I fornitori di servizi e i produttori in-house scelgono Formlabs

I fornitori di servizi e i team di produzione interni prosperano all'intersezione tra velocità, qualità e adattabilità, fornendo di tutto, dai prototipi unici alle produzioni in serie. La crescita, tuttavia, spesso si blocca a causa di un collo di bottiglia: le stampanti obsolete che limitano la produttività, i materiali e la reattività. Immagina un cliente che ha bisogno di prototipi automobilistici resistenti per i test, oppure il tuo team che ha bisogno di dime precise per ottimizzare una linea di assemblaggio. Questi momenti mettono alla prova i limiti della produzione, determinando se si coglie l'opportunità o ci si accontenta di un compromesso. 

Qui entra in gioco Formlabs. Comprendiamo le pressioni uniche affrontate dai produttori a contratto e dai fornitori di servizi interni. Per questo motivo abbiamo progettato una gamma di stampanti 3D SLA e SLS di livello professionale, completata da una libreria in continua espansione di materiali avanzati, pensata per superare questi ostacoli e consentire una produzione scalabile, affidabile ed economicamente vantaggiosa senza gravare sulle risorse. Con oltre 130.000 stampanti vendute in tutto il mondo, Formlabs consente ai team di ridurre i tempi di consegna e garantire uniformità, aiutando le aziende di tutto il mondo a crescere e avere successo.

Molti fornitori di servizi iniziano con stampanti entry-level. Per quanto convenienti, queste spesso non riescono a sostenere richieste più elevate: guasti frequenti, materiali limitati e velocità ridotte minano la crescita e la fiducia. La scalabilità con i sistemi industriali tradizionali, come le stampanti MJF o SLA di grande formato, richiede investimenti ingenti e strutture di grandi dimensioni. Immagina il settore aeronautico: un Boeing 777 a fusoliera larga trasporta più passeggeri, ma richiede un hangar enorme, un equipaggio costoso e tempi di rotazione lunghi, mentre quattro Boeing 737 coprono più rotte, si spostano più rapidamente e hanno costi di gestione inferiori. Le stampanti SLA e SLS di Formlabs sono come i 737: compatte, versatili e pronte per la produzione, offrono un'elevata produttività senza costi eccessivi.

Oltre 45 materiali specifici per le applicazioni che vanno oltre le plastiche di base. Le resine SLA spaziano da materiali elastici e flessibili a estremamente rigidi, da ignifughi e dissipativi di cariche elettrostatiche a biocompatibili. Le polveri SLS come Nylon 12, Nylon 11, Nylon 11 CF, Nylon 12 GF, Nylon White e TPU 90A sono ideali per la prototipazione e la produzione.

Leggi il caso di studio di DYT. Scopri come DYT cresce insieme a Formlabs negli esempi reali riportati di seguito.

Vuoi ancora più opzioni? Open Material Mode consente agli utenti di modificare le impostazioni e di utilizzare resine di terze parti da 405 nm o polveri da 1064 nm, combinando l'affidabilità di Formlabs con la flessibilità su misura per applicazioni di nicchia.

Filtrazione ACMO per una stampa più sicura: molte resine a basso costo contengono infatti 4-acriloilmorfolina (ACMO), una sostanza chimica nociva e pericolosa, hanno informazioni sulla sicurezza inadeguate o mancanti e non offrono alcun servizio di assistenza clienti. I workflow delle stampanti 3D a resina basso costo, inoltre, richiedono più lavoro manuale e sono soggetti all'errore umano, il che determina un maggior rischio di esposizione alla resina e all'alcool isopropilico. Le resine SLA di Formlabs sono progettate per essere prive di ACMO, riducendo i rischi di esposizione per gli operatori e garantendo un ambiente di lavoro più sicuro. I nostri materiali offrono la precisione e la resistenza richieste dai professionisti, rendendoli una scelta affidabile per i fornitori di servizi che danno priorità sia alla qualità delle parti che al benessere dei dipendenti.

Le stampe non riuscite costano tempo e denaro. La Form 4 offre un tasso di successo delle stampe del 98,7%, testato rispetto a stampanti SLA di riferimento, in cui i tassi di errore sono 10-20 volte più elevati (dal 13,8% al 25,3% nei test comparativi). A differenza di molte stampanti SLA e FDM a basso costo che falliscono una stampa ogni 5-6, la serie Form 4 è progettata per garantire una produttività ininterrotta.

