샘플 파트
Clear Millifluidics Model (Form 4)
표준

Clear Resin은 아주 투명하고 색상이 없는 3D 프린팅 소재로, 빠른 프린트 속도와 우수한 정확도, 투명도와 강력한 기계적 물성이 최적의 조화를 이뤘으며 워크플로도 쉽고 안정적입니다.
• 광학 투과율 85%
• 쉽게 폴리싱하여 아크릴에 필적할 만한 투명도 획득 가능
• 다목적으로 사용 가능한 기계적 물성
이 밀리플루이딕스 칩에는 두 가지 유체가 혼합되는 1.5 mm 크기의 Y자형 채널이 있습니다. Form 4에서 프린팅한 파트의 투명도는 방향에 따라 다양합니다. Z 방향 상단은 아주 투명하지만 측면과 밑면은 약간 탁합니다. 이 모형에는 이런 특성을 활용하여 폴리싱 과정 없이 투명한 상단 표면을 얻을 수 있었습니다. 또한, Clear Resin V5에 폴리싱 과정을 거치면 아크릴에 필적할 만한 투명도를 얻을 수 있습니다.
레이어 두께:
100μm
프린트 시간: Form 4에서 파트 9개 프린팅 시 50분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 표준
Elastic 50A Strain Relief Device (Form 4)
엔지니어링

Elastic 50A Resin V2는 말랑말랑하고 반투명한 엘라스토머이며 쇼어 경도가 50A라서 보통은 소프트한 고무와 실리콘으로 제작했던 파트를 프로토타입으로 제작하는 데 제격인 소재입니다.
Elastic 50A Resin으로 프린팅한 파트는 반복적인 굽힘, 늘림, 압축을 마모 없이 잘 견디며 원래 형태로 빠르게 복원됩니다.
• 웨어러블, 예: 스트랩
• 압축 가능 버튼
• 신축성 있는 인클로저와 케이스
• 로봇 공학 관련 법규 및 기능 준수
• 해부학적 연조직 및 의료용 모형
• 특수 효과 소품 및 모형
본 응력 완화 장치는 두꺼운 섹션과 얇은 섹션으로 구성되어 있어 Elastic 50A Resin이 다양한 기하학적 구조에서 어떻게 작용하는지 확인할 수 있습니다.
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 파트 30개 프린팅 시 2시간 25분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 엔지니어링
Black Knob (Form 4)
표준

Black Resin V5는 깊이 있는 검은색의 범용 레진으로, 프린팅 속도와 정확도가 우수하고 프린트물은 바로 프레젠테이션에 사용할 수 있을 만큼 완성도가 높으며 기계적 물성이 탁월합니다. 워크플로가 쉽고 안정적이라는 장점도 있습니다.
• 사출 성형에 필적할 만한 표면 마감
• 최소 피처 크기 50 μm
• 다목적으로 사용 가능한 기계적 물성
• 50 mm/hr에 달하는 빠른 프린팅 속도
본 모형은 Black Resin V5의 매끄럽고 광택이 없는 표면 마감 뿐만 아니라 미세한 양각과 음각 디테일 구현 가능성을 시연해 보이기 위해 제작되었습니다.
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 파트 8개 프린팅 시 88분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 표준
Custom Tray (Form 4)
치의료

Custom Tray Resin은 빠르게 프린팅할 수 있는 생체적합성 소재로 임플란트, 의치, 크라운, 브릿지와 기타 종합 사례용 맞춤형 인상 트레이를 직접 프린팅할 수 있습니다. 디지털로 제작된 인상채득용 트레이는 일관되고 정확한 인상을 제공하여 치과 치료의 품질을 높일 수 있습니다.
• 빠르고 정확한 소재
• 믿을 수 있는 결과물
• 극도로 섬세한 임프레션
• 증례가 복잡할 때 디지털 데이터를 정확하게 구현
프린트 시간: 맞춤형 임프레션 트레이 4개에 48분 소요
레이어 두께: 100μm
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 치의료
Dental LT Comfort Occlusal Guard (Form 4)
치의료

