Les nouvelles résines standard de Formlabs rendent les impressions 3D plus rapides, plus solides et plus abordables
Depuis que Grey Resin de Formlabs a été annoncée en 2011 et livrée avec la première version de la Form 1, les clients de Formlabs ont surtout utilisé les résines standard pour la majorité de leurs impressions. Plus d'une décennie et 400 millions de pièces plus tard, c'est toujours le cas : les résines standard de Formlabs sont la clé de voûte des flux de travail, qu'il s'agisse de prototypage ou de production.
La sortie de la Form 4 a donné l'occasion de développer des résines optimisées pour les nouvelles machines. Six résines mises à jour sont maintenant disponibles, y compris nos quatre résines standard, Fast Model Resin, et Precision Model Resin.
Nos nouvelles résines standard pour la Form 4 (Grey Resin V5, Clear Resin V5, White Resin V5, et Black Resin V5) sont maintenant disponibles avec une esthétique repensée, des propriétés mécaniques améliorées et des vitesses d'impression plus rapides, le tout à 99 € le litre.
Guide des matériaux de la Form 4
Découvrez tous les matériaux haute performance disponibles sur la Form 4 et comment choisir le matériau le mieux adapté à votre application.
Les améliorations des résines standard
Nous avons recueilli un grand nombre de commentaires sur nos résines standard afin de mettre au point de nouvelles formulations conçues pour tirer parti de la Form 4, améliorer les performances et offrir une plus grande valeur ajoutée à nos utilisateurs.
Les résines standard sont des matériaux polyvalents qui offrent un large éventail d'applications aux utilisateurs, notamment le prototypage de formes et d'ajustements, des modèles et des accessoires, des moules imprimés en 3D, etc. Ils offrent un équilibre parfait entre une vitesse d'impression élevée, une grande précision, une bonne esthétique, des propriétés mécaniques solides et un flux de travail facile et fiable, le tout avec une impression à très faible odeur pour une expérience utilisateur agréable et confortable.
Propriétés améliorées des matériaux
Toutes les résines standard ont une meilleure ténacité, avec une résistance aux chocs jusqu'à 30 % supérieure à celle des résines V4, et un allongement à la rupture jusqu'à deux fois supérieur. Les propriétés améliorées des résines standard les rendent encore plus adaptées au prototypage de pièces généralement produites par moulage par injection, et même à certaines applications finales.
Résines standard Formlabs vs. thermoplastiques moulés par injection
| Post-polymérisation à température ambiante | Post-polymérisation de 15 min à 60 °C | Polystyrène (moulé par injection) | PET (moulé par injection) | PMMA (moulé par injection) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Matériau | Grey Resin V5 | Grey Resin V5 | INEOS Styrolution PS 3600 | Eastman 9921 | Trinseo Plexiglas V825 |
| Résistance à la rupture par traction | 54 MPa | 62 MPa | 42,7 MPa | 58 MPa | 70 MPa |
| Module de traction | 2500 MPa | 2675 MPa | 3170 MPa | 2400 MPa | 3100 MPa |
| Allongement à la rupture | 15 % | 13 % | 2 % | 120 % | 6 % |
| Résistance à la flexion | 91 MPa | 103 MPa | 76,5 MPa | 84 MPa | 103 MPa |
| Module de flexion | 2450 MPa | 2750 MPa | 3310 GPa | 2500 MPa | 3100 MPa |
| Résistance au choc Izod | 34 J/m | 32 J/m | 21,4 J/m | 40 J/m | 16 J/m |
| Température de fléchissement sous charge à 0,45 MPa | 62 ℃ | 71 °C | 98 ℃ | 69 °C | 105 °C |
Pour connaître les propriétés détaillées de chaque résine standard, consultez les fiches techniques.
Vitesse d’impression
Grâce à l'écosystème Form 4, les vitesses d'impression des résines standard sont trois à quatre fois plus rapides que celles de la génération Form 3. Des gains de temps supplémentaires lors du post-traitement accélèrent également le flux de travail.
La barre lumineuse LED et le support Holley peuvent être imprimés en Black Resin V5 en 2 h 49 min sur la Form 4.
| Imprimante | Délai d'impression |
|---|---|
| Form 4 | 2 h 49 min |
| Imprimante FDM de référence | 4 h 28 min |
| Imprimante SLA de référence | 6 h 52 min |
| Form 3+ | 10 h 35 min |
Optimisation des procédures de travail
Le délai entre l’impression et la pièce finie est plus court que jamais. Après un lavage de cinq minutes dans la Form Wash, les pièces imprimées peuvent être utilisées sans post-polymérisation. Cependant, nous recommandons une post-polymérisation de 5 minutes à température ambiante pour améliorer les propriétés mécaniques et de surface, ou de 15 minutes dans la Form Cure à 60 °C pour obtenir la résistance, la rigidité et la température de fléchissement sous charge les plus élevées.
