Печать Fuse 1 с помощью Fuse 1

Сет Берг рассказал о печати конечных моделей на Fuse 1

Когда пользователи устанавливают свой первый принтер Fuse 1 и станцию для постобработки Fuse Sift, они могут не знать, что пять разных деталей были напечатаны с помощью Fuse 1. Так, нагнетатель ИК-датчика — пример того типа моделей, который идеально подходит для самостоятельного мелкосерийного производства с помощью 3D-печати по технологии SLS. 

Одной из самых больших трудностей при создании Fuse 1 было измерение и обеспечение сбалансированной температуры внутри рабочей камеры. Берг знал, что перед завершением работы над Fuse 1 его специалисты столкнулись с одним из последних препятствий: для правильной регулировки тепла в отсеке для печати им требовался нагнетатель ИК-датчика с индивидуальными параметрами. Точность температуры внутри рабочей камеры очень важна, и команда планировала сделать десятки прототипов, прежде чем найти подходящие нагнетатели ИК-датчика. Такое ориентировочное количество прототипов исключало привлечение сторонних компаний или использование литья под давлением. Поэтому для создания прототипов и моделей стали использовать устройства Fuse 1 бета-версии и Nylon 12 Powder. «Нам была нужна технология 3D-печати, которая не ограничивала бы нас в плане геометрии и позволяла размещать концы поддерживающих структур на поверхности в тех местах, где требовалось плавное обтекание воздушным потоком. И технология SLS оказалась единственным решением для 3D-печати, которое помогло нам добиться этих целей», — рассказал Берг.

Чтобы вывести Fuse 1 на рынок, его специалисты приступили к работе, используя устройства Fuse 1 ранней версии для проектирования, тестирования и изготовления специальных моделей в требуемом масштабе. Постепенно они начали создавать все больше моделей: дверные ручки, ИК-ручки, ручки для Fuse Sift — и все это можно было изготовить самостоятельно с помощью устройств Fuse 1 бета-версии. Сегодня каждый поставляемый принтер Fuse 1 содержит несколько моделей, напечатанных непосредственно на Fuse 1. «Мы тщательно протестировали эти модели. У нас в штаб-квартире около 50 принтеров, и мы печатаем эти модели без остановки. Мы проверяли их на практике многие тысячи часов», — рассказал Берг.

После создания нескольких десятков прототипов нагнетателей ИК-датчика специалисты нашли окончательное решение. Они легко перешли от прототипирования к мелкосерийному производству на тех же принтерах Fuse 1. Еженедельная печать тысяч моделей на производственной линии Fuse 1 стала еще одним подтверждением того, что устройство готово к отправке клиентам. Сет Берг отметил: «Formlabs старается обеспечить доступность продукции как с точки зрения цены, так и технического обслуживания. Хуже всего, когда с утра обнаруживаешь, что задача на печать не выполнена. Поэтому очень приятно видеть, что Fuse 1 можно использовать как для изготовления прототипов, так и полноценного производства моделей». 

Благодаря возможности плотно размещать модели в рабочей камере Fuse 1 можно печатать 12 нагнетателей ИК-датчика за один цикл. При создании моделей меньшего размера, таких как ручки ИК-датчиков, это число возрастает до 60 за один цикл печати. Для массового производства миллионов моделей самостоятельная 3D-печать пока бессмысленна. Но несколько совместно работающих устройств — отличное решение для изготовления мелких и средних партий изделий. Для печати ручки ИК-датчика требуется 22 г порошка, а стоимость одной модели составляет 2 доллара США. На создание основного нагнетателя ИК-датчика потребуется 70 г порошка, а стоимость одной такой модели составит приблизительно 7 долларов США.

По словам Сета Берга, «наличие собственного принтера Fuse 1позволило создать более эффективный нагнетатель ИК-датчика, потому что мы могли быстрее проводить итерации и пробовать больше проектных решений. А затем мы сразу перешли к производству, используя тот же материал». Это значит, что специалистам не нужно было менять и регулировать допуски, переходя от прототипов к производственным моделям.