Dental LT Comfort Resin은 장기 생체적합성 소재로 탄성 있는 교합 안정 장치와 나이트 가드(이갈이 방지 장치)를 인하우스 방식으로 3D 프린팅할 수 있으며 워크플로가 아주 쉽습니다. 프린팅한 장치는 손쉽게 연마하여 광학적으로 투명하게 만들고 향상된 착용감과 내구성을 얻을 수 있어 환자가 더 편안하게 받아들일 수 있을 뿐만 아니라 규정도 준수할 수 있습니다
• 탄성 교합 안정 장치
• 나이트 가드
• 미백용 트레이
• 폴리싱을 거치면 투명도 상승
프린트 시간: 스프린트 8개에 57분
레이어 두께: 100μm
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 치의료
ESD Probe Holder (Form 4)
엔지니어링

ESD Resin은 맞춤형 ESD 안전 프로토타입과 생산용 공구를 제작할 수 있는 특수 소재로, 운영 효율을 향상하고 전자 기기 생산 라인에서 수율을 개선할 수 있습니다. ESD Resin으로 프린팅한 파트는 정전기 분산성이 있고 탄성 계수가 높으며 충격 강도가 ABS와 유사합니다. 프로토타입 제작과 전자 제품 생산 워크플로 검증, 먼지와 분말을 밀어내는정전기 분산 파트, 정전기 방전으로부터 민감한 전자 장치를 보호하는 인클로저 제작에는 ESD Resin을 선택해 보세요.
• 전자 제품 제조용 툴링 및 고정
• 정전기 방지 프로토타입 및 최종 사용 구성품
• 컴포넌트 취급 및 보관용 맞춤형 트레이
중요한 전자부품을 사용하는 작업을 수행할 때 이 3D 출력된 ESD 안전 멀티미터 프로브 홀더를 사용해 멀티미터 프로브를 고정하세요. 표면 저항 측정기로 프로브 홀더의 저항을 테스트합니다.
프린트 시간: Form 4에서 파트 27개 프린팅 시 3시간 28분 소요
레이어 두께: 100μm
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 엔지니어링
Fast Model Thermoforming Model
치의료

Fast Model Resin은 프린트 속도가 빨라 투명 교정기 제작에 사용되는 모형을 제작할 때 처리량 향상과 처리 시간 단축의 효과를 얻을 수 있습니다. 8시간 30분만에 아치 11개를 안정적으로 프린트할 수 있으며 프린트물의 표면 95%에서 디지털 모델 데이터와의 차이가 100 μm 이내입니다.
Fast Model Resin에는 열성형에 사용되는 모형을 생산할 수 있도록 두 가지 프린트 설정을 구체적으로 설계했습니다. 최고의 속도와 처리량을 목적으로 설계된 160 µm Fast Arch 설정을 이용하면 8.5 분에 이런 모형 11개를 프린팅할 수 있습니다. 매끄러운 표면 마감을 목적으로 설계된 100 µm Fast Arch 설정을 이용하면 13분에 모형 11개를 프린팅할 수 있습니다. 이 상자에서 각 레이어 높이로 프린팅한 치과용 모형의 예시를 확인할 수 있습니다.
프린트 시간: 모형 11개 프린팅 시 8.5분
레이어 두께: 160 μm Fast Arch
프린트 시간: 모형 11개 프린팅 시 13분
레이어 두께: 100 μm Fast Arch
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 치의료
Fast Model Print Time Ruler
표준