Fiabilité de l'impression
Les résines standard présentent une plus grande résistance à l'état brut, car la polymérisation et la post-polymérisation ont été améliorées pour les résines de la Form 4, ce qui permet une plus grande fiabilité. En outre, les pièces sont moins susceptibles de se déformer pendant la post-polymérisation, ce qui permet d'obtenir des pièces finies avec des tolérances précises et des caractéristiques fines.
Précision dimensionnelle
Les nouvelles résines standard sont des matériaux à faible retrait qui, lorsqu'ils sont utilisés avec les paramètres d'exposition optimisés de la Form 4, permettent d'obtenir une meilleure résistance à l'état brut. Cet avantage, associé à la réduction du besoin de post-polymérisation, permet d'obtenir une précision dimensionnelle extrêmement élevée, avec des pièces présentant des tolérances dimensionnelles XY allant jusqu'à ±0,15 %. Ce niveau de précision garantit un ajustement uniforme et fiable des assemblages.
Esthétique
Grey Resin V5, White Resin V5 et Black Resin V5 ont une couleur plus riche et plus mate, avec une finition qui rivalise avec celle des pièces moulées par injection. L'aspect de Clear Resin V5 est plus proche de celui de l'acrylique, avec une clarté et une transparence améliorées.
White Resin V5, à gauche, est plus claire et plus nette que White Resin V4, à droite. Cette pièce a été imprimée en deux heures et 36 minutes sur la Form 4.
Grâce à des flux de travail efficaces, une esthétique améliorée, des propriétés mécaniques maximales et une grande fiabilité – et ce pour 99 € par litre – les nouvelles résines standard permettent aux utilisateurs d'accéder à davantage d'applications.
Nous détaillons ci-dessous certaines des mises à jour qui permettent aux pièces imprimées avec les résines standard de la Form 4 de rivaliser avec les pièces moulées par injection en termes de rapidité de production et de qualité.
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Grey Resin V5 : visualiser les caractéristiques fines
Grey Resin V5, à gauche, est plus foncée et plus riche en couleurs que Grey Resin V4, à droite. Elle est également plus résistante, avec une résistance aux chocs 30 % supérieure, et s'imprime quatre fois plus vite que Grey Resin V4.
Grey Resin V5 offre une grande précision dimensionnelle et une excellente fiabilité d'impression pour la gamme de pièces la plus large. Avec une résistance aux chocs de 30 % supérieure à celle de Grey Resin V4, Grey Resin V5 est une résine polyvalente pour le prototypage de formes et d'ajustements et l'impression de gabarits et de fixations.
« Nous avons besoin de pièces qui correspondent à la conception CAO d'origine, qui s'intègrent parfaitement dans les assemblages et qui s'emboîtent étroitement les unes dans les autres pour former des moules parfaits. Les moules en Grey Resin V5 s'adaptent tous parfaitement. »
Matt Tetzl, responsable du prototypage, Black Diamond
La couleur grise améliorée de Grey Resin V5 est plus riche que celle de Grey Resin V4, avec une surface mate qui reproduit les traits fins avec précision. Ces améliorations esthétiques en font un outil idéal pour l'impression de modèles dentaires généraux et de modèles de présentation pour lesquels la qualité de la surface et la finesse des détails sont importantes.
Black Diamond a pu tester trois itérations différentes de ce composant de lampe frontale (à gauche) en Grey Resin V5 sur la Form 4 en une seule journée.
L'équipe de conception de Black Diamond Equipment doit s'assurer que ses produits sont à la hauteur du défi qui consiste à donner un sentiment de sécurité aux débutants en escalade et à aider les professionnels à battre de nouveaux records. Le détail et la précision sont aussi importants que les tests approfondis : il peut s'agir de millions de cycles pour certains produits.
Matt Tetzl, responsable du laboratoire de conception de produits, a imprimé avec les nouvelles résines standard sur la Form 4 et déclare : « L'état de surface est vraiment excellent. L'équipe est vraiment impressionnée par toutes les pièces que nous avons imprimées en Grey Resin et Clear Resin sur la Form 4. »
Cette configuration pour les tests de fatigue d'un bâton de trekking comprend des supports imprimés sur la Form 4 en Grey Resin V5 (à gauche) ou sur la Fuse 1+ 30W en Nylon 12 Powder (à droite).
Mais il n'y a pas que l'esthétique qui soit impressionnante. M. Tetzl a mis Grey Resin V5 à l'épreuve avec un dispositif imprimé en 3D qui contrôle l'action télescopique d'un bâton de trekking. Lors des essais de fatigue, M. Tetzl a été impressionné par la durabilité de la nouvelle formulation de la résine : « à raison de 55 livres par cycle, nous avons effectué 2,5 millions de cycles et n'avons constaté aucune usure ou déformation. »
Clear Resin V5 : une clarté exceptionnelle
Clear Resin V5 à gauche est plus translucide et moins jaune que Clear Resin V4 à droite.
