Formlabs è entusiasta di annunciare un'evoluzione dell'ecosistema SLS della serie Fuse: il lancio di due nuove polveri avanzate e l'espansione delle capacità SLS tramite l'ecosistema aperto di Formlabs per le stampanti 3D Fuse 1 e Fuse 1+ 30W.
I due nuovi materiali, la Nylon 12 White Powder e la Nylon 12 Tough Powder, consentono a chi utilizza la serie Fuse di ampliare le proprie capacità in-house. La Nylon 12 White Powder semplifica ulteriormente i workflow avanzati di post-elaborazione, consentendo di ottenere parti esteticamente impeccabili, tinte, verniciate e rivestite, in linea con il branding aziendale e ideali per applicazioni mediche che richiedono un contrasto cromatico. L'elevata duttilità e il tasso di rigenerazione ridotto della Nylon 12 Tough Powder rendono le parti robuste per utilizzo finale più convenienti che mai.
Oltre alle nuove polveri Formlabs, abbiamo anche aperto l'ecosistema SLS: con la serie Fuse è possibile utilizzare polveri di terze parti con la Open Material Mode, ma anche personalizzare le impostazioni di stampa con un editor dedicato in PreForm.
Nylon 12 Powder: proprietà conosciute e possibilità ampliate
Negli ultimi anni, la stampa 3D SLS ha guadagnato sempre più popolarità. Oggi le stampanti della serie Fuse sono le più diffuse a livello globale rispetto alle altre tecnologie di stampa 3D a fusione su letto di polvere. Facilità di utilizzo, ingombro scalabile e convenienza rendono la serie Fuse una scelta ideale per le aziende che desiderano aumentare le capacità di prototipazione funzionale in-house, risolvere problemi nello stabilimento di produzione con supporti di produzione su richiesta o passare alla stampa 3D per la produzione in serie di parti per utilizzo finale.
La Nylon 12 Powder è il materiale SLS più venduto di Formlabs: la sua resistenza e accuratezza dimensionale lo rendono un materiale eccellente per molte applicazioni. Tuttavia, per alcune di esse, il colore grigio scuro ne riduce la versatilità.
Molte aziende hanno bisogno di parti che rispecchino il branding aziendale e il sistema di progettazione per ottenere l'approvazione finale nel processo di prototipazione. Cambiare tecnologia di produzione per ottenere il colore giusto nelle parti finali può richiedere diversi giorni o portare a piccole modifiche nei risultati di stampa, vanificando il lavoro svolto per raggiungere accuratezza dimensionale e uniformità.
Le parti in Nylon 12 White Powder stampate con le stampanti 3D SLS della serie Fuse sono ideali per la tintura e la verniciatura. Queste quattro parti dimostrano la nitidezza del colore ottenibile con questo materiale dopo un semplice processo di tintura.
La Nylon 12 White Powder permette di utilizzare la stessa tecnologia per l'intero processo, dall'idea originale alla parte finale, nel colore più opportuno. Questo materiale è ideale per rivestimento, verniciatura e tintura e consente ai team di design di prodotto di contare sull'uniformità delle proprietà del materiale. Il colore bianco puro assicura che i prodotti sottoposti alla revisione finale del design corrispondano perfettamente a quelli del ciclo di produzione per utilizzo finale realizzati tramite stampaggio a iniezione.
Biocompatibilità e guide di taglio chirurgiche
Sebbene i primi materiali biocompatibili di Formlabs fossero le resine per le stampanti 3D stereolitografiche (SLA) della serie Form, le parti prodotte con la serie Fuse e la Nylon 12 Powder sono certificate come biocompatibili da anni e sono utilizzate nelle aziende produttrici di dispositivi medici e nei punti di assistenza per le guide di taglio e altro ancora. Lo standard del settore per le guide di taglio chirurgiche prevede l'utilizzo di parti bianche, in modo da garantire un contrasto ottimale con la pelle umana e l'area di intervento.
