Formlabs présente un matériau 10 fois plus tenace pour une qualité rivalisant avec celle du moulage par injection

Somerville, États-Unis, 24 mars 2025 – Formlabs, leader du secteur de l'impression 3D, a présenté aujourd'hui deux innovations révolutionnaires dans son écosystème SLA : une solution de post-polymérisation ultra-rapide et une résine fonctionnelle 10 fois plus tenace. La nouvelle Form Cure post-polymérise les pièces en seulement 60 secondes, tandis que la nouvelle formulation de Tough 1500 Resin offre des propriétés mécaniques comparables à celles de plastiques moulés par injection tels que le polypropylène. Ensemble, ils rendent l'utilisation de l'impression 3D pour la production plus facile que jamais. 

Tough 1500 Resin représente un grand pas en avant pour combler l'écart de ténacité avec le moulage par injection

L'année dernière, Formlabs a lancé les imprimantes Form 4 et Form 4L, qui ont contribué à égaler la vitesse et le coût par pièce du moulage par injection, mais il existe encore un écart important en termes de ténacité et de durabilité entre les pièces imprimées en 3D et celles moulées par injection

Avec la nouvelle Tough 1500 Resin, Formlabs fait un grand pas en avant pour combler cet écart de ténacité. Tough 1500 Resin V2 offre une ténacité à la rupture 10 fois supérieure, une résistance aux chocs Gardner 3 fois supérieure et un allongement à la rupture de plus de 150 %. Grâce à sa plus grande ténacité, Tough 1500 Resin V2 possède désormais des propriétés mécaniques comparables à celles du polypropylène, garantissant des pièces résistantes qui ne se fissurent pas, ne se cassent pas et conservent mieux leurs propriétés au fil du temps. 

« Pour que l'impression 3D puisse concurrencer le moulage par injection, il faut que les propriétés des matériaux fassent de grands progrès », a déclaré Max Lobovsky, PDG et cofondateur de Formlabs. « Avec la nouvelle Tough 1500 Resin, nous avons fait un énorme pas en avant qui nous rapproche considérablement de notre objectif de faire en sorte que les pièces imprimées en 3D puissent rivaliser avec celles moulées par injection en termes de ténacité et de longévité, tout en offrant une liberté de conception et une flexibilité de production bien plus grandes. »

Une post-polymérisation ultra-rapide avec la Form Cure (2ème génération)

Les pièces réalisées avec l'impression 3D SLA doivent être post-polymérisées pour atteindre leurs propriétés finales. Formlabs accélère ce processus avec une solution de post-polymérisation ultra-rapide pour son écosystème SLA : la nouvelle Form Cure. Associée aux imprimantes 3D de la série Form 4, elle permet un processus d'impression 3D extrêmement rapide. La nouvelle Form Cure offre une vitesse de 2 à 8,6 fois supérieure à celle de la Form Cure (1ère génération). De plus, la Form Cure (2ème génération) atteint la température de 60 °C en seulement 60 secondes. La Form Cure (2ème génération) post-polymérise des résines à usage général en seulement 60 secondes ou des résines techniques en moins de 15 minutes. 

Ce flux de travail de post-traitement simplifié a déjà permis d'augmenter la vitesse d'itération et d'accroître considérablement le rendement. 

« La combinaison de la Form Cure (2ème génération) et de la Form 4 nous permet d'augmenter la production avec moins d'unités. La vitesse à laquelle nous pouvons travailler aujourd'hui a transformé notre façon de gérer les projets », a déclaré Robert Mackowiak, ingénieur en prototypage rapide chez Hasbro.

« Nous devons post-polymériser 600 pièces par jour », a déclaré Matthias Krabel, directeur général de MAKRA PRO. « Si nous utilisons la Form Cure de première génération, nous avons besoin de plus d'unités pour gérer tout le volume de pièces, ce qui signifie plus de travail et donc plus de coûts salariaux. La Form Cure (2ème génération) est une meilleure solution pour nous : le processus est plus pratique et plus efficace. » 

De nouveaux outils performants pour la gestion des parcs d'imprimantes, disponibles gratuitement dans Dashboard

Les nouvelles fonctionnalités de Dashboard, le logiciel gratuit de gestion d'impression en ligne de Formlabs, offrent aux utilisateurs des outils puissants pour collaborer efficacement en équipe. Ces fonctionnalités incluent les files d'attente de groupe pour l'attribution automatique des projets et un outil de vue en coupe basé dans le cloud pour un traitement plus rapide, le tout sur une seule plateforme facile à utiliser.

Flux de travail simplifié grâce aux nouvelles fonctionnalités de PreForm

En se basant sur les souhaits des utilisateurs, Formlabs a également ajouté les fonctionnalités suivantes à son logiciel PreForm : 

• Sept options de langue : anglais, allemand, espagnol, français, italien, japonais et chinois 
• L'option d'ajouter des pièces à une impression 3D SLS en cours, pour une efficacité maximale du processus
• Regroupement des modèles, qui facilite la gestion simultanée de plusieurs pièces
• Importation groupée de modèles, pour améliorer l'organisation et l'efficacité des laboratoires dentaires, des prestataires de services et d'autres clients qui gèrent des volumes importants de modèles 

À propos de Formlabs

Formlabs crée les outils qui permettent à chacun de créer sans limites. Basé à Somerville (Massachusetts) et avec des bureaux partout dans le monde, Formlabs est le producteur d’imprimantes 3D professionnelles de choix pour les ingénieurs, les concepteurs, les prestataires de soins de santé, les fabricants et les décideurs du monde entier. Les produits de Formlabs comprennent des imprimantes 3D SLA et SLS, des solutions de post-traitement, des logiciels de pointe et plus de 45 matériaux adaptés à un large éventail d'applications. En 2024, Formlabs a été nommé par Fast Company comme l'une des entreprises les plus innovantes au monde dans le domaine de la fabrication. Consultez le site www.formlabs.com/fr pour en savoir plus.

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