Form 4BL: stampante 3D di grande formato ad alta velocità per uso medico

Ti presentiamo la Form 4BL, la stampante 3D SLA di grande formato più rapida del settore, progettata per creare parti biocompatibili. Che tu abbia bisogno di produrre dispositivi medici con volumi elevati, un modello anatomico di grandi dimensioni o una serie di prototipi, la Form 4BL può soddisfare le tue esigenze in una sola giornata lavorativa. 

• Velocità di stampa senza pari: la velocità tra le 2 e le 4 volte superiore a quella della Form 3BL consente di realizzare stampe su larga scala in giornata.
• Stampa di grande formato: il volume di stampa pari a 4,6 volte quello della Form 4B e più grande del 13% rispetto a quello della Form 3BL permette di produrre parti biocompatibili di grandi dimensioni e modelli anatomici in un'unica stampa, nonché volumi elevati di parti per utilizzo finale.
• Affidabilità eccezionale: leader del settore come Brian Albers del St. Louis Children's Hospital e Todd Goldstein di Northwell Health hanno elogiato l'affidabilità e le prestazioni eccezionali della Form 4BL.
• Efficienza dei workflow: la Form 4BL semplifica i workflow e soddisfa le esigenze di produzione con volumi elevati, fornendo parti con finiture superficiali paragonabili a quelle ottenute con lo stampaggio a iniezione.

La Form 4BL non rappresenta soltanto un'evoluzione della nostra tecnologia, ma anche una trasformazione nel modo di utilizzarla. Ottieni fin da subito risultati affidabili stampando con sette resine BioMed biocompatibili, sia rigide che flessibili, prodotte all'interno di una camera bianca certificata ISO 13485 classe 8 e convalidate sulla stampante. In alternativa, puoi optare per il sistema aperto.

Chi utilizza la Form 4BL ha la possibilità di accedere a un sistema aperto con l'acquisto della Open Material Mode (OMM), che consente di stampare con qualsiasi resina fotopolimerica da 405 nm nonché con resine personalizzate.* Le persone più esperte e i team di ricerca possono utilizzare la OMM per accedere a nuove possibilità in termini di innovazione dei materiali e applicazioni avanzate, il tutto sfruttando l'hardware e il software avanzati della Form 4BL.

Per i professionisti e le professioniste del settore sanitario, il rispetto delle scadenze strette dettate dalle procedure mediche è fondamentale, che si tratti della stampa di un dispositivo chirurgico monouso o di un modello anatomico per la preparazione chirurgica. La Form 4BL si basa sulla stessa tecnologia innovativa della Form 4B e offre una velocità straordinaria con una qualità di stampa affidabile. 

La Form 4BL risolve i principali problemi delle nostre precedenti stampanti 3D SLA di grande formato ed è più veloce, affidabile e facile da usare e gestire. Inizia subito a stampare con un sistema di riscaldamento ed erogazione della resina dalle 5 alle 10 volte più rapido rispetto a quello della Form 3BL e tieni i progetti sotto controllo con la videocamera integrata.

Sfrutta velocità di stampa leader del settore adatte a ogni tipo di applicazione, che vanno dai 10 agli 80 mm/h a seconda del materiale e dello spessore dello strato. Come per la Form 4B, il tempo di stampa della Form 4BL è simile sia per un solo prototipo che per un volume completo. 

Presso il nostro stabilimento di produzione ci assicuriamo che la stampante sia affidabile e pronta per stampare tramite la calibrazione in 60 punti e il controllo qualità. Sei sistemi di controllo intelligenti misurano con precisione e mantengono costanti temperatura, livello di resina, forze di stampa e stato della stampa durante il processo. Inoltre, è possibile monitorare le stampe e gestire gli apparecchi in remoto con la videocamera integrata, i promemoria di manutenzione preventiva e il nostro software gratuito Dashboard.

I materiali di consumo sono stati riprogettati perché durino per anni: il serbatoio resina della Form 4BL vanta una vita utile di oltre 75 000 strati, mentre quella della Light Processing Unit 4L (LPU 4L) va da 600 000 a 1 900 000 strati. La LPU 4L è facile da sostituire, se necessario, così che la Form 4BL continui a funzionare senza ritardi.

Brian Albers, ingegnere di stampa 3D presso il St. Louis Children's Hospital (Missouri, Stati Uniti), realizza modelli anatomici e dime chirurgiche sulle stampanti 3D di Formlabs per casi ortopedici e cranio-maxillofacciali, incluse parti destinate alla curvatura delle placche in titanio in fase preoperatoria. La flotta di Albers include una stampante Form 3L, una Form 3BL, tre Form 3B, Form Auto, una stampante a sinterizzazione laser selettiva (SLS) Fuse 1 e ora anche una Form 4BL.