Fast Model Resin은 Formlabs의 소재 중 가장 빠르게 프린팅할 수 있는 레진으로, 시간당 최고 100mm의 적층 속도를 자랑합니다. 치과용 모형은 몇 분만에 프린팅할 수 있을 뿐더러 대형 프로토타입도 2시간 미만이면 완성할 수 있습니다.
• 시간당 100 mm 이상의 프린트 속도
• 풀 빌드 작업에 2시간 미만 소요
• 품질과 타협하지 않는 속도
• 표면 마감이 매끄러운 무광택 회색
해당 파트는 프린트물의 높이에 따른 제작 시간을 표시한 눈금자이며 Form 4에서 Fast Model Resin을 프린팅하여 제작했습니다. 한 면에는 100μm 레이어 높이로 프린팅할 때, 다른 면에는 200μm 레이어 높이로 프린팅할 때의 예상 시간이 표시되어 있습니다. Form 4에는 신규 저강도 디스플레이(Low Force Display™, LFD) 프린트 엔진이 탑재되어 각 레이어를 빛에 균일하게 노출시키므로 프린트 시간이 X-Y 평면상 파트의 크기나 수량과 무관합니다. 따라서 파트가 프린팅되는 방향의 수직 높이를 측정하여 프린트 시간을 예측할 수 있습니다.
레이어 두께: 200μm
프린트 시간: Form 4에서 파트 31개 프린팅 시 19분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 표준
Flexible 80A Handle Grip (Form 4)
엔지니어링

Flexible 80A Resin은 변형이 적고 촉감이 말랑말랑하며 반투명한 엘라스토머로 쇼어 경도A가 80이어서 고무와 유사한 파트를 프로토타입으로 제작하기에 좋습니다.
Flexible 80A Resin으로 프린팅한 파트는 굽힘, 굴곡, 압축을 견디며 심지어 반복되는 사이클에서도 변형이 적습니다.
• 핸들, 그립, 오버몰드
• 밀봉, 개스킷, 마스크
• 완충, 제동, 충격 흡수
• 연골, 힘줄, 인대 구조물
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 파트 24개 프린팅 시 3시간 5분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 엔지니어링
Flame Retardant Electrical Connector (Form 4)
엔지니어링

Flame Retardant Resin을 이용하면 고온 또는 발화원이 있는 실내와 산업 현장에서 오래도록 우수한 성능을 발휘하며 잘 휘지 않고 기능적이며, 내열성이 있는 파트를 제작할 수 있습니다.
• UL 94 V-0 블루 카드 인증
• FAR 25.853
• 자기 소화성이며 할로겐 성분 없음
• 긍정적인 FST 등급
이 전기 커넥터는 똑딱단추 처럼 열리고 닫히는 컴플라이언트 탭인 점이 특징이며 두 파트로 구성된 조립체입니다. Flame Retardant Resin은 치수 정확도가 우수하고 표면 마감이 매끄러워 인터로킹 조립체의 엄격한 공차 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 커넥터12개(파트 24개) 프린팅 시 2시간 12분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 엔지니어링
High Temp Mixing Nozzle (Form 4)
엔지니어링

High Temp Resin은 열변형 온도(HDT)가 0.45 MPa에서 238°C로 Formlabs의 레진 중 가장 높습니다. 금형과 인서트품, 뜨거운 공기, 가스, 유체에 노출되는 파트, 내열성을 갖춘 마운트와 하우징, 고정구 등 섬세하고 정밀하며 우수한 내열성을 갖춘 프로토타입과 최종 사용 파트를 프린팅할 때는 High Temp Resin을 사용해 보세요.
이 노즐에는 일련의 통풍 유체 채널이 필요한데, 이런 채널은 벤투리 효과를 이용해 고온 유체 흐름과 차가운 공기를 혼합하는 것으로 적층 제조 없이는 제작하기 어렵습니다.
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 파트 37개 프린팅 시 87분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 엔지니어링
IBT Flex Indirect Bonding Tray (Form 4)
치의료