Clear Resin V5 est une résine exceptionnellement claire et neutre en termes de couleurs, offrant un équilibre optimal entre une vitesse d'impression rapide, une grande précision, une transparence, de solides propriétés mécaniques et un flux de travail facile et fiable.
Grâce aux améliorations apportées à la transparence et à la couleur, Clear Resin V5 permet désormais de fabriquer des pièces transparentes avec des finitions de surface lisses qui ne nécessitent aucun ponçage ou polissage supplémentaire. Pour les applications exigeant une plus grande transparence, les pièces imprimées peuvent être polies jusqu'à atteindre une transparence optique presque totale qui rivalise avec celle de l'acrylique. Imprimez des pièces transparentes et précises permettant de révéler des caractéristiques internes, comme des dispositifs fluidiques, ainsi que des boîtiers transparents, des composants optiques et des prototypes d'éclairage.
Les pièces imprimées avec Clear Resin V5 sont très transparentes, rigides et résistantes. Les améliorations apportées aux propriétés mécaniques comprennent une ténacité accrue, un allongement à la rupture deux fois supérieur et une résistance aux chocs 25 % plus élevée que Clear Resin V4. Cela permet d'imprimer des pièces qui résistent à une utilisation même intensive, qu'il s'agisse de modèles ou d'outillage rapide comme des moules.
Impression 3D SLA de bureau de pièces millifluidiques
Ce rapport traite de l'implémentation de géométries millifluidiques par impression 3D SLA. Les puces imprimées en 3D permettent d'améliorer les performances tout en réduisant le coût d'une conception personnalisée.
White Resin V5 : plus brillant et plus résistant
Imprimez des modèles anatomiques très précis trois fois plus vite avec White Resin V5 sur la Form 4.
La couleur claire et nette de White Resin V5 la rend optimale pour l'impression de modèles anatomiques avec des détails nets et une grande précision dimensionnelle. Comme Grey Resin V5 et Black Resin V5, White Resin V5 présente une meilleure ténacité et une meilleure précision, avec un allongement à la rupture deux fois supérieur et une résistance aux chocs 25 % plus élevée que White Resin V4.
Avec un aspect prêt à être présenté et une finition de surface qui rivalise avec le moulage par injection, White Resin V5 peut être utilisée pour l'impression de pièces, notamment des prototypes de forme et d'ajustement, des modèles anatomiques et des modèles de présentation avec des caractéristiques fines et des détails complexes.
Black Resin V5 : une esthétique qui rivalise avec le moulage par injection
Black Resin V5 à gauche possède une couleur plus riche et plus mate pour aider à visualiser les détails fins par rapport à Black Resin V4 à droite.
Les mises à jour de Black Resin V5 en font une résine exceptionnellement riche, d'un noir profond, qui capture des caractéristiques fines pour des pièces rigides et solides avec une finition de surface qui rivalise avec le moulage par injection. L'esthétique améliorée est idéale pour les modèles de présentation.
Avec une ténacité accrue, un allongement à la rupture deux fois supérieur et une résistance aux chocs 25 % plus élevée que Black Resin V4, Black Resin V5 présente un équilibre parfait entre la résistance, la ténacité et la rigidité requis pour une large gamme d'applications, notamment le prototypage de formes et d'ajustements, les boîtiers, les enceintes, les gabarits et fixations. Black Resin V5 imprimée sur la Form 4 améliore également de manière significative la fiabilité de l'impression et la précision dimensionnelle par rapport à Black Resin V4 imprimée sur la Form 3+.
Nous avons utilisé Black Resin V5 lorsque nous avons mis la Form 4 à l'épreuve en opposant quatre imprimantes 3D Form 4 au moulage par injection. Le résultat ? L'impression 3D a surpassé le moulage par injection traditionnel en termes de rapidité et de qualité.
Commencez à imprimer plus rapidement et à moindre coût
Que vous cherchiez à imprimer des modèles anatomiques précis, des dispositifs fluidiques d'une clarté exceptionnelle, des modèles de présentation ou des gabarits, il existe une résine standard pour votre application.
La Form 4 vous permet d'imprimer des résines standard à des vitesses inégalées, ouvrant ainsi la voie au prototypage rapide, à la production et à de nouvelles applications, le tout pour 99 € par litre de résine. Des remises supplémentaires sont disponibles pour les achats de résine supérieurs à 30 L. Contactez un représentant commercial pour en savoir plus.
Pour commencer à imprimer avec des résines standard, visitez notre boutique ou commandez un échantillon de pièce gratuit afin d'évaluer par vous-même les avancées du matériau.
