영하의 고지대에서 영화 촬영을 하든, 뜨거운 사막에서 매핑을 하든, Freefly Systems의 드론은 극한의 환경에서도 귀중한 장비를 싣고 안정적이고 견고하며 가볍고 고성능을 발휘해야 합니다.
"저희는 혁신 기업입니다. 아이디어를 더 빨리 세상에 알릴 수 있는 것이라면 무엇이든 저희가 추구합니다. 예를 들어, 시뮬레이션을 실행하고 에어포일을 그 어느 때보다 빠르게 파악할 수 있는 새로운 소프트웨어 패키지나 3D 프린터 등, 속도를 개선하고 사람들이 이전보다 더 빠르게 창의성을 발휘할 수 있도록 하는 모든 것이 저희를 흥분시킵니다."
Tabb Firchau, Freefly Systems 공동 설립자 겸 CEO
Freefly Systems의 뿌리는 영화에 있습니다. Firchau는 “저희가 드론을 이렇게 신뢰할 수 있는 이유는 제가 20만 달러짜리 카메라와 렌즈 패키지를 처음으로 비행시켰기 때문입니다.”라고 말합니다. 하지만 Freefly의 드론이 매우 신뢰할 수 있는 이유는 혁신적인 컨셉을 실제 비행에 적용하기 위해 엄격한 테스트, 반복 및 비행 시간을 거치기 때문입니다. 이러한 반복의 이면에는 Formlabs Fuse 시리즈 에코시스템이 있습니다.
영업팀에 문의
프로토타입 신속 제작이나 최종 사용 파트 생산도 도와드릴 수 있습니다. Formlabs 영업팀은 고객과 회사의 요구 사항을 정확히 알고 있는 전담 전문가로 구성되어 있습니다.
Fuse 시리즈로 견고하고 신뢰성 있는 드론 프로토타입 제작
Alta X Gen2용 파트는 Fuse 시리즈 에코시스템에서 프로토타입을 제작했습니다.
“Fuse는 프로토타입 제작에 가장 다재다능한 도구 중 하나입니다. 저희는 항상 새로운 아이디어를 시도하고 빠르게 움직여야 하기 때문에 이를 가능하게 해주는 도구가 정말 중요합니다."
Nate Kuczun, Freefly Systems 페이로드 및 시스템 엔지니어
Freefly 드론은 값비싼 카메라 장비나 LiDAR를 포함하여 최대 35파운드의 페이로드를 장착할 수 있습니다. 기민하고 신뢰할 수 있는 것뿐만 아니라 견고해야 합니다. Freefly의 설계 결정은 비행 데이터에 기반하므로 구성 요소를 공중에 띄워 성능을 확인하는 것이 제품 수명 주기의 핵심입니다.
"드론 분야에서는 반복 주기가 대부분의 항공우주 프로젝트보다 훨씬 빠릅니다. 실제 비행 데이터를 얻기가 훨씬 더 어려운 다른 항공우주 시스템이 많습니다. 하지만 여기에서는 실제 환경에서 빠르게 테스트를 진행할 수 있습니다. Fuse를 사용하면 다양한 테스트를 위해 하드웨어를 드론에 장착하는 정말 빠르고 쉬운 방법을 생각해낼 수 있습니다.”
Nate Kuczun, Freefly Systems 페이로드 및 시스템 엔지니어
페이로드 및 시스템 엔지니어인 Nate Kuczun은 Freefly가 드론을 출시하기 전에 수백~수천 시간의 비행 시간을 확보한다고 말합니다. 여기에는 5년의 가속 수명 테스트가 포함되므로 프로토타입이 비행에 적합해야 합니다.
3D 프린팅 프로토타입을 사용하면 Kuczun과 Freefly 팀은 수천 달러를 금형에 투자하기 전에 부품의 성능을 이해하고 개선할 수 있습니다. Kuczun이 처음 Freefly에서 일하기 시작했을 때는 구형 SLS 프린터를 사용하고 있었습니다. 밤새 테스트할 파트를 프린팅할 수 있는 것은 매력적이었지만 Kuczun은 프린터를 청소하고 문제를 해결하는 데 많은 시간을 할애했습니다. Fuse 시리즈를 도입한 것은 그에게 게임 체인저였습니다. "Fuse는 완전히 일꾼이었습니다. 저희에게는 놀라울 정도로 신뢰할 수 있고 견고한 제품이었습니다. 작업을 전송하면 다음 날 프린트물이 도착할 것이라는 사실을 알고 있기 때문에 정말 멋진 일이죠."
Freefly의 설계 결정은 비행 데이터에 기반하므로 드론을 공중에 띄우는 것이 반복의 핵심입니다.
인하우스 3D 프린팅을 Fuse 시리즈로 전환하여 시간과 노동력을 절약하고 Kuczun이 더 빠르게 반복할 수 있도록 했습니다. 또한, 그는 Fuse Blast 덕분에 워크플로가 간소화되고 파트를 익일에 검토할 수 있다고 언급했습니다.
SLS 3D 프린팅으로 구현할 수 있는 기하학적 복잡성 덕분에 Kuczun은 제조 제약이 아닌 목적에 맞는 설계를 더 쉽게 할 수 있습니다. "기상천외하고 이상한 모양도 설계할 수 있습니다. R&D 프로세스를 훨씬 더 빠르게 진행할 수 있다면 말이죠."
