La maggior parte delle parti stampate può essere lucidata al meglio con il Fuse Blast Polishing System, ma alcune caratteristiche di progettazione non offrono risultati ottimali con pressioni di lucidatura elevate. Segui le nostre buone pratiche per ottimizzare i design e ridurre gli errori di stampa.

Il Fuse Blast Polishing Media ha una dimensione maggiore rispetto a un materiale vetroso standard e può rimanere intrappolato in spazi vuoti, fessure o fori tra 0,5 mm e 1,5 mm. Formlabs consiglia di evitare design con spazi vuoti di queste dimensioni. I materiali incastrati in queste aree potrebbero dover essere rimossi a mano.

Un materiale abrasivo di dimensioni maggiori potrebbe non riuscire a rimuovere la polvere negli angoli stretti. Smussa i bordi interni con un raggio di 2 mm o più per assicurarti che tutta la polvere sia accessibile e possa essere facilmente rimossa.

Il Fuse Blast Polishing System funziona a una pressione più elevata rispetto a un ciclo di sabbiatura Fuse Blast standard con materiale vetroso (60 psi contro 30 psi). L'impatto ad alta energia può danneggiare alcuni elementi delicati e sporgenti, tra cui pareti sottili, spigoli vivi e elementi di piccole dimensioni, come quelli presenti sui modellini. Formlabs consiglia vivamente di testare una parte singola prima di lucidare un lotto completo.

La percezione della lucentezza dipende da molti fattori, tra cui il design, il materiale e il colore della parte, le impostazioni di sabbiatura e altro ancora. La percezione visiva della lucentezza è complessa e, come qualsiasi finitura estetica, l'accettazione delle parti lucide è soggetta a preferenze personali.

Formlabs consiglia di utilizzare la Nylon 12 Powder per ottenere i migliori risultati estetici. Le parti colorate di nero appaiono più lucide dopo la lucidatura e il grasso delle dita è meno evidente.

Sul nylon 12 grezzo, applicare sulla superficie un olio che non irrancidisce (ad esempio, olio minerale o WD-40) può migliorare la percezione della lucentezza e ridurre al minimo la visibilità degli oli.

Le parti lucidate sono naturalmente resistenti ai graffi, ma gli strumenti affilati possono comunque graffiare la superficie.

Le parti tinte traggono grande beneficio dalla lucidatura. La lucidatura può essere eseguita prima e dopo la tintura. La lucidatura attenua le macchie di tintura sulle parti stampate se eseguita dopo la tintura. Formlabs raccomanda di usare la lucidatura come fase finale per ottenere i migliori risultati.