IBT Flex Resin은 Class I 생체적합성 소재이며 유연성과 강도, 투명도를 개선하고 색상을 더욱 폭넓게 선택할 수 있어 최적의 임상적 결과를 보장하는 동시에 환자에게 잘 맞는 교정용 브라켓과 복합재 수복물을 원활한 흐름으로 제작하여 전달하기까지 더 쾌적한 치료 환경을 조성할 수 있습니다. 유연하고 내마모성까지 갖춘 반투명 트레이와 가이드를 3D 프린팅해 보세요. 시간은 절약하고 치료에서 일관성과 예측 가능성을 확보하실 수 있습니다.
• 간접 부착 트레이
• 복합재 직접 수복 가이드
• 유연성, 내마모성
• 반투명하고 중성적인 색상
프린트 시간: 간접 본딩 트레이 8게 프린트 시 54분
레이어 두께: 100μm
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 치의료
Grey V5 Adjustable Angle Bracket
표준

Grey Resin V5은 예외적으로 다목적성을 갖춘 일반 용도 레진으로, 프린팅 속도와 정확도가 우수하고 프린트물은 바로 프레젠테이션에 사용할 수 있을 만큼 완성도가 높으며 기계적 물성이 탁월합니다.
• 사출 성형에 필적할 만한 표면 마감
• 최소 피처 크기 50 μm
• 다목적으로 사용 가능한 기계적 물성
• 50 mm/hr에 달하는 빠른 프린팅 속도
이 브라켓은 두 개의 컴포넌트 사이에 형성된 각을 하르스 조인트로 10도씩 조정할 수 있도록 하는 한편 나사산이 구현된 캡으로는 톱니를 고정하도록 되어 있습니다. 설계에서 Form 4의 ±0.15% 치수 공차를 활용하면 잘 맞물리는 테이퍼형 톱니를 제작할 수 있습니다. Grey Resin V5의 선명한 디테일 해상도 덕분에 양각 처리된 텍스트와 M20 x 2.5 mm 피치로 프린팅된 나사산이 있는 포지션 인디케이터를 제작할 수 있었습니다.
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 풀 세트 7개(21 피스) 제작 시 1시간 12분
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 표준
LT Clear V2 Occlusal Guard (Form 4)
치의료

Dental LT Clear Resin V2는 장기용 생체적합성 소재로, 경제적이고 품질이 우수하고 튼튼한 교합 안정 장치와 교합 가드를 인하우스 방식으로 제작할 수 있습니다. 내구성과 파괴 저항성이 우수하며 색상을 보정한 소재여서 투명하고 광택이 있습니다. 광학적으로 투명하며 시간이 지나도 변색이 되지 않습니다.
• 정확하고 일관성 있는 결과
• 파손에 강한 저항성
• 착색이 잘 되지 않음
• 폴리싱을 거치면 투명도 상승
프린트 시간: 스프린트 8개에 54분
레이어 두께: 100μm
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 치의료
Medical Sample Part Kit (Form 4)
의료 분야

혁신적인 솔루션을 그 어느 때보다 빨리 구체화해 보세요. 콘셉트에서 임상적인 사용까지 일사천리로 진행할 수 있습니다. 의료용 장치 전문가라면, Formlabs의 3D 프린팅 기술로 연구 개발에서 생산까지 제품 개발 프로세스를 민첩하고 효율적이며 간소하게 진행할 수 있습니다. 의료진의 경우, 환자 맞춤형 3D 프린팅 수술 도구와 영상 이미지 데이터로 제작된 촉감 모형을 이용할 때 수술 시간이 단축되고, 집도의가 복잡한 증례에서 자신감을 얻을 수 있으며 환자와 수술팀 모두 더 명확하게 소통할 수 있습니다.
• 최종 사용 기기
• 외과 또는 진단 도구
• 임상 또는 소비자 테스트를 위한 신속 프로토타이핑 제작
• 사전 생산 검증 부품
• 생체적합성 지그, 고정 장치 및 금형
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 의료 분야
Nylon 12 GF Duct
SLS 분말

