Post-traitement des pièces imprimées en 3D
Le post-traitement des pièces imprimées en 3D est essentiel pour obtenir une finition et des performances optimales. Les méthodes de post-traitement avancées vous permettent d'améliorer l'esthétique, les propriétés mécaniques et les performances globales pour que vos pièces soient adaptées à un large éventail d'applications.
Nettoyage
Dans la plupart des technologies d’impression 3D, le post-traitement prolonge le temps de production et limite le rendement. Les solutions de post-traitement de Formlabs pour les imprimantes 3D SLA et SLS simplifient et automatisent le post-traitement afin de vous aider à produire des pièces de haute qualité à chaque impression plus rapidement et plus facilement, tout en conservant un espace de travail propre.
Form Wash et Form Cure
Optimisez et automatisez le rinçage et la post-polymérisation des pièces résine imprimées en 3D. Conçues pour les pièces imprimées sur des imprimantes 3D de bureau.
Form Wash L et Form Cure L
Conçues pour les pièces de grande taille et la production à haut volume, nos solutions grand format simplifient le post-traitement des impressions 3D résine.
Finishing Tools
Streamline your workflow and enhance surface finish of resin 3D prints with our curated set of post-processing tools.
Fuse Sift
La station de récupération de poudre pratique, compacte et tout-en-un pour les imprimantes de la série Fuse.
Fuse Depowdering Kit
Solution abordable de récupération manuelle de poudre pour produire de petites séries avec les imprimantes SLS de la série Fuse.
Fuse Blast
Solution de nettoyage et de polissage entièrement automatisée pour les pièces imprimées en 3D par SLS.
Améliorer l'esthétique
L'amélioration de l'aspect de vos pièces peut faire toute la différence entre un prototype et une pièce finale. Les pièces SLA sont déjà pratiquement prêtes à l'emploi immédiatement après l'impression, mais quelques étapes supplémentaires vous permettront de faire en sorte que vos pièces soient toujours convaincantes. Dans le cas des pièces SLS, l'amélioration de l'esthétique implique la transformation de la surface plus granuleuse en une finition de surface qui rivalise sans peine avec les pièces moulées par injection.
Ponçage, polissage et lustrage
Le ponçage, le polissage et le lustrage permettent d'adoucir les bords, d'enlever les imperfections et de se débarrasser des marques de support restantes. Formlabs propose un ensemble d'outils de post-traitement SLA pour optimiser chaque étape du flux de travail et réduire le temps de travail ainsi que le coût par pièce.
Idéale pour :
- Améliorer l'apparence générale
- Produire des assemblages fonctionnels composés de plusieurs pièces accolées ou intégrées
- Préparer les pièces pour la peinture, le revêtement ou d'autres processus
Sablage
Le sablage est recommandé pour enlever toute la poudre des pièces imprimées en 3D par SLS. Cette méthode est particulièrement utile pour séparer la Surface Armor semi-frittée (présente sur les pièces imprimées avec des machine de la série Fuse) des éléments négatifs, qui peuvent être difficiles à retirer avec une brosse. La Fuse Blast de Formlabs est la première solution de sablage automatisée et abordable qui permet de nettoyer les pièces sans intervention en seulement 10 minutes. Pour l'impression résine, le sablage des supports peut améliorer les propriétés mécaniques.
Idéale pour :
- Améliorer l'apparence générale
- Préparer les pièces pour la peinture, le revêtement ou d'autres processus
- Gagner du temps pour la récupération des poudres
- Améliorer les propriétés mécaniques
Polissage vibratoire
Le polissage vibratoire est un processus de finition qui permet de lisser la surface des pièces imprimées en 3D SLS en les plaçant dans un tambour qui contient un agent abrasif. Il permet d'obtenir une finition mate semi-brillante très douce au toucher, et de réduire de plus de 80 % la rugosité de la surface.
