Affronta qualsiasi sfida grazie ai nostri materiali leader del settore o alle altre possibilità disponibili con la Open Material Mode.
Form4L
per risolvere grandi problemi
parti di grandi dimensioni pronte in meno di sei ore.
parti sempre aderenti.
materiali leader del settore e Open Material Mode.
stampa 3D di grande formato su cui puoi fare affidamento.
Chiunque può imparare a usarla in 15 minuti
Form4L
Risolvi grandi problemi con parti di grandi dimensioni
o più parti create in un'unica stampa, per accelerare lo sviluppo del prodotto o continuare a stampare senza interruzioni.Velocità per la scalabilità. Parti di grandi dimensioni pronte in meno di sei ore.
- 4h54minForm 4L
14h24minPrincipali apparecchi FDM62h32minValori di riferimento FDM21h57minForm 3LTesta di racchetta da lacrosse

- 2h37minForm 4L
0minPrincipali stampanti FDM: parte troppo grande42h3minValori di riferimento FDM21h6minForm 3LPrototipo di un sellino di Radio Flyer

- 4h12minForm 4L
12h48minPrincipali apparecchi FDM86h49minValori di riferimento FDM22h52minForm 3LSupporti per schermi per veicoli spaziali

- 5h50minForm 4L
10h38minPrincipali apparecchi FDM68h34minValori di riferimento FDM17h17minForm 3LAssemblaggio per mazza da golf da allenamento

- 4h58minForm 4L
12h43minPrincipali apparecchi FDM76h48minValori di riferimento FDM18h47minForm 3LCopertura per monopattino di Radio Flyer

Parti straordinarie sempre aderenti
Dettagli estremamente precisi
Luce estremamente collimata e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato per una risoluzione a livello di subpixel.
Superfici liscissime
Forze di distacco ridotte, supporti leggeri e pixel pari a 46 μm con antialiasing preimpostato
Assemblaggi accurati
Tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% per un'aderenza costante degli assemblaggi.
PARTE INFERIORE DI UN TELAIO PER COMPUTER PORTATILEDettagli estremamente precisi
Luce estremamente collimata e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato per una risoluzione a livello di subpixel.
Superfici liscissime
Forze di distacco ridotte, supporti leggeri e pixel pari a 46 μm con antialiasing preimpostato
Assemblaggi accurati
Tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% per un'aderenza costante degli assemblaggi.
Telaio per computer portatileComponenti elettronici di consumo
STAMPO PER SOFFIAGGIO PER FLACONE DI SAPONE DI UNILEVERDettagli estremamente precisi
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Assemblaggi accurati
Tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% per un'aderenza costante degli assemblaggi.
Stampo per flaconeManifattura
MODELLO DI VOLANTE ERGONOMICODettagli estremamente precisi
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Superfici liscissime
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Assemblaggi accurati
Tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% per un'aderenza costante degli assemblaggi.
VolanteSettore automobilistico
STAMPO A COMPRESSIONE PER SUOLADettagli estremamente precisi
Luce estremamente collimata e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato per una risoluzione a livello di subpixel.
Superfici liscissime
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Assemblaggi accurati
Tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% per un'aderenza costante degli assemblaggi.
Stampo per suolaManifattura
VASSOIO PER CIRCUITO STAMPATO ELETTROSTATICAMENTE SICURODettagli estremamente precisi
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Vassoio per circuito stampatoManifattura
MODELLO PER FUSIONE PER GIRANTEDettagli estremamente precisi
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Superfici liscissime
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Assemblaggi accurati
Tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% per un'aderenza costante degli assemblaggi.
GiranteFusione a cera persa
Affidabilità senza pari. Stampa 3D di grande formato su cui puoi fare affidamento.
Il team ingegneristico di ottimizzazione di Formlabs testa scrupolosamente centinaia di parti stampate per garantire i più alti standard di affidabilità e prestazioni dei materiali fin dal loro primo utilizzo.
Affidabilità senza pari. Stampa 3D di grande formato su cui puoi fare affidamento.
Il team ingegneristico di ottimizzazione di Formlabs testa scrupolosamente centinaia di parti stampate per garantire i più alti standard di affidabilità e prestazioni dei materiali fin dal loro primo utilizzo.
Impara a stampare in quattro semplici passaggi:
Così intuitiva che chiunque può imparare a usarla in soli 15 minuti.
- 1
Importa il modello e prepara la stampa.
- Orientamento automatico intelligente
- Generazione di supporti avanzata
- Controlli di stampabilità in tempo reale
- 2
Carica un materiale e avvia la stampa.
- Impostazioni di stampa convalidate
- Cartucce e serbatoi semplici da sostituire
- Erogazione automatica della resina
- 3
Rimuovi, lava e polimerizza le parti.
- Rimozione rapida delle parti
- Pulizia automatica delle parti
- Polimerizzazione post-stampa ad alta precisione per proprietà dei materiali ottimali
- 4
Esegui la finitura delle parti.
- Supporti leggerissimi per una rimozione delle parti rapida e priva di difetti
- Levigazione, rivestimento o verniciatura opzionali
Low Force Display™ (LFD)
La tecnologia alla base della Form 4LLow Force Display™ (LFD)
La tecnologia alla base della Form 4LUn'ampia gamma di applicazioni per aiutarti a ottenere le migliori prestazioni.