Nylon 12 GF Powder는 유리로 충전된 생체적합성 소재이며 강성과 내열성이 강화되어 까다로운 산업 환경에서 사용 가능한 파트를 제작할 수 있습니다. 구조적 견고성과 열안정성이 무엇보다 중요한 분야에서 변형이 적은 기능성 프로토타입이나 최종 사용 파트를 제작할 때 사용해 보세요.
• 견고한 지그와 고정 장치, 교체용 파트
• 소규모 배치 인클로저와 장비
• 계속되는 하중을 견뎌야 할 파트
• 고온 환경에 적격
U자형 도관은 Nylon 12 GF Powder의 강성과 고온 유체(기체 및 액체) 활용성을 잘 보여줄 뿐만 아니라 캡이 꼭 들어맞는 나선 나사산으로 오차 없는 성형 규격 또한 자랑합니다.
- 프린트 기술 방식
- SLS
- 범주
- SLS 분말
Nylon 11 CF Bike Brake Lever
SLS 분말

단단하면서도 가벼운데 나일론과 탄소 섬유의 물성치를 최대한 활용할 수 있는 소재를 소개합니다. 우수한 강성과 강도가 요구되는 고성능 최종 응용 분야에 적합합니다. Nylon 11 CF Powder를 사용하면 구조적, 열적으로 안정적이고 반복적인 충격을 견디는 경량 부품을 제작할 수 있습니다.
• 금속 파트의 교체품 및 예비용 대체품
• 고충격 장비
• 툴링, 지그 및 고정 장치
• 기능성 복합재 프로토타입
이 자전거 레버의 무게는 8g에 불과합니다. 우수한 강성, 강도를 지닌 경량 소재로 브레이크와 같이 반복적으로 사용되는 부품을 제작하는 좋은 사례입니다.
- 프린트 기술 방식
- SLS
- 범주
- SLS 분말
Nylon 11 Toggle Switch
SLS 분말

Nylon 11 Powder는 견고한 컴플라이언트 파트의 기능적 프로토타입 제작과 소량 생산에 사용할 수 있는 고성능 소재입니다.
• 내충격성 프로토타입, 지그, 고정 장치
• 박벽 덕트 및 인클로저
• 컴플라이언트 스냅, 클립, 힌지
• 보조기 및 보철물*
이 모델은 슬라이드하는 부분과 맞물리는 부분의 두 부분으로 프린팅했습니다. 상단 피스는 레버 암에 장착된 프린트 인 플레이스(print-in-place, 프린팅 후 수작업 조립을 추가로 하지 않도록 조립된 상태로 프린팅하여 바로 사용할 수 있는 프린팅 형태) 슬롯 연결 메커니즘 기능을 하고 하단 피스에 있는 스프링은 메커니즘에 힘을 가해 두 상태를 전환하는 역할을 합니다.
*소재 특성은 파트 설계 및 제조 과정에 따라 다릅니다. 프린팅된 파트가 의도된 목적에 적합한지 확인하는 것은 제조업체의 책임입니다.
- 프린트 기술 방식
- SLS
- 범주
- SLS 분말
Nylon 12 Hard Case
SLS 분말

Nylon 12 Powder는 일반용 다목적 소재이며 고도의 섬세한 표현이 가능하고 치수 정확도가 뛰어납니다. SLS 3D 프린팅에 사용할 수 있는 대표적인 소재로 환경 안정성을 겸비한 복잡한 어셈블리와 내구성 좋은 파트 등 기능성 프로토타입 제작과 최종 사용 생산에 모두 사용할 수 있습니다.
• 고성능 프로토타입 제작
• 다품종 소량 생산
• 영구 사용 지그, 고정구, 툴링
• 생체적합성, 살균 가능한 파트*
서포트 없이 Fuse 1+ 30W에서 프린팅된 견고한 인클로저로, 움직이는 구성 요소와 프린팅된 기능을 보여주는 내부 카드를 갖추고 있습니다.
*소재 특성은 파트 설계 및 제조 과정에 따라 다릅니다. 프린트된 파트가 의도된 목적에 적합한지 확인하는 것은 제조업체의 책임입니다.
- 프린트 기술 방식
- SLS
- 범주
- SLS 분말
Nylon 12 White Swatch
SLS 분말

