è consigliato anche l'uso di software di terze parti, per un costo aggiuntivo di 12 000 €. Le impostazioni di stampa richiedono un'intensa ottimizzazione, il che si traduce in una curva di apprendimento ripida e nella necessità di personale esperto per la preparazione delle stampe.
Assistenza
Costosa
HP offre diversi livelli di assistenza che offrono vantaggi simili, ma che costano oltre 40 000 € all'anno, una cifra sufficiente per acquistare una configurazione completa della serie Fuse all'anno.
Hai altre domande sulle differenze tra queste soluzioni? Scarica il nostro whitepaper per un confronto tra la serie Fuse di Formlabs e i tradizionali sistemi a fusione a letto di polvere di grande formato, oppure parla direttamente con i nostri esperti.
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Un'intera officina al prezzo di una sola stampante 3D HP
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DAL DESIGN ALLA PARTE FINITA
Un workflow innovativo, intuitivo dall'inizio alla fine
PreForm
Posizionamento efficiente delle parti per una densità di stampa ottimale
Usa PreForm, il nostro software di preparazione della stampa gratuito, per importare i file in formato STL, OBJ o 3MF, orientare i modelli, stimare la durata del progetto e posizionare in modo efficiente le parti, così da ottimizzare la densità di stampa, velocizzare la realizzazione e ridurre gli sprechi.
Fast, Simple
Ottimizza le stampe in un clic
Usa il nostro software di preparazione della stampa gratuito, PreForm, per importare i file in formato 3MF, OBJ o STL, orientare i modelli, stimare la durata del progetto e il consumo dei materiali e monitorare le stampe.
L'algoritmo di posizionamento 3D avanzato di PreForm dispone automaticamente i modelli per aumentare il rendimento e ridurre lo spreco di materiali ottimizzando la densità di stampa.
Manageable
Monitora e gestisci la stampante ovunque tu sia
Assumi il controllo della produzione in più sedi e su più macchine. Segui il feed video in tempo reale comodamente dalla scrivania e monitora lavori di stampa e flusso di materiale grazie ai nostri strumenti cloud, per ridurre al minimo i tempi di inattività e ottimizzare il rendimento.
Powder Recovery
Risultati uniformi e totale libertà di design
La polvere non sinterizzata sostiene le parti durante la stampa, così potrai creare design complessi e interconnessi senza la necessità di strutture di supporto.
La regolazione precisa delle impostazioni e la tecnologia in attesa di brevetto Surface Armor di Formlabs offrono proprietà meccaniche e finitura superficiale eccezionali, nonché risultati professionali e uniformi.
Consistent
Parti pronte all'uso in 15 minuti
Dalla stampa alla finitura professionale delle parti in soli 15 minuti con un workflow completamente automatizzato.
Rimuovi le parti dalla polvere non sinterizzata in soli cinque minuti con la Fuse Sift, la nostra stazione integrata di gestione della polvere SLS, e riutilizza fino all'80% della polvere nella stampa successiva per ridurre al minimo i costi ed eliminare gli sprechi.
La Fuse Blast, la nostra soluzione di pulizia e lucidatura completamente automatizzata, consente di produrre parti per utilizzo finale in soli dieci minuti grazie a programmi predefiniti.
Nonstop Throughput
Progettata per un'operatività senza interruzioni
Ottieni una velocità di stampa mai vista prima per la produzione di prototipi e piccole serie di parti per utilizzo finale in meno di 24 ore.
I tempi di raffreddamento più rapidi del settore consentono di avviare una nuova stampa entro 75 minuti dal termine del progetto precedente.
Aggiungi una seconda camera di stampa rimovibile per ottenere un rendimento continuo e affidarti a un workflow di post-elaborazione automatizzato e semplificato.
Un materiale completo e polifunzionale
Grazie all'equilibrio tra resistenza e precisione, la nostra Nylon 12 Powder è un materiale estremamente versatile, adatto sia alla realizzazione di prototipi funzionali, sia alla produzione di assemblaggi complessi e parti per utilizzo finale resistenti e con un'elevata stabilità ambientale.
