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Cupping blowout

Cupping blowout

L'"effetto ventosa" è un problema che riguarda solo la stampa stereolitografica (SLA) capovolta. Un errore di stampa causato dalla mancata risoluzione dell'effetto ventosa viene spesso definito "rottura di un volume". Ciò si verifica quando un elemento cavo o convesso di una parte agisce come una ventosa e intrappola l'aria durante la stampa. Quando la piattaforma di stampa si allontana dal serbatoio durante il processo di distacco, lo spazio vuoto all'interno della cavità aumenta. Questo riduce la pressione dell'aria all'interno della cavità e crea un differenziale di pressione che provoca una spinta verso l'interno sulle pareti circostanti della ventosa. Se le pareti sono troppo sottili e non sono in grado di sopportare la pressione, si piegheranno verso l'interno per compensare. A seconda della posizione della rottura, è possibile che la stampa della parte continui senza ulteriori errori.

Il rischio di una rottura dipende dal tipo di resina, dalla dimensione del volume concavo/convesso, dalla forma del modello e dallo spessore delle pareti del volume concavo/convesso. La stampa di volumi concavi/convessi di piccole dimensioni o con pareti più spesse potrebbe riuscire senza alcun problema. Formlabs raccomanda di aggiungere un foro di drenaggio e di orientare il modello in PreForm al fine di ridurre al minimo l'effetto ventosa.

Parte stampata che presenta la rottura di un volume concavo/convesso.

Indicatori visivi

  • Un "foro" nella parete della parte
  • Una grande "rottura" irregolare nella parte
  • Finitura superficiale scadente sulle superfici della cavità
  • Schizzi di resina all'interno della stampante quando la ventosa si separa dal serbatoio resina

Cause comuni

Uno dei seguenti fattori, o una loro combinazione, può causare l'effetto ventosa nelle stampe:

  • Assenza di fori di drenaggio nelle parti cave o convesse
  • Problemi di orientamento del modello
  • Modello stampato senza risolvere gli avvallamenti evidenziati in PreForm

Passaggi per la risoluzione dei problemi

Abilita Show Cups (Mostra volumi concavi/convessi) e ispeziona il modello con lo Slicer tool (Strumento visualizzazione per strati), oppure aggiungi un foro di drenaggio alla cavità nel tuo pacchetto di progettazione 3D preferito prima di reimportare il modello in PreForm.

Nota:

Assicurati di aver installato le versioni più aggiornate di firmware e PreForm. Per controllare la versione firmware della stampante, consulta l'articolo di assistenza Controllo della versione firmware delle stampanti SLA Formlabs. Per aggiornare la versione di PreForm, fai riferimento all'articolo Come si aggiorna PreForm? nelle FAQ.

Il puntatore clicca sulla freccia di espansione per aprire la barra laterale Job Info (Informazioni progetto). Il puntatore clicca sull'interruttore Show Cups (Mostra cupole) per attivarlo.

Contattare l'Assistenza Formlabs

Contatta l'Assistenza Formlabs o il tuo rivenditore autorizzato se i passaggi sopra descritti non ti consentono di risolvere l'errore di stampa.

Per aiutarci a fornire la risposta più rapida ed efficace al tuo problema, segui questi passaggi:

  1. Carica dati di diagnostica
  2. Nome di serie della stampante
    • Il nome di serie si trova sul pannello posteriore della stampante nel formato AggettivoAnimale.
    • Sulla Form 2: tocca l'icona della stampante nella schermata iniziale. Apparirà la schermata Your Printer (La tua stampante).
    • Su una stampante Formlabs LFS (Form 3 o successiva), tocca l'icona della stampante nella schermata Home.
  3. Passaggi eseguiti nel tentativo di risolvere il problema
    • Esempio: "Ho cambiato l'orientamento del modello in PreForm. Ho anche ispezionato il serbatoio resina, ma non ho notato danni, opacizzazione o residui."
  4. Formulazione della resina e numero di lotto
  5. Spessore dello strato (μm)
    • Sulla Form 2: tocca l'icona della coda di stampa nella schermata iniziale. Verrà visualizzata la schermata Jobs (Progetti).
    • Su stampanti LFS Formlabs (Form 3 o successiva): tocca Queue (Coda di stampa) nella schermata Home.
  6. File FORM pertinenti
    • Se disponibili, allega alla richiesta di assistenza i file FORM del modello.
  7. Precedenti tentativi di stampa della parte e stampe riuscite
    • Esempio: "In precedenza ho stampato il file part2.form tre volte. La prima e la seconda stampa sono andate a buon fine. La terza non è riuscita."