안테나 마스트
Alta X Gen2에는 듀얼 GPS 시스템이 있습니다. 이 부품에는 GPS와 라디오 안테나가 모두 포함되어 있으며 Fuse Series에서 여러 번 반복되었습니다. 복잡한 파트에는 미세한 내부 구조가 많습니다.
FPV 카메라 마운트
이 부품의 초기 프로토타입 제작은 FDM 3D 프린터로 진행되었습니다. 이 부품에는 케이싱 내부에 미세한 디테일이 포함되어 있는데, FDM 프린팅 파트는 계속해서 파손되었습니다. Fuse 시리즈 3D 프린터를 사용하면 같은 날 디자인을 변경하고, 밤새 프린팅하고, 다음 날 테스트할 수 있습니다. Fuse 시리즈 3D 프린터는 정교한 내부 기능을 프린트할 수 있었고 측면 베이에 슬롯이 있는 견고한 FPV 마운트를 제공할 수 있었습니다.
마운트 파워
모든 항공기에 사용되는 이 부품은 원래 Fuse 시리즈로 프로토타입을 제작한 후 사출 성형을 거쳤습니다. 여기서는 제조 라인에서 3D 프린팅 프로토타입을 최종 파트 위에 고정합니다.
GPS 및 LiDAR 마운트
GPS 및 LiDAR용 마운트는 Fuse 시리즈 3D 프린터로 프로토타입을 제작하여 팀이 최종 파트 제작에 착수하기 전에 신속하게 반복 제작 및 테스트를 진행할 수 있었습니다. 생산 부품은 기계 가공된 알루미늄입니다.
미국 제조업의 신속 툴링
Freefly는 미국 워싱턴 주에서 모든 드론을 자체 생산합니다. 이렇게 하면 제조 공정을 완전히 제어할 수 있으므로 품질을 보장할 수 있습니다. 지그와 고정구를 3D 프린팅하면 Freefly 팀은 기하학적 제약을 걱정할 필요가 없고, 조립 라인에 도구를 신속하게 제공할 수 있으며, 교체가 필요한 경우 고정구를 다시 프린트할 수 있습니다.
OLED 스크린 정렬 고정구
Pilot Pro 제어 장치용 생산 조립 고정구는 Fuse 시리즈 프린터로 프린팅한 후 핀과 자석을 눌러 넣습니다. 스크린을 고정구에 놓고 자석 부분을 그 위에 올려놓습니다. 이 부품은 스크린이 올바르게 정렬되었는지 확인합니다.
최종 사용 부품으로 공급망 불확실성 감소
Fuse 시리즈 3D 프린터에서 기능적으로 프로토타입을 제작한 후 사출 성형 또는 기계 가공하는 부품도 많지만, Fuse 시리즈 프린터에서 프로토타입을 제작하고 제조하는 부품도 있습니다.
Kuczun은 PreForm에서 Herelink Radio Module Components를 프린팅할 수 있도록 준비합니다. 이러한 파트는 Fuse 시리즈로 사내에서 제조됩니다.
프린팅이 완료된 후 Fuse Sift에서 파트에서 분말을 제거한 다음 다음 Fuse Blast에서 연마합니다. Kuczun은 Fuse Blast가 워크플로를 간소화했다고 말합니다.
Herelink 무선 모듈 컴포넌트
이 부품은 드론 내부에 숨겨져 있기 때문에 외관보다는 기능성이 더 중요합니다. Freefly는 시간을 절약하고 공급망의 불확실성을 줄이기 위해 사내에서 프린팅하기로 결정했습니다.
Nylon 12 Powder: 다용도 소재
"Nylon 12는 범용 소재로 좋습니다. 형상과 적합성을 테스트할 수 있을 만큼 강력하고 Fuse로 프린팅한 부품을 비행기에 장착해 본 적도 있습니다."
Nate Kuczun, Freefly Systems 페이로드 및 시스템 엔지니어
Freefly는 Fuse 1과 Fuse 1+ 30W 모두에서 Nylon 12 Powder를 사용합니다. 이 범용 소재는 복잡한 어셈블리와 내구성이 뛰어난 파트를 기능성 프로토타입과 최종 사용 제품으로 제작할 때 모두 사용할 수 있으며, 환경 안정성이 높아 이상적인 소재입니다. 강도, 내구성, 경량성 덕분에 사출 성형이나 CNC 가공으로 최종 사용 부품을 제조하기 전에 비행 테스트용 부품을 제작하는 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.
무료 나일론 파우더 샘플 파트 요청
Formlabs은 기계적 특성과 시각적 특성이 다양한 7가지 SLS 분말을 판매합니다. Fuse 1+ 30W로 프린팅한 무료 샘플을 선택하여 직접 확인해 보세요.
미래로 날아가기
"저희는 제품을 가능한 한 쉽게 사용할 수 있도록 계속해서 노력하고 있으며, 그 과정에서 제품이 매우 견고하고 신뢰할 수 있는지 확인하고 있습니다."
Nate Kuczun, Freefly Systems 페이로드 및 시스템 엔지니어
Freefly 드론은 최신 블록버스터 영화 촬영, 산불 진압, 교량 및 풍력 터빈 검사 지원, 자연 재해 지도 작성 등 다양한 작업을 수행하고 있습니다. 하지만 Freefly는 거기서 멈추지 않고 드론과 카메라의 혁신을 더욱 발전시키기 위해 열심히 노력하고 있습니다. Fuse 시리즈는 이러한 작업을 추진하는 데 사용하는 도구 중 하나입니다.
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