Duttilità, accuratezza dimensionale e parti accessibili
Miglior tasso di rigenerazione del settore tra le polveri di nylon, nonché elevata duttilità e ottima accuratezza dimensionale su tutta la camera di stampa. Utilizza la Nylon 12 Tough Powder per stampare prototipi più robusti e volumi ridotti di parti meno soggette a deformazione senza rinunciare alla resistenza.
Versatilità, personalizzazione, parti per utilizzo finale
Tutte le incredibili qualità della Nylon 12 Powder, con la possibilità di personalizzazione offerta dalle parti bianche. Utilizza la Nylon 12 White Powder per creare prototipi funzionali e parti per utilizzo finale che possono essere tinte facilmente per rispecchiare l'estetica dell'azienda, ma anche modelli e dispositivi medici con dettagli precisi ed elevato contrasto.
Parti a duttilità elevata e resistenti agli urti
La Nylon 11 Powder, adatta a parti estremamente duttili e robuste, è il nostro materiale in nylon a più alte prestazioni, ideale per la realizzazione di prototipi funzionali e per la produzione di lotti di piccole dimensioni. Rispetto alla Nylon 12 Powder, questa polvere è più flessibile, meno fragile e più adatta alla stampa di parti con pareti sottili.
Un elastomero tenace per prodotti resilienti e sicuri per la pelle
Con il giusto equilibrio tra un elevato allungamento a rottura e una straordinaria resistenza alla lacerazione, la TPU 90A Powder consente di stampare in 3D prototipi flessibili e sicuri per il contatto con la pelle, nonché parti per utilizzo finale che resistono all'uso quotidiano, il tutto con un costo per unità ridotto grazie a un tasso di rigenerazione del 20%.
Parti rigide, stabili e funzionali
Un materiale rinforzato con vetro con migliore rigidità e stabilità termica, adatto agli ambienti industriali più esigenti. Scegli la Nylon 12 GF Powder per produrre parti per utilizzo finale e prototipi funzionali rigidi destinati ad applicazioni in cui sono fondamentali la rigidità strutturale e la stabilità termica.
Stampa SLS in fibra di carbonio, per parti resistenti e leggere
Combina i vantaggi della fibra di carbonio e del nylon grazie a questo materiale ad alte prestazioni estremamente stabile, perfetto per applicazioni per utilizzo finale che necessitano rigidità e resistenza elevate. Scegli la Nylon 11 CF Powder per produrre parti rigide e leggere in grado di sopportare urti ripetuti mantenendo la stabilità a lungo termine, anche ad alte temperature.
Stampa con qualsiasi polvere da 1064 nm
Con le stampanti 3D SLS della serie Fuse è possibile stampare con qualsiasi polvere da 1064 nm. Ciò consente a team di ricerca e utenti esperti di sfruttare al massimo uno strumento di stampa avanzato. Acquisto facoltativo, licenza illimitata una tantum per ogni stampante.
Costo per parte più basso di sempre grazie ai prezzi all'ingrosso della polvere
La stampa 3D è ora conveniente anche con volumi di produzione più elevati grazie ai notevoli sconti sulle quantità applicati alle nostre polveri SLS. Lo sconto parte dal 20% per ordini superiori ai 50 kg di polvere, fino a un prezzo minimo di 45 € al kg.
Scopri le proprietà del materiale
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Sposta la produzione in-house e riduci il costo per parte con un ecosistema SLS convalidato, scalabile e accessibile.
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Parti di alta qualità, in tempi rapidi e con costi accessibili
Riduci i costi, esegui iterazioni più rapide e lancia sul mercato prodotti migliori grazie ai nostri materiali avanzati per la stampa 3D, progettati per realizzare magnifiche parti finali adatte a una vasta gamma di applicazioni.
16 €
5 ore
3 attacchi
30 attacchi
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