La Nylon 12 White Powder conserva lo stesso standard di biocompatibilità della Nylon 12 Powder e rappresenta quindi la soluzione ideale per le aziende produttrici di guide di taglio. Le aziende che temevano di adottare la stampa 3D SLS in-house a causa dei costi elevati degli apparecchi tradizionali possono ora contare sulla serie Fuse, che permette di potenziare le loro attività, offrendo al contempo opzioni cromatiche e proprietà dei materiali conformi agli standard di settore.
Garantendo lo stesso standard di biocompatibilità della Nylon 12 Powder, la Nylon 12 White Powder rappresenta una soluzione conveniente e accessibile per le aziende che vogliono ampliare la propria offerta di guide di taglio chirurgiche o portare finalmente la produzione in-house.
La biocompatibilità è in corso di certificazione. Contatta il nostro team per assicurarti di avere tutte le certificazioni di cui hai bisogno al momento dell'acquisto.
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Nylon 12 Tough Powder: miglioramento di accuratezza, convenienza e duttilità
La Nylon 12 Tough Powder consente di produrre parti per la prototipazione dall'elevata duttilità senza compromettere l'accuratezza dimensionale.
La Nylon 12 Powder è di gran lunga la polvere preferita di chi utilizza la serie Fuse di Formlabs. Ma sappiamo che niente è perfetto. Le numerose parti in Nylon 12 Powder che abbiamo ricevuto dalla nostra clientela hanno evidenziato che esiste sempre un margine di miglioramento. Nel caso di questo materiale, potevano essere migliorate accuratezza dimensionale e duttilità. La Nylon 12 Tough Powder è la nostra risposta a queste esigenze: grazie alla sua duttilità migliorata, è in grado di eguagliare le prestazioni meccaniche delle polveri per la stampa 3D industriale di grande formato.
Al 18,8%, la Nylon 12 Tough Powder mostra un allungamento a rottura superiore del 64% rispetto alla Nylon 12 Powder sull'asse XY. Da molti anni, chi utilizza la serie Fuse ci segnala che le parti lunghe e sottili tendono a deformarsi durante il processo di sinterizzazione. L'elevato allungamento a rottura della Nylon 12 Tough Powder contrasta i fattori che creano deformazioni e consente di mantenere l'integrità strutturale di questo tipo di parti.
Inoltre, il tasso di rigenerazione del 20% della Nylon 12 Tough Powder permette di ridurre il costo per parte e di riutilizzare facilmente tutta la polvere non sinterizzata delle stampe precedenti, in modo da non sprecare materiale.
Resistenza migliorata per ogni applicazione
Una maggiore resistenza migliora il processo di test funzionale per la prototipazione funzionale di tutte le geometrie. Nel caso di attrezzature per l'arrampicata, attacchi per sci e snowboard, prodotti di consumo e altro ancora, la clientela ha bisogno di poter contare su un solo materiale per l'intero processo di prototipazione. Questo permette loro di concentrarsi sulle modifiche al design, anziché preoccuparsi delle correzioni dovute alle variazioni delle proprietà dei materiali.
I supporti di produzione e le parti sostitutive utilizzate nello stabilimento devono mantenere le proprie tolleranze per poter essere integrate negli apparecchi esistenti, resistere a più cicli senza deformarsi e garantire il regolare svolgimento delle operazioni. Materiali più tenaci e resistenti danno alle aziende la sicurezza che gli apparecchi possano continuare a funzionare senza problemi.
La Nylon 12 Powder viene utilizzata per le applicazioni per utilizzo finale da molte aziende come Brose, che produce componenti automobilistici per utilizzo finale per clienti come BMW e Mercedes con tre stampanti della serie Fuse. La Nylon 12 Tough Powder consente di potenziale la stampa per utilizzo finale con un materiale in grado di resistere a sollecitazioni e a un'usura più prolungata.
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Ecosistema aperto per la serie Fuse
La serie Fuse di Formlabs è stata la prima soluzione per la stampa 3D SLS di qualità industriale veramente conveniente sul mercato. La Fuse 1 e la Fuse 1+ 30W hanno permesso alle piccole aziende di portare in-house questa tecnologia di stampa 3D e alle aziende più grandi di incrementare le operazioni di stampa 3D con costi fissi ridotti e infrastrutture minime. Sebbene la serie Fuse offra le uniche stampanti 3D a fusione su letto di polvere di qualità industriale disponibili sul mercato veramente convenienti e affidabili, sappiamo che la nostra clientela vorrebbe di più. Ecco perché abbiamo deciso di rendere aperti la serie Fuse e l'ecosistema Formlabs.