По словам Берга, без Fuse 1 его специалисты попали бы в тупиковую ситуацию, так как им пришлось бы привлекать сторонние компании для производства этих моделей по технологии SLS. Сет добавил: «Если бы у нас не было собственного принтера Fuse 1, нам пришлось бы изготавливать модели по технологии SLS с помощью сторонних компаний: нам нужно было бы тратить больше денег и дольше ждать, пока мы получим эти модели. Fuse 1 позволяет самостоятельно печатать модели конечного применения по технологии SLS по очень низкой цене и невероятно быстро».

По словам Берга, его специалисты «уверены, что эти модели, напечатанные на Fuse 1, можно использовать в каждом поставляемом принтере Fuse 1». Нагнетатель ИК-датчика, ручка ИК-датчика, дверная ручка и крышка блокирующего магнита — все это стало возможным благодаря Fuse 1. 

Первым материалом, который компания Formlabs выпустила для Fuse 1, был Nylon 12 Powder. Он предоставляет широкие возможности как для функционального прототипирования, так и для конечного производства сложных узлов и прочных моделей с высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды. 

Для изготовления моделей конечного применения могут использоваться и другие процессы 3D-печати, но технология SLS обеспечивает другой набор свойств, что делает печать моделей для Fuse 1 выгодной. Во-первых, модели, напечатанные по технологии SLS, более долговечны, а значит, лучше подходят для повседневного использования. При сравнении со стереолитографическими (SLA) материалами модели из Nylon 12 Powder обладают более длительным сроком службы, низкой ползучестью и повышенной стойкостью к износу, воздействию химических веществ и ультрафиолета. «Существует множество различных типов моделей конечного применения, но почти все они должны быть прочными, а также устойчивыми к воздействию температуры и ударопрочными. Нейлон оптимально удовлетворяет всем этим требованиям. Могу почти с абсолютной уверенностью заявить, что нейлон — хороший выбор, когда вам нужно напечатать модель и использовать ее», — резюмировал Сет Берг.

Одним из явных преимуществ печати нагнетателей ИК-датчика с индивидуальными параметрамами из порошка по технологии SLS стало отсутствие необходимости в использовании внутренних поддерживающих структур. При использовании других процессов 3D-печати модели нужно разрабатывать с учетом того, что для внутренних изломов и отверстий требуются поддерживающие структуры. Печать по технологии SLS решает эту проблему, позволяя создавать и использовать сложные модели, что значительно сокращает время на постпроизводство. 

Наконец, благодаря Nylon 12 Powder печать на Fuse 1 можно выполнять с применением 70 % переработанного порошка. Такая особенность дает огромное преимущество как при создании прототипов, так и при производстве моделей на Fuse 1, позволяя инженерам эффективно использовать каждый грамм приобретенного порошка. Специалисты Сета Берга сочли это одной из основных причин, по которой Fuse 1 является конкурентоспособным решением для производства: «Все модели, которые печатаются и устанавливаются на Fuse 1, можно создавать, повторно используя 70 % переработанного порошка. Это — одно из преимуществ, которое делает данный принтер оптимальным выбором по соотношению цена/качество для самостоятельного производства моделей». Сет Берг добавил: «Кроме того, переработанный порошок мы использовали не только для создания прототипов. 70 % переработанного порошка применялось на производственной линии Fuse 1 для печати всех моделей. Это относится и к моделям для конечного применения».

Компания Formlabs разрабатывает процессы аддитивного производства, которые делают 3D-печать промышленного качества доступной для предприятий любого размера. Fuse 1 и Fuse Sift позволяют предприятиям управлять процессом проектирования, самостоятельно печатать готовые к эксплуатации модели из нейлона и повышать производительность, используя промышленную 3D-печать на основе технологии SLS в мастерской по действительно доступной цене. Все эти факторы, универсальность Nylon 12 Powder, а также уникальные преимущества 3D-печати по технологии SLS дополняют друг друга, позволяя Сету Бергу и инженерам компании Formlabs совершенствовать принтер Fuse 1 . 

Хотите увидеть, как выглядит модель, напечатанная на Fuse 1? Запросите бесплатный образец.