Plan de mantenimiento (Fuse Blast)
Plan de mantenimiento (Fuse Blast)
La Fuse Blast permite a los usuarios limpiar eficazmente las piezas impresas mediante SLS que se han extraído del bloque sinterizado utilizando una Fuse Sift. Un sistema de circulación del aire ayuda a reducir los penachos de polvo flotante, mientras que un sistema integrado de recuperación del material de granallado minimiza el desperdicio. Para preservar la fiabilidad de la Fuse Blast, es importante revisar y limpiar regularmente varios componentes y conjuntos de piezas de la máquina.
Para acceder a la lista de tareas de mantenimiento:
- En la pantalla táctil de la máquina, pulsa el icono del engranaje. Aparecerá la pantalla Settings (Ajustes).
- Pulsa Maintenance (Mantenimiento). Aparecerá la pantalla Maintenance (Mantenimiento). Pulsa
- Maintenance Tracking (Registro del mantenimiento). Aparecerá una lista de tareas de mantenimiento.
- Pulsa la flecha hacia abajo situada junto a una tarea de mantenimiento para obtener más información sobre el procedimiento. Pulse la casilla situada junto a una tarea de mantenimiento para confirmar que la has completado.
Después de cada uso
Después de cada ciclo de granallado:
- Inspecciona los guantes de la Fuse Blast
- Inspecciona visualmente los guantes y asegúrate de que no haya agujeros. Reemplaza los guantes si es necesario.
- Inspecciona el soporte de la pistola de granallado
- Verifica que el soporte de la pistola de granallado tiene todo su rango de movimiento y es utilizable en todas las posiciones de limpieza.
- Limpia el material acumulado
- Entre ciclos, utiliza los guantes y la pistola de granallado en modo aclarado para barrer el material por la superficie de trabajo. Para reducir la acumulación, saca los guantes de la caja para que queden del revés y apartados de la superficie de trabajo durante el granallado automático.
- Rellena el depósito de agua si es necesario (solo con el Fuse Blast Polishing System)
- Comprueba la ventana de nivel de agua en la parte frontal del Polishing Module.
- Verifica que el nivel de agua es suficiente para el proceso de pulido.
- Si es necesario, abre el Polishing Module, separa el tubo de alimentación de agua del depósito de agua y vuelve a llenar el depósito con agua del grifo. Llena el depósito de agua hasta el 80 %. No utilices agua desionizada.
- Añade 7 ml de Polishing Agent de Formlabs.
- Cierra el depósito y agítalo suavemente para mezclar el contenido.
- Vuelve a conectar el tubo de alimentación de agua, introduce el depósito en el Polishing Module y cierra la puerta.
- Revisa la manguera de agua (solo con el Fuse Blast Polishing System)
- Asegúrate de que la manguera de agua está conectada correctamente y no hay fugas.
Después de cada 10 horas de granallado
Después de cada 10 horas de uso activo:
- Inspecciona y limpia la malla del filtro de material de granallado
- La malla del filtro de material de granallado debe limpiarse para que el filtrado sea óptimo. Abra la puerta del filtro de material de granallado y saca lentamente el filtro mientras aspiras la superficie superior.
- Si observas polvo de impresión residual en la tolva de gránulos, limpia la malla del filtro de material de granallado con mayor frecuencia.
- Vacía la tolva de residuos
- La tolva de residuos se debe vaciar con regularidad. Inspecciona la tolva de residuos a través de la ventana naranja. Si el nivel de residuos está por encima de la línea de llenado máximo, coloca un recipiente debajo de la válvula de la tolva de residuos y, a continuación, tira de la hoja de la válvula para vaciar la tolva. Cierra la válvula cuando la tolva esté vacía.
- Inspecciona la aguja de inyección de agua (solo con el Fuse Blast Polishing System)
- La aguja de inyección de agua puede obstruirse ocasionalmente con material de granallado o polvo de impresión. Para inspeccionar la aguja, ilumínala con una luz y asegúrate de que la punta queda inclinada respecto a la salida de la boquilla. Comprueba si hay alguna obstrucción en el interior de la aguja y reemplázala si la hay.

- Inspecciona la manguera de agua (solo con el Fuse Blast Polishing System)
- Aunque es poco probable, la manguera de agua puede obstruirse ocasionalmente con material de granallado o polvo de impresión. Abre la puerta de la cámara de granallado e ilumina la manguera de agua a lo largo de su tubo. Comprueba si hay obstrucciones o fugas y repáralas. Si no se puede eliminar la obstrucción, reemplaza la manguera de agua.