Open Material Mode per la serie Fuse
È possibile acquistare una licenza una tantum per ciascuna stampante della serie Fuse e utilizzare qualsiasi polvere da 1064 nm con le stampanti Fuse 1 e Fuse 1+ 30W.
La Open Material Mode (OMM) offre ad aziende e team di innovazione nuove possibilità con la sicurezza di un sistema collaudato di alta qualità L'utilizzo della OMM sulle stampanti della serie Fuse consente ai team di ricerca e innovazione di sperimentare e allargare gli orizzonti all'interno di un sistema collaudato. Dal momento che le parti prodotte dalla stampante sono omogenee, i risultati ottenuti permettono di apportare modifiche iterative ai design o ai materiali più velocemente.
L'uso di polveri di terze parti apre la strada a nuove possibilità di produzione per applicazioni di ricerca specializzate e workflow unici. Per i processi già ottimizzati (cliente, design e materiali ideali), che richiedono un sistema di produzione conveniente pronto all'uso, la serie Fuse può produrre centinaia di migliaia di parti a un costo inferiore e con tempi di realizzazione più brevi rispetto agli altri metodi disponibili.
Editor delle impostazioni di stampa per la SLS: personalizzazione gratuita del workflow
La stampa 3D SLS è spesso considerata più complessa rispetto alla stampa 3D SLA o alla modellazione a deposizione fusa (FDM), probabilmente a causa dei costi iniziali e dell'ingombro tradizionalmente maggiori. La serie Fuse ha ribaltato questa convinzione, diventando lo standard globale per la stampa 3D a polvere, ed è stata la prima stampante industriale a essere considerata "plug-and-play". Sebbene abbiamo dedicato anni allo sviluppo delle impostazioni che garantiscono uniformità e facilità di utilizzo, i team di innovazione e sviluppo del settore SLS sono pronti a fare di più.
L'editor delle impostazioni di stampa offre una serie di parametri iniziali affidabili, da cui è possibile partire per modificare e regolare aspetti come esposizione, spessore dello strato, assi X, Y e Z, fattori di correzione delle dimensioni, elementi riscaldanti, velocità del dispositivo di rivestimento e altro ancora, adattando così i workflow alle proprie esigenze.
La tecnologia SLS è diventata rapidamente popolare e le applicazioni della serie Fuse crescono di giorno in giorno. L'adozione di un approccio standardizzato non rappresenta più la scelta ottimale. La capacità di personalizzare i processi di stampa può essere uno strumento potente per coloro che si spingono oltre la prototipazione iterativa. Per la clientela del settore produttivo che stampa decine di migliaia di parti uguali, la modifica di un solo parametro può fare la differenza e influire sul rispetto dei tempi di consegna. Per un team di ricerca, poter modificare lo spessore dello strato può consentire di ottenere una nuova geometria che potenzia lo sviluppo. Con l'editor delle impostazioni di stampa, è possibile assumere il controllo dei processi, senza rinunciare all'uniformità, all'affidabilità e alla facilità di utilizzo per cui la serie Fuse è nota.
Espansione nel mondo della SLS
Le due nuove polveri e le nuove capacità potenzialmente illimitate dell'ecosistema Fuse inaugurano una nuova era della stampa SLS. La serie Fuse è l'ecosistema SLS più venduto al mondo sin dal suo lancio. La capacità industriale e l'accessibilità di questo sistema possono ora essere combinate con la creatività e l'innovazione della nostra comunità. Provare nuovi materiali, modificare il processo di stampa, cambiare ciò che è disponibile per creare qualcosa di nuovo: è così che i settori progrediscono. Non vediamo l'ora di assistere al futuro della SLS e lo faremo insieme.
Per scoprire di più sulla serie Fuse, visita il nostro sito Internet. Per toccare con mano la qualità della Nylon 12 White Powder o della Nylon 12 Tough Powder, richiedi un campione.