Albers dichiara: "Dipendiamo fortemente dalle stampanti Formlabs. Sono ideali dal punto di vista del risparmio sui costi, ma anche per quanto riguarda rapidità ed efficienza del processo, che ci permettono di produrre modelli anatomici in breve tempo e senza innumerevoli interventi di pulizia manuale. Solo quest'ultimo mese abbiamo quasi raddoppiato la quantità mensile di modelli prodotti dalla fondazione del laboratorio." A proposito dell'imprevedibilità delle necessità cliniche, Albers afferma: "Dobbiamo assicurarci di poter contare su un processo efficiente, in modo da rispondere a ogni necessità."

Poco tempo dopo aver ricevuto la Form 4BL, Albers è stato contattato da uno specializzando che a soli due giorni da un intervento si è accorto di non aver inviato correttamente l'ordine per il modello anatomico di una colonna vertebrale.

I modelli anatomici di grandi dimensioni, come quelli di anche e colonne vertebrali di persone adulte, devono essere stampati in più parti sulle stampanti 3D desktop Formlabs. Albers utilizza Form Auto in modo da avere una coda di parti che verranno stampate durante la notte e saranno pronte per l'assemblaggio la mattina seguente. Grazie al volume e alla velocità della Form 4BL, tuttavia, può produrre i modelli di entrambe le anche o di tutte le parti di una colonna vertebrale in una sola stampa, realizzando meno lotti di parti in meno tempo ed eliminando in molti casi l'esigenza di stampare durante la notte.

Oltre al risparmio di tempo, Albers dichiara: "Realizzare le colonne vertebrali su una stampante PolyJet ci è costato circa 1600 $ di resina, mentre la tecnologia di Formlabs ci ha permesso di produrre una colonna vertebrale con soli 80 $ di materiale." I soli costi dei materiali sono 20 volte inferiori, il che favorisce una produzione conveniente ed efficiente.

Le stampanti 3D della serie Form 4 sono così intuitive che chiunque può imparare a usarle in soli 15 minuti. Con la Form 4BL, anche la stampa di grande formato diventa alla portata di tutti. La Form 4BL ha un volume di stampa di 35,3 x 19,6 x 35,5 cm, che è pari a 4,6 volte quello della Form 4B e consente di stampare dispositivi medici di grandi dimensioni, prototipi, assemblaggi in più parti e modelli. 

Con la Form 4BL, chi produce volumi elevati di piccole parti può stamparne migliaia al giorno a pieno ritmo e con meno interventi manuali. Ad esempio, anziché stampare sei progetti sulla Form 4B, è possibile stamparne solo due sulla Form 4BL, ottenendo lo stesso numero di parti al giorno in un numero inferiore di passaggi. 

Le procedure mediche richiedono un elevato livello di accuratezza, sia che si tratti della stampa di una singola parte su misura per un paziente che della produzione commerciale di migliaia di parti. Le parti stampate con la Form 4BL presentano tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% in modo da rispettare sempre i parametri di progettazione. 

Le parti destinate a studi clinici e valutazioni del fattore umano devono avere l'aspetto di parti per utilizzo finale. Le parti realizzate sulla Form 4BL presentano finiture superficiali indistinguibili da quelle realizzate in plastica con stampaggio a iniezione e semplificano così il workflow, dal design alla produzione in serie. Grazie alla luce estremamente collimata, alla dimensione dei pixel pari a 46 µm con anti-aliasing pre-impostato per una risoluzione a livello di subpixel, alle forze di distacco ridotte e ai supporti leggerissimi, è possibile ottenere dettagli altamente precisi e superfici lisce.

Che si tratti di realizzare prototipi estetici e verosimili o dispositivi medici per utilizzo finale, è facile aumentare la propria capacità di stampa 3D in modo da ottenere una produzione agile e su richiesta. Ottimizza l'inventario stampando quando ne hai bisogno e realizza dispositivi di qualità a costi inferiori.

Adaptiiv sviluppa software per la progettazione di applicatori su misura per il trattamento del cancro tramite brachiterapia di superficie. L'azienda offre inoltre la possibilità di ordinare questi dispositivi su richiesta tramite il programma Adaptiiv On Demand. Gli applicatori per brachiterapia commissionati ad Adaptiiv vengono prodotti su stampanti 3D di Formlabs. Oltre a presentare dettagli complessi e canali di 2,5 mm per l'erogazione delle radiazioni, questi dispositivi richiedono l'utilizzo di materiali trasparenti.

La produzione di dispositivi medici richiede velocità, accuratezza e affidabilità. Allison Sibley, specialista di prodotto di Adaptiiv, gestisce la produzione presso il dipartimento di ricerca e sviluppo. A suo avviso, la velocità della Form 4BL può consentire all'azienda di raddoppiare il numero di parti realizzate al giorno, grazie alla possibilità di stampare un primo lotto durante l'orario di lavoro e un secondo lotto durante la notte. 