Después de cada 20 horas de granallado
Después de cada 20 horas de uso activo:
- Limpia el recogedor de piezas
- Los restos grandes pueden causar obstrucciones o impedir el flujo de aire. Desbloquea y abre la puerta de la Fuse Blast para acceder a la zona de trabajo, levanta la trampilla de acceso en la rejilla de la superficie de trabajo e inspecciona la parte inferior de la malla del recogedor de piezas en busca de restos de gran tamaño.
Después de cada 30 horas de granallado
Después de cada 30 horas de uso activo:
- Limpia el filtro de aire HEPA
- El filtro HEPA se debe limpiar con regularidad para que el flujo de aire sea óptimo. Abre la puerta del filtro y utiliza un aspirador para limpiarlo.
- Reemplaza/recarga el material de granallado
- Se necesita una cantidad suficiente de material para el granallado. Inspecciona la ventana de la tolva de gránulos y añade más material de granallado si es necesario vertiéndolo en la cámara de granallado.
Después de cada 50 horas de granallado
Después de cada 50 horas de uso activo:
- Inspecciona y limpia el ionizador
- Las puntas del ionizador deben estar libres de restos para producir piezas limpias. Inspecciona las puntas del ionizador y límpialas cuando sea necesario con un bastoncillo de algodón.
Según sea necesario
Si notas algún problema durante el uso:
Desatasca la boquilla de la pistola de granallado
- Abre la pistola de granallado y comprueba que no haya obstrucciones ni acumulaciones.
- Limpia la pistola de granallado si es necesario. Inspecciona la boquilla en busca de desgaste y reemplázala si el diámetro interior se ha ensanchado.
- Vuelve a montar la pistola de granallado antes de reanudar el uso de la máquina.
Inspecciona el revestimiento de la cesta de volteo
- Retira la cesta de volteo e inspecciona visualmente el revestimiento. Reemplázalo si está desgastado o roto.
Inspecciona el conducto del material de granallado
- Inspecciona visualmente el conducto del material de granallado para comprobar que no esté excesivamente desgastado. Reemplázalo si es necesario.
Inspecciona la interfaz entre la cesta de volteo y el eje
- Retira la cesta de volteo e inspecciona visualmente la interfaz del eje y los componentes circundantes en busca de desgaste.
Inspecciona las mangueras de limpieza con aire de la cámara de granallado
- Inspecciona visualmente las mangueras de limpieza con aire de los lados de la cámara de granallado. Reemplázalas si están desgastadas o se han acortado.
Inspeccionar los pedales
- Comprueba el funcionamiento de los pedales e inspecciona el cable en busca de desgaste. Reemplaza los pedales si es necesario.
Inspeccionar la ventana de la puerta
- Limpia la ventana de la puerta con limpiacristales para eliminar las rozaduras que hayan podido dejar los látigos de aire de la cámara de limpieza. Es normal que los látigos rocen el interior de la ventana y dejen algunos residuos.
- Si la ventana está demasiado rayada o empañada como para ver a través de ella con comodidad, reemplaza la ventana de la puerta.

Ejemplo de empañamiento de la ventana por 150 horas de granallado con material de granallado de vidrio
Desatasca la pistola de la Fuse Blast
- Solo para el Fuse Blast Polishing System: Abre la cámara de granallado y retira el soporte de la boquilla con la aguja de inyección de agua de la pistola de granallado.
- Con la puerta de la cámara de granallado cerrada, introduce las manos en los guantes de granallado.
- Con la boquilla de la pistola de granallado apuntando hacia el espacio de trabajo, pisa el pedal derecho para iniciar un granallado manual.
- Mientras pisas el pedal de granallado manual, coloca una palma enguantada sobre la boquilla de la pistola de granallado para bloquear el flujo de aire y, a continuación, retírala para que salga un pulso de aire de la pistola de granallado. Repite la operación varias veces hasta que la pistola de granallado funcione con normalidad. Vuelve a instalar la aguja de agua en la pistola de granallado.
- Si el problema persiste, es posible que tengas que desatascar manualmente la pistola de granallado. Con el granallado apagado, abre la puerta de la cámara de granallado.
- Retira la pistola de granallado del soporte de la pistola de granallado.
- Desenrosca la boquilla de granallado de la pistola de granallado.
- Inspecciona el interior y limpia las obstrucciones que haya con un bastoncillo de algodón u otra herramienta fina y roma.
- Enrosca la boquilla de granallado en la pistola de granallado hasta que no se pueda apretar más con los dedos y vuelve a colocar la pistola de granallado en el soporte de la pistola de granallado.
- Solo para el Fuse Blast Polishing System: Vuelve a instalar el soporte de la boquilla con la aguja de inyección de agua en la pistola de granallado.
Reemplaza la aguja de inyección de agua (solo para el Fuse Blast Polishing System)
- Reemplaza la aguja de agua si encuentras obstrucciones durante una inspección rutinaria o si la aguja está dañada.
Reemplaza la manguera de agua (solo para el Fuse Blast Polishing System)
- Reemplaza la aguja de agua según sea necesario si encuentras obstrucciones o fugas durante una inspección rutinaria.