Form 3+ 및 Form 3B+ 소개, 베스트셀러 SLA 에코시스템의 새로운 개선 사항

Formlabs의 베스트셀러 전문가용 SLA 3D 프린터 제품군의 최신 버전인 Form 3+Form 3B+를 통해 그 어느 때보다 빠르게 설계에서 완성 부품으로 전환할 수 있으며, 현재 전 세계 고객에게 배송됩니다. 

Form 3+ 및 Form 3B+에는 기능성 있는 고품질 프로토타입, 최종 사용 부품, 의료 기기, 치과 부품 등을 빠르고 확실하게 제작할 수 있는 기능이 풍부합니다. Form 3+ 및 Form 3B+에 시행된 새로운 하드웨어 및 소프트웨어 개발에는 Low Force Stereolithography(LFS)가 필요한데, 이는 2019년에 Form 3 및 Form 3B에 처음 도입되었으며 출력 속도와 부품 품질을 개선하며 능률적인 워크플로를 제공합니다.

Formlabs는 사용하기 쉽고 사용자 친화적인 3D 프린팅 제품을 만드는 데 자부심을 느끼고 특허받은 신속 해제 기술 (Quick Release Technology)을 갖춘 차세대 빌드 플랫폼인 Build Platform 2를 출시함으로써 전체 3D 프린팅 워크플로를 간소화하기 위한 노력이 더욱 빛을 발하게 되었습니다. Build Platform 2는 출력 후 부품을 빠르고 깨끗하고 쉽게 제거할 수 있는 완전히 통합된 솔루션으로 후처리 효율성을 향상합니다.

Form 3+, Form 3B+ 및 Build Platform 2를 통해 기능성 프로토타입과 산업용 고품질 최종 사용 부품 모두에서 3D 프린팅 부품을 그 어느 때보다 빠르고 쉽게 제작할 수 있습니다. 

Form 3+ and Build Platform 2 webinar
웨비나

Form 3+ 및 Build Platform 2 소개

새로운 Form 3+ 및 Build Platform 2로 실무 개요를 통해 그 어느 때보다 빠르게 부품을 제작하는 방법을 알아보세요.

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보다 빨라진 생산

모든 업계의 Formlabs 고객은 아이디어를 현실화하고 완제품을 빠르고 효율적으로 제공하기 위해 Formlabs SLA 프린터의 속도에 의존합니다. 제품 마감일이 중요한 엔지니어링 팀에서 일하거나 응급 환자가 있는 정형외과 의사든 성공 여부는 최대한 빨리 부품을 완성하는 데 달린 경우가 많습니다. Form 3+ 및 Form 3B+ 프린터를 사용하면 이제 이전보다 20-40% 더 빠르게 출력할 수 있습니다. 이러한 속도 향상은 당사의 베스트셀러 SLA 기술을 한 단계로 끌어올리는 하드웨어 및 소프트웨어를 개선한 결과입니다.

어떻게 출력 속도가 20-40% 빨라졌는지 자세히 알아보려면 기술 심층 분석 문서를 읽어보세요.

Form 3+ vs Form 3 Print times

출력 속도 개선은 부품을 더 빠르게 만들 뿐만 아니라 더 좋은 제품을 만듭니다. 디자인 팀이 구상에서 완성 부품까지 매일 여러 번 반복해서 진행할 수 있다면 최종 결과는 더욱 사려 깊고 검증이 잘 된 제품이 탄생하게 됩니다. Form 3+ 및 Form 3B+에 제공되는 업데이트를 통해 설계 변경으로 타임라인을 다시 설정할 필요 없고, 당일날 수정 사항을 설계하고 출력할 수 있어 고객이 더 자주 반복하고 더 나은 제품을 만들도록 지원합니다. 

약혼반지에 무늬를 세공하는 보석상부터 미세유체학 모델을 만드는 생물의학 엔지니어에 이르기까지 고객은 정교한 디테일을 가진 부품을 위해 SLA 프린터의 정확성과 정밀도에 의존한다는 것을 잘 알고 있습니다. 이러한 디테일을 유지하면서 출력 속도를 극대화하기 위해 Form 3+ 및 Form 3B+는 다양한 레이어 두께의 부품을 제작할 수 있으며 더 섬세한 형상을 위해 더 작은 레이어를 사용할 수 있습니다.현재 모든 소재에 사용할 수 있는 고급 출력 모드인 Adaptive Layer Thickness는 부품 형상에 따라 레이어 두께를 조정하여 출력 시간을 단축합니다.

모든 출력의 시작부터 끝까지 소프트웨어, 펌웨어 및 하드웨어를 개선하여 Form 3+ 및 Form 3B+ 프린팅 경험을 더욱 빠르고 효율적으로 만듭니다. 프로토타입 마감일을 맞추려고 서두르는 제품 디자이너부터 복잡한 수술 전에 실습 모델을 출력하는 외과 의사까지 Form 3+ 및 Form 3B+는 고품질 부품을 신속하게 제공하기 위한 이상적인 솔루션입니다. 

