Formlabs lancia una funzionalità di posizionamento 3D aggiornata per tutti i clienti Fuse 1
Con il lancio della Fuse 1, Formlabs ha esteso l'acceso a tecnologia di sinterizzazione laser selettiva (SLS) di alta qualità, grazie a un apparecchio incredibilmente potente e dal costo contenuto. In linea con il suo impegno per il miglioramento continuo dei suoi prodotti, Formlabs ha lanciato una funzionalità di posizionamento 3D aggiornata, per aiutare i clienti a realizzare in-house parti pronte per la produzione e prototipi altamente funzionali nella maniera più efficiente possibile.
Nella stampa SLS, per ottenere un alto rendimento e fare un uso ottimale dei materiali, conviene riempire al massimo della capacità ciascun volume di stampa con parti stampate. Questo concetto è noto come densità di stampa, e un valore superiore comporta un minor spreco di polvere per stampa e costi per parte ridotti. Di solito, se si vuole ottenere un alto livello di densità di stampa, sono necessarie ore di lavoro manuale per raggruppare le parti nel software di preparazione della stampa o, in alternativa, bisogna utilizzare costosi strumenti software per automatizzare questo processo.
Formlabs si impegna costantemente a migliorare i suo prodotti tramite il software. Perciò, l'aggiornamento gratuito 3.20.0 di PreForm include un algoritmo di posizionamento 3D completamente riprogettato, pensato per ottenere la maggiore densità di stampa possibile sulla Fuse 1.
Ridurre i costi di stampa e il tempo di preparazione manuale
Il team interno di Formlabs ha utilizzato il nuovo algoritmo di posizionamento 3D di PreForm per circa un mese prima del lancio ufficiale. E abbiamo stimato che in quel periodo ci ha consentito di ridurre i costi di stampa del 29%. L'algoritmo è stato sviluppato e testato anche su migliaia di lavori di stampa di progetti di simulazione, ed è risultato in grado di competere con le principali soluzioni di posizionamento 3D presenti sul mercato.
Ecco alcuni esempi che mostrano quanto sia importante ottimizzare il posizionamento 3D in diverse occasioni:
Accoppiamento della piattaforma rotante della Form Cure
108 accoppiamenti della piattaforma rotante della Form Cure in serie. Questo esempio illustra quanto la densità di stampa faccia la differenza in ambito produttivo.
Tempo di stampa prima: 32 ore e 14 minuti
Densità prima: 13%
Tempo di stampa dopo: 26 ore e 35 minuti
Densità dopo: 24%
Materiale risparmiato: 5,07 kg - 2,73 kg = 2,34 kg (46%)
Parti per l'assemblaggio di un telecomando per faretto
Assemblaggio per un progetto interno. Questo esempio mostra come il posizionamento automatico consente di trovare rapidamente il modo di risparmiare tempo senza sforzo.
Tempo di stampa prima: 33 ore e 34 minuti
Densità prima: 17%
Tempo di stampa dopo: 24 ore e 12 minuti
Densità dopo: 29%
Materiale risparmiato: 5,30 kg - 3,05 kg = 2,25 kg (42%)
Parti ingegneristiche e modelli di prova vari
Lotto di parti ingegneristiche e modelli di prova vari da stampare per diversi clienti interni.
Tempo di configurazione manuale: circa 30 minuti
Tempo di stampa prima: 31 ore e 41 minuti
Densità prima: 19%
Tempo di posizionamento automatico: 50 secondi
Tempo di stampa dopo: 28 ore e 7 minuti
Densità dopo: 24%
Materiale risparmiato: 4,11 kg - 3,23 kg = 0,88 kg (21%)
Assemblaggio per calcolatrice meccanica Curta
138 componenti di una calcolatrice meccanica, posizionati manualmente prima del posizionamento automatico.
Tempo di disposizione manuale: circa 2 ore
Tempo di stampa prima: 28 ore e 56 minuti
Densità prima: 16%
Tempo di posizionamento automatico: 55 secondi
Tempo di stampa dopo: 26 ore e 34 minuti
Densità dopo: 20%
Materiale risparmiato: 3,94 kg - 3,17 kg = 0,77 kg (20%)
Nell'uso interno, il nuovo algoritmo di posizionamento ha anche ridotto il tempo di preparazione medio per i progetti della Fuse 1 del 73% e ha consentito al nostro parco stampanti di Berlino di risparmiare tre ore di lavoro al giorno.
Al momento dell'impostazione della stampa puoi dare all'algoritmo il pieno controllo dell'orientamento dei modelli oppure puoi bloccare l'orientamento dei modelli prima di avviare il posizionamento automatico. Inoltre, questa funzionalità offre la possibilità di avvicinare solo dei modelli specifici e lasciare inalterata la posizione degli altri.
Prova subito la nuova funzionalità di posizionamento 3D
Scarica PreForm 3.20.0 e prova questi aggiornamenti per scoprire come la nuova funzionalità di posizionamento migliorata può consentirti di massimizzare la tua produzione SLS. Contatta il reparto vendite per ottenere maggiori informazioni su come la Fuse 1 può aiutarti a soddisfare le tue necessità di stampa in-house.