Per scoprire di più sui risparmi di Additium3D, leggi il nostro case study.

Per la SLS, la Fuse 1+ 30W offre la stessa affidabilità. Le sue parti soddisfano le tolleranze ISO 2768 di livello 1, uno standard globale per la precisione nell'ingegneria meccanica che garantisce una coerenza pari a quella dello stampaggio a iniezione. Ciò significa che le parti vengono prodotte in modo affidabile e ripetibile, senza sorprese. Scarica il report sull'accuratezza per saperne di più (basato su uno studio interno).

La velocità è il tuo vantaggio. La Form 4/B stampa la maggior parte delle parti in meno di due ore con tutti i materiali, mantenendo un'accuratezza e una qualità delle superfici impeccabili anche alla massima velocità. Per le stampe di grande formato, la Form 4L completa le parti in meno di sei ore. Ad esempio, i componenti dei sedili della BMW X7 sono stampati sulla Fuse 1+ 30W con Nylon 12 GF Powder, producendo 1440 parti per lotto per un totale di 16.000 parti al mese, colmando le lacune delle attrezzature.

La maggior parte dei clienti Formlabs che utilizza la tecnologia SLS per la produzione realizza una camera di stampa completa durante la notte e mezza camera di stampa durante il giorno. In questo modo è possibile massimizzare la produttività del flusso di lavoro SLS senza aggiungere manodopera aggiuntiva. Nel frattempo, la sabbiatura automatizzata con la Fuse Blast riduce il tempo di post-elaborazione fino all'80% rispetto all'utilizzo della sola Fuse Sift.

Le stampanti Formlabs consentono ai fornitori di servizi di superare le sfide della produzione, offrendo un valore misurabile in scenari reali. Dalla riduzione dei costi alla scalabilità delle operazioni, i nostri sistemi SLA e SLS sono in grado di garantire il successo in qualsiasi settore.

Additium3D, in Spagna, ha avuto problemi con le stampanti Phrozen, che fallivano il 30% delle volte, causando ritardi costosi e problemi dovuti alle resine tossiche. "I problemi di stampa hanno messo in difficoltà la nostra struttura", afferma il direttore Guillermo Navarro. Sostituendo tre unità Phrozen con una Form 4L, che vanta un tasso di successo del 98,7%, i costi sono stati ridotti del 20% e la produzione di parti di prova flessibili con Elastic 50A Resin e Clear Resin V5 è diventata affidabile.

Brose sfrutta un parco di stampanti Formlabs, tra cui la Form 3L, la Form 4, la Form 4L e la Fuse 1+ 30W, per accelerare la prototipazione e la produzione di parti per il settore automobilistico. Utilizzo della SLA per creare rapidamente prototipi precisi di grande formato, mentre la Fuse 1+ 30W produce parti resistenti e funzionali come pinze e attrezzature di assemblaggio per uso finale. Questa configurazione interna ha aiutato Brose a ridurre i tempi di consegna, evitare ritardi dovuti all'esternalizzazione e risparmiare fino al 90% dei costi. “Con la Form 4L e la Fast Model Resin, stampiamo parti di grandi dimensioni in poche ore, invece che durante la notte, che altrimenti richiederebbero settimane e costerebbero centinaia di euro”, afferma Matthias Peischer, Project Manager tecnico presso Brose. 

Dongguan Yuencheng Technology (DYT) non poteva aumentare la produzione SLS senza costosi impianti per alloggiamenti automobilistici e componenti di elettronica di consumo. Partendo da tre Fuse 1+ 30W, l'azienda prevede di arrivare a venti. “Un laboratorio di 200 metri quadrati può ospitare più di 20 unità Fuse 1+ 30W”, afferma Alex Wu, CEO dell'azienda. Con una superficie di soli 1,3 metri quadrati, queste stampanti hanno soddisfatto le esigenze di materiali più diverse, eliminando la necessità di aggiornamenti alle strutture. 

La post-elaborazione manuale delle parti SLS di grandi volumi, come i fissaggi industriali, ha causato ritardi e rischiato di far perdere le scadenze ai clienti di Autotiv. "Da quando abbiamo aggiunto la Fuse Blast, risparmiamo ore ogni giorno", afferma Chris Haak, direttore operativo. Riducendo la post-elaborazione dell'80%, Autotiv è riuscita a effettuare consegne in 24 ore senza personale aggiuntivo, aumentando la soddisfazione nella produzione a contratto. 

