Perché scegliere la Castable Wax Resin?
Grazie all'elevata resistenza e rigidità, la Castable Wax Resin rende possibile la stampa di strutture ultra-fini e sottili.
Fusione pulita e affidabile
Include il 20% di cera, per una combustione pulita con zero cenere.
Flusso di lavoro più rapido e semplice
Le parti stampate sono abbastanza robuste da essere maneggiate senza bisogno di polimerizzazione post-stampa, quindi sono immediatamente pronte all'uso.
Superfici lisce e rifinite
Rimuovi con facilità i supporti leggerissimi, che non lasciano alcuna cavità nelle parti.
Elevata resistenza allo stato grezzo
Assicura la ritenzione della forma per modelli sottili quali le filigrane.
Applicazioni
La Castable Wax Resin è ideale per gioielli leggeri e intricati oppure per prototipi e produzione. Per l'odontoiatria, questo materiale è ideale per corone, ponti, strutture di scheletrati e modelli per la colata e lo stampaggio.
Considera la Castable Wax Resin per:
Proprietà del materiale*
La Castable Wax Resin non necessita di polimerizzazione post-stampa. Fai asciugare completamente le parti prima della fusione.*
Castable Wax Resin
Carico di rottura a trazione
Modulo di elasticità
Allungamento
Temperatura al 5% di perdita di massa
Contenuto in ceneri (TGA)
* Le proprietà del materiale potrebbero variare in base alla geometria della parte, all'orientamento di stampa, alle impostazioni di stampa e alla temperatura.
** I dati sono stati ottenuti da parti grezze, stampate usando la Form 2 a 50 μm, con impostazioni per la stampa di dettagli precisi con la Castable Resin, lavate e non sottoposte a polimerizzazione post-stampa.
Post-elaborazione
Impostazioni Form Wash
5 min in alcool isopropilico
Lava le parti realizzate in Castable Resin per la durata minima necessaria a rimuovere la resina liquida. Assicurati che tutto il solvente sia evaporato o sia stato rimosso dalle parti prima di procedere alla polimerizzazione e alla fusione.
Impostazioni Form Cure
N.d. min
N.d. °C
La Castable Wax Resin non necessita di polimerizzazione post-stampa. Lascia che le parti si asciughino completamente prima di effettuare la fusione. La polimerizzazione post-stampa non dovrebbe creare problemi in fase di fusione, ma potrebbe far restringere leggermente le parti (meno dell'1%), causando possibili distorsioni.