Idéale pour :
- Donner un aspect lisse
- Améliorer la dureté de la surface
- Préparer les pièces pour la peinture, le revêtement ou d'autres processus
Lissage par vapeur
Le lissage à la vapeur consiste à vaporiser des solvants chimiques sur les pièces imprimées en 3D par SLS. Cela fait fondre la surface du matériau 3D, remplit les petites cavités et forme une enveloppe lisse et brillante autour de la pièce.Cette méthode de lissage est adaptée aux surfaces planes, mais aussi aux pièces complexes qui comportent des canaux internes ou d'autres caractéristiques négatives.
Idéale pour :
- Donner un aspect lisse
- Améliorer la dureté de la surface
- Fabriquer des pièces de qualité alimentaire
Teinture
Les pièces imprimées en 3D avec de la résine ou de la poudre peuvent être teintées avec des colorants grand public. Les résines transparentes ou translucides sont plus faciles à colorer que les autres. La couleur de base sombre des pièces SLS des imprimantes de la série Fuse permet de réaliser des teintes plus foncées.
Idéale pour :
- Améliorer l'apparence générale
Peinture
La peinture peut être préférable à la teinture lorsque les pièces doivent être de couleur vive ou correspondre à une référence. La peinture au pistolet est plus rapide et permet d'obtenir une couche très homogène, tandis que la peinture à la main permet d'obtenir plus de détails.
Idéale pour :
- Améliorer de l'apparence générale
- Donner une couleur spécifique
- Améliorer la résistance aux UV et aux produits chimiques
Améliorer les performances
Les technologies d'impression 3D SLA et SLS créent des pièces qui peuvent être utilisées dans toutes sortes d'applications où la résistance, la ductilité et la durabilité sont nécessaires. Toutefois, des solutions de post-traitement telles que le revêtement ou le placage permettent de donner à ces pièces des performances supérieures, souvent en égalant ou en surpassant les propriétés mécaniques des plastiques moulés par injection ou même des métaux.
Revêtement métallique
Les procédés de revêtement métallique tels que la galvanisation ou la métallisation sous vide transfèrent le métal à la surface des pièces imprimées en 3D. C’est un procédé excellent pour les pièces finales et une alternative moins coûteuse à l’impression 3D de métal.
Idéale pour :
- Produire des pièces complexes à usage final ayant l'aspect, le toucher et les performances de pièces métalliques
- Améliorer les propriétés mécaniques et électriques, telles que la résistance, la durabilité et la conductivité
- Améliorer la résistance aux UV, à la corrosion et aux produits chimiques
Revêtement en céramique
Les revêtements en céramique comme ceux proposés par Cerakote sont appliqués en pulvérisant une fine couche de polymère mélangé avec des additifs céramiques directement sur la pièce. Ils font partie des options les plus performantes pour les techniques avancées de post-traitement.
Idéale pour :
- Produire des pièces finales esthétiques et performantes
- Donner une couleur spécifique
- Améliorer les propriétés mécaniques
- Améliorer la résistance aux UV, à la corrosion et aux produits chimiques
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre consiste à appliquer une poudre de polymère sur un matériau de substrat. Si de nombreux matériaux de revêtement nécessitent des températures très élevées, les revêtements en poudre durcissables aux UV ont été développés spécifiquement pour les substrats sensibles à la chaleur.
Idéale pour :
- Améliorer l'apparence générale
- Revêtements épais et géométries complexes
- Améliorer la résistance aux UV, à la corrosion et aux produits chimiques
- Améliorer les propriétés mécaniques
Revêtement de polymère
Il existe sur le marché un certain nombre de revêtements polymères liquides qui offrent différents degrés de lissage et de résistance chimique. Ils peuvent être transparents, teintés ou opaques. Ils peuvent être appliqués par trempage, au pinceau ou par pulvérisation, et peuvent être basés sur différents produits chimiques, comme l'époxy, la laque et le polyuréthane.
Idéale pour :
- Améliorer l'apparence générale
- Améliorer la résistance aux UV, à la corrosion et aux produits chimiques