신뢰할 수 있는 고품질 부품

부품 품질과 표면 마감은 3D 프린팅 기술을 채택하는 거의 모든 산업의 고객에게 중요하며, Formlabs는 이 분야에서 꾸준히 시장 선두주자로 자리매김해왔습니다. 방사선 전문의가 어려운 병리학을 밝히는 해부학적 모델에 Clear Resin을 사용하는 것처럼 제품 디자이너는 설계 검토 패널에 맞설 수 있는 충실도가 높은 프로토타입을 Formlabs에 의존하고 있습니다. 고품질과 일관된 마감에 의존할 수 있기 때문에 3D 프린팅 부품에서 최종 생산 부품으로 이어지는 추측이 필요 없습니다. 엔지니어는 반복되는 설계 변경에 더 많은 시간을 할애할 수 있고 외과 의사는 모델을 사용하여 연습하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있으며 부품 후처리 시간을 단축할 수 있습니다. 

LFS 기술과 Form 3 및 Form 3B에 도입된 혁신 중 하나는 레이저 시스템인 Light Processing Unit(LPU)로 레진 탱크 아래로 이동하여 출력 평면에 항상 수직인 레이저 경로를 제공합니다. 이런 선형 움직임과 LPU 내부 거울 시스템의 결합은 레이저가 조준하는 프린트 베드 어디에 있든 일관되게 수직이고 둥근 레이저 지점을 얻을 수 있습니다. 이는 정확하고 디테일이 섬세한 부품을 생산하는 데 중요하며 표면 마감을 개선합니다. 

LFS 3D Printing

Form 3+ 및 Form 3B+에는 레이저 이동 매개변수를 강화하고 LPU 내에서 움직임을 부드럽게 하여 경화 경로에서 벗어나는 것을 최소화하는 새로운 하드웨어와 소프트웨어가 포함되어 있습니다. 더욱 안정적인 LPU는 Clear Resin, Elastic Resin, BioMed Clear Resin과 같은 반투명 레진으로 출력할 때 훨씬 더 매끄러운 마감, 섬세한 디테일, 더 투명한 부품을 만듭니다.

Clear Resin Sample Part Printed on the Form 3+
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Formlabs printers empower anyone to create anything, which means printers have to operate optimally in a broad range of temperature environments. The Form 3+ and Form 3B+ printers include a new heating system with improved sensors that more quickly and accurately heat the print bed to the optimal temperature for each resin. That development creates quicker and more consistent printing for each material, ensuring high quality parts, every time. No matter what customers want to make, or where they want to make it, they can rely on the Form 3+ and Form 3B+ to deliver parts with the same accuracy, tolerances, and finish, every time.

Ecosystem Efficiency Improvements

There is a perception in the 3D printing world that SLA printing can be messy and requires additional tedious steps after printing. Formlabs began to address this concern with the introduction of Form Wash and Form Cure, our automated post-processing solutions that clean and post-cure parts. Now, the Form 3+, Form 3B+, and our new Build Platform 2 take this a step further, improving the efficiency of the overall workflow and reducing labor time from start to finish. 

The new Build Platform 2 has patented Quick Release Technology that fundamentally changes the SLA workflow. Previously, specialized tools were required to remove parts from the build platform, which took time and could result in part defects. Now with the Build Platform 2, printed parts instantly release from the print surface with one simple movement of the side handles. The flexible print surface ensures an instant release of batch parts simultaneously, saving labor time previously spent manually removing parts off one by one. The flexible surface and release mechanism also means that there’s no need to use sharp tools that could scratch the build plate or damage parts.

Further time and labor savings during post-processing are a result of an improved support configuration inherent to the new material settings introduced on the Form 3+ and Form 3B+. Where previous PreForm versions generated a rounded tip attachment of the support to the part, the new PreForm version creates a prism shape for the touchpoints, enabling an easier and cleaner break. 

The Form 3+ and Form 3B+ and Build Platform 2 help customers’ bottom line by improving operational efficiency, making them the ideal solutions for manufacturers who need to cut costs on the assembly line, busy service bureaus producing a range of parts, or hospitals improving patient care. Build Platform 2 is compatible with the Form 2, Form 3 and Form 3B, as well as Form 3+ and Form 3B+, enabling access to the improved workflow for any Formlabs desktop SLA 3D printer user.

Upgrades From Beginning to End

F3+ Ecosystem

From the beginning of your workflow to the end, the Form 3+ and Form 3B+, alongside Build Platform 2, are the fastest, most reliable way to produce high quality prototypes and end use parts. With a suite of improvements designed to start a print easier, build a part faster, and finish a part in minutes, our new desktop SLA printers help anyone make anything.