Nouvelles améliorations pour la Form 3L, livrée dans les moindres délais

Nous avons commencé à livrer la Form 3L, notre imprimante 3D Low Force Stereolithography (LFS) grand format, en septembre 2020. Avec son volume d'impression cinq fois supérieur à celui de la Form 3, la Form 3L a ouvert une foule de possibilités d''impression 3D : des gabarits, des fixations, des prototypes fonctionnels et des modèles de grande taille avec des détails de surface complexes, ainsi que la production en faible volume de pièces de petite et moyenne taille.

Chez Formlabs, nous nous efforçons de vous apporter le meilleur de l'impression 3D. Pour ce faire, nous apportons constamment des mises à jour à nos produits. Comme nous l'avons fait avec la Form 3 et la Form 2, nous avons pris en compte vos commentaires pour améliorer votre expérience de l'impression 3D avec la Form 3L. Lisez la suite pour en savoir plus.

Depuis que nous avons annoncé que la Form 3L était disponible à la livraison, nous avons été confrontés à une forte demande qui a eu un impact sur les délais d'expédition. Aujourd'hui, nous sommes heureux d'annoncer que la Form 3L peut être livrée dans le monde entier dans un délai d'une semaine. Si vous guettiez l'arrivée de votre Form 3L, vous n'avez plus à attendre longtemps.

Plus de 34 000 pièces imprimées et plus de 2400 imprimantes ont déjà expédiées dans le monde, et nous avons adoré voir ce que les utilisateurs impriment et partagent sur les médias sociaux. Vous pouvez dès à présent vous lancer dans l'impression 3D et découvrir la qualité de la Form 3L.

Constatez par vous-même la qualité de la Form 3L.

Nous nous sommes basés sur les commentaires des clients pour apporter des mises à jour à la Form 3L. Découvrez en quoi ces mises à jour consistent et comment elles peuvent profiter à votre entreprise.

Des paramètres d'impression bêta à 50 microns sont désormais disponibles pour : Grey Resin, Tough 2000 Resin, Clear Resin, White Resin, Rigid 4000 Resin, Durable Resin et Castable Wax Resin.

Dans la version 3.19 de PreForm lancée le 9 septembre, huit des paramètres de matériaux les plus fréquemment utilisés dans la version bêta sont devenus des paramètres par défaut entièrement validés. Nous avons également lancé des paramètres bêta pour High Temp Resin, avec des hauteurs de couche de 50 et 100 microns.

L'impression à distance vous permet de lancer une tâche d'impression n'importe où, n'importe quand. Vous n'avez besoin que de votre ordinateur pour imprimer où que vous soyez. Configurer une impression à distance est assez simple. Il suffit d'amorcer votre imprimante pour la prochaine impression et de télécharger votre tâche. L'imprimante commencera à imprimer cette pièce automatiquement, sans aucune interaction humaine.

Vous pouvez à présent mieux suivre le niveau de remplissage des cartouches. La Form 3L utilise désormais un capteur qui mesure le poids de la cartouche. Cela permet un suivi précis de la quantité de résine restante, ce qui vous permet de savoir quand il est temps de commander plus de résine. Cette amélioration est disponible avec le firmware 1.6. 

Nous continuons à peaufiner les paramètres pour améliorer le taux de réussite, mais certaines impressions peuvent malgré tout rater. Les maillages de nettoyage facilitent autant que possible le nettoyage de ces impressions ratées. La Form 3L peut imprimer un maillage de nettoyage qui va rassembler la résine polymérisée en un seul morceau facile à retirer du bac. L’impression d’un maillage de nettoyage se fait par le menu Settings (Paramètres) sur l’écran tactile de l'imprimante. À partir du firmware 1.7, cette fonctionnalité est disponible pour Grey Resin, White Resin, Black Resin, Clear Resin, Draft V2 Resin, Castable Wax Resin, Grey Pro Resin, Rigid 4000 Resin et Tough 1500 Resin.

Le 15 septembre, le Form 3L Resin Tank V2 a remplacé la version précédente du  Form 3L Resin Tank. Dans certains cas, le Form 3L Resin Tank V2 offre un meilleur taux de réussite d’impression comparé à la version précédente du Form 3L Resin Tank. 

Nous avons également fait des progrès constants dans le développement des outils de post-traitement Form Wash L et Form Cure L. L'étape des tests de validation technique (EVT) est maintenant terminée. Une version bêta a déjà été déployée en externe et la validation conceptuelle est en cours. La Form Wash L et la Form Cure L commenceront à être livrées en grande quantité au premier trimestre 2022.

« Les pièces lavées avec la Form Wash L sont beaucoup plus propres que quand je les lavais à la main. Là, vous avez vraiment fait fort. » – Travis Busbee, directeur technique de Voxel8

Black Diamond prototype du matériel avec la Form 3L.

Depuis qu'ils ont mis la main sur la Form 3L, nos clients n'ont pas hésité à exploiter la puissance de l'impression 3D LFS grand format. Cela a donné lieu à un large éventail d'applications : prototypage, planification préopératoire et impression d'outils de grande taille, pour n'en citer que quelques-unes. De plus, la Form 3L permet d'imprimer des moules de grande taille pour des processus exigeants tels que le moulage par injection ou la stratification de composites, et de répondre à de nombreux besoins du secteur.

La société Black Diamond Equipment, spécialisée dans l'équipement de plein air, a adopté le prototypage à taille réelle en interne et imprime avec Grey Resin et Tough 2000 Resin sur la Form 3L. « Nous avons réduit le coût des prototypes taille réelle de 360 € à 60 € par impression. La Form 3L peut ainsi être rentabilisée en trois mois seulement. », a déclaré Matt Tetzl, technicien R&D chez Black Diamond 

L'impression 3D est un moteur du développement de produits chez Tapestry.

La Form 3L a fait son entrée dans le monde de la mode avec Tapestry, la société mère de Coach, Kate Spade et Stuart Weitzman. L'impression 3D y est au cœur des premières étapes du développement de produits. La Form 3L est par exemple utilisée pour imprimer des semelles de chaussures. « Après avoir rapidement intégré l'impression 3D, je me suis rendu compte du potentiel qu'avait cette technologie de rendre tous les processus de conception plus efficaces. Elle permet de valider rapidement des conceptions fonctionnelles et de produire des pièces à la demande, sans même qu'il y ait besoin d'un espace dédié à l'entreposage des stocks », a déclaré Tomer Emmar, responsable du prototypage rapide à Tapestry.

L'impression 3D peut sauver des vies. La planification préopératoire est cruciale pour la réussite d'une intervention chirurgicale. Avec l'aide de Formlabs et d'Axial 3D, le Dr Alistair Irwin, consultant en chirurgie orthopédique, a réussi à retirer la tumeur d'un jeune patient. L'impression 3D a permis au Dr Irwin et à son équipe de fabriquer un modèle physique pour compléter les scans 2D et améliorer la planification grâce à une meilleure connaissance de l'anatomie du patient.

La Form 3L a attiré l'attention d'Adam Savage, célèbre pour ses émissions Mythbusters et Tested. Il nous a montré ses premières impressions de la Form 3L. 

La satisfaction du client est notre priorité absolue. Nous espérons qu'avec ces mises à jour, la Form 3L pourra ouvrir davantage de possibilités d'impression 3D.

Vous êtes curieux de connaître sa qualité d'impression ? Découvrez la Form 3L par vous-même.