Questo non solo aiuterebbe il team, ma ridurrebbe anche i tempi di consegna degli ordini. Shawn Hunt, addetto al controllo presso Adaptiiv, afferma: "Siamo sempre pronti ad accogliere qualsiasi soluzione che ci consenta di velocizzare il processo, ma senza scendere a compromessi su qualità e affidabilità. È per questo [vantaggio in termini di velocità

Date le brevi scadenze di produzione di Adaptiiv, è importante che le stampanti siano affidabili. Sotto questo aspetto, gli apparecchi Formlabs sono perfetti e inoltre offrono un metodo di produzione scalabile. Grazie al formato della Form 4BL, è possibile stampare dispositivi per la brachiterapia di grandi dimensioni, oltre che dispositivi più piccoli, e aumentare il rendimento prima di dover aggiungere nuovi apparecchi alla flotta.

Il catalogo Formlabs offre più di 37 materiali, tra cui sette resine BioMed biocompatibili pensate per professionisti e professioniste del settore sanitario alla ricerca di materiali per uso medico con un'ampia gamma di proprietà meccaniche. Le resine BioMed di Formlabs sono sviluppate e prodotte nell'ambito del nostro affidabile sistema di gestione della qualità conforme alla norma ISO 13485 e al regolamento UE sui dispositivi medici (MDR). 

Con la Form 4BL e le resine BioMed è possibile stampare parti di grandi dimensioni, tra cui modelli anatomici che possono essere sterilizzati per l'utilizzo in sala operatoria, prototipi di dispositivi medici e dispositivi per valutazioni del fattore umano, ma anche dispositivi per utilizzo finale. 

Le resine Formlabs per la Form 4BL vengono convalidate in combinazione con le stampanti tramite test eseguiti dai team ingegneristici di ottimizzazione su centinaia di parti stampate, in modo da regolare le impostazioni di stampa convalidate e permettere di stampare in maniera affidabile fin dalla consegna dell'apparecchio. Inoltre, i Master File FDA per le resine BioMed sono disponibili su richiesta per consentirti di accelerare i tempi di commercializzazione.   

Per la Form 4BL è possibile acquistare la Open Material Mode (OMM), che consente alle persone più esperte e ai team di ricerca di andare oltre i limiti della stampa 3D e sfruttare la velocità, accuratezza e capacità di riscaldamento dell'apparecchio per stampare con qualsiasi resina fotopolimerica da 405 nm di altre marche, ma anche per sviluppare resine personalizzate. Scopri i vantaggi che la OMM offre alle aziende produttrici di dispositivi medici Poly-Med e restor3d nel nostro blog.

Todd Goldstein di Northwell Health gestisce una struttura ospedaliera dedicata alla stampa 3D per fini di pianificazione chirurgica, creazione di modelli anatomici e sviluppo di dispositivi medici. Questa struttura possiede e utilizza attivamente tutti i tipi di stampanti Formlabs: un sistema Form Cell costituito da diverse Form 2, una Form 3, una Form 3BL, una Form 4, una Fuse 1 e ora anche una Form 4BL. Goldstein afferma: "Formlabs offre un'ampia gamma di resine e le stampanti sono approvate dalla FDA per l'utilizzo con il software Mimics." Questa autorizzazione è fondamentale per poter stampare in ambito ospedaliero.

Le attività di stampa 3D di Northwell Health non si fermano mai, perché l'ospedale è sempre operativo. Poiché Goldstein riceve richieste a tutte le ore del giorno, è fondamentale che le stampanti 3D siano efficienti, affidabili e facili da utilizzare. Goldstein ha affermato che la configurazione della Form 4BL è stata piuttosto semplice: "Basta collegarla e in un paio di minuti è pronta per stampare". Inoltre, ha constatato una significativa riduzione del tempo di stampa, che nel caso di alcuni grandi lotti è passato da 20 a otto ore.

Infine, Goldstein afferma: "Potremmo anche rinunciare alle Form 4B e utilizzare solo le Form 4BL, perché sono molto simili in termini di risoluzione, accuratezza e capacità di stampa." Così facendo potrebbe stampare lotti o parti di grandi dimensioni indipendentemente da quando arrivano le richieste.

Abbiamo sviluppato la Form 4BL per risolvere i principali problemi delle versioni precedenti. Il nostro obiettivo è quello di consentirti di stampare parti di grandi dimensioni in modo veloce, affidabile e accurato, così che tu possa dedicare più tempo all'innovazione e meno tempo alla stampa. Soddisfa le esigenze delle équipe chirurgiche con una stampante che è in grado di stampare un'intera colonna vertebrale. Stampa dispositivi medici di grandi dimensioni in un solo giorno, oppure riduci l'inventario e i costi con la produzione su richiesta di dispositivi medici per utilizzo finale. 

Per scoprire di più sulla Form 4BL, guarda il nostro webinar. Per sapere come la Form 4BL può aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi aziendali, contatta il reparto vendite.