Forge Motorsport ha applicato l'ingegneria inversa a una parte con prestazioni insufficienti, ha stampato in 3D un nuovo design e l'ha poi testato su un veicolo per cinque mesi prima di creare le attrezzature.

Forge Motorsport ha applicato l'ingegneria inversa a una parte con prestazioni insufficienti, ha stampato in 3D un nuovo design e l'ha poi testato su un veicolo per cinque mesi prima di creare le attrezzature.
Prototipazione rapida
Brose
"La nuova Form 4L di Formlabs ci permette di stampare parti di grande formato rapidamente. Ad esempio, usiamo la Form 4L per creare parti di impostazione per le celle di saldatura nel giro di qualche ora piuttosto che in una notte intera. In questo modo, il team di saldatura di Brose può programmare l'apparecchio robotico prima dell'arrivo dei componenti di stampaggio in metallo. Con la nuova Fast Model Resin, otteniamo il livello di dettagli e la rigidità che ci servono in tempi mai visti prima."
Matthias Schulz,
responsabile della prototipazione dei sedili, Brose North America
Supporti di produzione
Eaton
"Quando siamo passati alla Form 4, abbiamo notato un cambiamento radicale. All'improvviso, questo processo, estremamente intrigante dal punto di vista della qualità e della precisione dimensionale, era diventato rapidissimo. Ora combiniamo facilità di utilizzo con efficienza, precisione e affidabilità."
Cameron Peahl,
responsabile della strategia di produzione additiva, Global Industry 4.0
Prototipazione rapida
Radio Flyer
"Ora abbiamo la possibilità di creare prototipi delle nostre idee in breve tempo, perché possiamo generare più versioni e testarle rapidamente con la Form 4L. In questo modo riusciamo a sviluppare i concept più a fondo e più velocemente. Inoltre, possiamo integrare nuove funzionalità nei prodotti, cosa che prima non avremmo potuto fare."
Agostino LoBello,
ingegnere per il design di prodotto, Radio Flyer
Prototipazione rapida
Archer
"La Form 4L ci permette di stampare parti di grandi dimensioni, di altissima qualità, con una finitura manuale minima e subito pronte all'uso. È stata impeccabile per tutto il tempo in cui l'abbiamo usata."
Julien Thiebaud,
responsabile di design, dipartimento di tecnologie avanzate, Archer Aviation
Prototipazione rapida
Hasbro
"Apprezzo molto la combinazione di affidabilità e velocità. A differenza di molte altre macchine, le due caratteristiche vanno di pari passo. Finalmente sono in grado di rispettare le scadenze interne in modo costante e affidabile."
Robert Mackowiak,
ingegnere addetto alla prototipazione rapida
Supporti di produzione e parti per utilizzo finale
Viking Yachts
"La Form 4L è vantaggiosa per i produttori di imbarcazioni di qualsiasi dimensione. Realizzo parti uniche personalizzate che sembrano stampate a iniezione: per Viking è il dettaglio che fa la differenza, qualcosa di cui andare fieri. La stampa 3D è un vero punto di svolta per questo settore."
Winston Zeberlein,
ingegnere di produzione avanzata, Viking Yachts
Supporti di produzione e prototipazione rapida
UbeCube
"Prima della Form 4L, dovevamo prototipare articoli più grandi e avevamo bisogno di ottenerli in tempi relativamente brevi. A volte queste parti venivano spedite negli Stati Uniti dopo un mese e il costo si aggirava attorno ai 3000-4000 dollari. Far produrre le stesse parti stampate a un'azienda statunitense è ancora più costoso, dai 5000 ai 6000 dollari. A quel punto, la Form 4L non era neanche considerabile un investimento a lungo termine: si è ripagata da sola in due cicli di produzione."
Isaiah Tarwater,
designer industriale, UbeCube
Parti per utilizzo finale
Sirris
"Ancora non abbiamo sfruttato appieno il potenziale della Form 4L. La possibilità di personalizzare e iterare rapidamente ci offre un vantaggio significativo sul mercato."
Jon Howard,
cofondatore e direttore operativo, Sirris
Parti per utilizzo finale
Steam Factory
"Le parti stampate sulla Form 4L costano il 25% in meno rispetto a quelle realizzate sulla Form 3L. È una combinazione di costi inferiori per i materiali e velocità più elevate."
Rick Beddoe,
ingegnere principale/CEO, Steam Factory
Prototipazione rapida
Microsoft
"Siamo riusciti a realizzare tre stampe a pieno volume in tre giorni, al posto di una settimana e mezzo. L'investimento per la Form 4L è stato praticamente ripagato con una sola stampa."
Mark Honschke,
responsabile della prototipazione tramite produzione additiva, Advanced Prototyping Center di Microsoft
Parti per utilizzo finale
Ali Sayed
"Ogni utilizzo di queste stampanti risulta facile e raffinato. Con strumenti del genere, non solo minimizzi i problemi di produzione ma l'intero processo diventa più piacevole."
Ali Sayed









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