Presso il Centro di prototipazione avanzata di Microsoft, le stampanti SLA e SLS di Formlabs lavorano in tandem per soddisfare le esigenze di prototipazione rapida: dalla Form 4L, che produce parti ad alta definizione, alla serie Fuse, che produce componenti funzionali e durevoli. "Siamo riusciti a realizzare tre stampe a pieno volume in tre giorni, al posto di una settimana e mezzo. Quindi la Form 4L si è già ripagata con questa sola produzione", afferma Mark Honschke, responsabile della prototipazione additiva. Per la SLS, il team ha scelto la serie Fuse per le sue dimensioni compatte, la pulizia e la facilità d'uso, un'alternativa ideale ai tradizionali sistemi a letto di polvere che occupano molto spazio e sono disordinati. 

L'efficienza è fondamentale. I sistemi SLA e SLS di Formlabs sono progettati per aumentare il tempo di attività. Form 4 e Form 4L offrono un'esperienza senza interruzioni, dal disimballaggio alla prima stampa. Gestione automatizzata della resina, nessuna calibrazione complicata: le stampanti sono pronte in pochi minuti, non in ore. La Build Platform Flex consente di rimuovere le parti in pochi secondi e senza raschiare. Form Wash e Form Cure automatizzano i processi di lavaggio e polimerizzazione, trasformando le stampe grezze in parti finite con un intervento manuale minimo. Si tratta di un flusso di lavoro semplice che anche gli operatori meno esperti possono imparare rapidamente.

A differenza dei tradizionali sistemi SLS, ingombranti, disordinati e che richiedono strutture costose, la serie Fuse è compatta ed efficiente, con la Fuse 1+ 30W che occupa solo 1,3 metri quadrati. Il riciclo del 70% del materiale riduce al minimo la polvere e la manutenzione, garantendo un ambiente di lavoro ordinato senza generatori di azoto. Il software PreForm massimizza la produttività con il posizionamento automatico delle parti, ottimizzando la densità di stampa per ottenere una produttività fino al 30% superiore per ogni ciclo di stampa, mentre la Fuse Sift e la Fuse Blast semplificano il recupero e la lucidatura delle parti con la semplice pressione di un pulsante.

Non si tratta solo di comodità, ma anche di redditività. Meno problemi significa più tempo per la stampa, sia che si tratti di un prototipo SLA urgente o di una stampa SLS in batch. Consenti al tuo team di concentrarsi sui clienti, non sulla manutenzione: Formlabs è la scelta più semplice per gli studi di qualsiasi dimensione.

La crescita non dovrebbe significare puntare su investimenti ingenti o riorganizzare la propria attività. Le stampanti SLA e SLS di Formlabs si integrano perfettamente nella tua configurazione attuale, offrendo una potenza di produzione pronta all'uso e la flessibilità di aumentare la produzione in caso di picchi di domanda senza spendere una fortuna. Il risultato? Un ritorno sull'investimento più rapido che mantiene il tuo centro di stampa agile e redditizio.

Mentre una stampante MJF di grande formato richiede oltre 10-15 metri quadrati di spazio e un prezzo a sei cifre, cinque unità Fuse 1+ 30W possono essere collocate nello stesso spazio a una frazione del costo. Una stampante SLA industriale tradizionale occupa 2,5 metri quadrati e costa quanto un'auto di lusso. Nello stesso spazio, quattro stampanti Form 4L offrono una produttività quadrupla e ridondanza per una produzione ininterrotta.

La crescita è dietro l'angolo. Le stampanti Formlabs sono pronte per la produzione subito dopo l'acquisto e sono progettate per la produzione in serie, con l'affidabilità e la velocità di cui i fornitori di servizi hanno bisogno. Costi iniziali ridotti, design compatti e manutenzione minima significano che non dovrai investire denaro in spazi o tempi di inattività. Si stampano più parti, si acquisiscono più clienti e si ottiene un ritorno sull'investimento più rapido, spesso in pochi mesi invece che in anni. Che si tratti di una startup o di un'agenzia affermata, Formlabs cresce insieme a voi, trasformando la crescita in un’opportunità, non in un ostacolo.