Nylon 12 White Powder는 범용성에 생체적합성까지 갖춘 고품질 소재로, Nylon 12 Powder의 장점을 모두 갖춘 데다 결과물이 흰색이어서 커스터마이징이 용이한 점도 활용할 수 있습니다. 대비가 크고 세밀한 의료용 장치와 모형이나 적용 대상에 맞춰 손쉽게 염색할 수 있는 기능성 프로토타입을 제작해 보세요. Nylon 12 White Powder로 프린팅한 파트는 마감 상태가 깔끔하고 전문적인 처리를 거친 것만큼 우수하여 기존의 SLS 방식으로 제작된 파트보다는 MFJ 방식으로 생산된 파트의 색상 및 텍스처와 한층 더 유사한 결과를 얻을 수 있습니다.
• 브랜딩을 입힌 스타일 프로토타입
• 생체적합성 의료 장치와 모형
• 최종 사용 파트 소량 제작
• 튼튼하고 내화학성을 갖춘 고정구, 공구, 지그
본 색상 견본은 Fuse 1+ 30W로 프린팅했으며 Nylon 12 Powder의 물성을 모두 갖추고 색상만 백색이므로 맞춤 가능성을 활용할 수 있습니다. 이 파트는 질소 환경에서 프린팅되었습니다. 질소를 이용하지 않은 환경에서 프린팅하면 색상과 표면 마감에서 일관성이 다소 떨어질 수 있습니다.
- 범주
- SLS 분말
Nylon 12 Tough Ratchet
SLS 분말

Nylon 12 Tough Powder는 동종의 Nylon 분말 중 리프레시 비율이 가장 우수한 소재로 연성이 탁월하며 빌드 챔버 내 위치와 상관 없이 어디서든 치수 안정도가 뛰어난 프린트물을 얻을 수 있는 소재입니다. 프로토타입과 다품종 소량 생산용으로 더욱 내구성이 우수한 파트를 프린팅해 보세요. 파트가 비틀어질 가능성은 줄어들지만 강도 저하는 일어나지 않습니다.
• 성능이 우수한 내충격성 프로토타입 및 최종 사용 파트
• 연성을 요하는 파트, 스냅, 래칫, 힌지
• 길고 비틀어지기 쉬운 파트
• 컴플라이언트 메커니즘
해당 모형은 두 부분으로 프린팅한 래칫이며 Nylon 12 Tough Powder에서 얻을 수 있는 연성과 파단내성을 확인할 수 있습니다.
- 프린트 기술 방식
- SLS
- 범주
- SLS 분말
Polished Nylon 11 Controller
SLS 분말

Fuse Blast Polishing System은 Fuse Blast의 드롭인 업그레이드 옵션으로, SLS 방식으로 프린팅한 파트를 매끄럽고 반광택이 흐르는 데다, 스커프 저항성(흠집이 잘 나지 않음) 또한 갖춘 표면으로 마감할 수 있는 장비입니다. 단번에 Fuse Blast에 장착할 수 있는 애드온 장치이며 Fuse Sift에서 파트의 분말을 바로 제거한 후 광택을 낼 수 있어 또 다른 Fuse Blast가 필요하지 않습니다.
샘플인 두 부분으로 구성된 인클로저는 기능성 프로토타입 제작과 규정 준수에 민감하고 견고한 파트의 소량 일괄 생산에서 우수한 성능을 발휘하는 Formlabs Nylon 11 Powder로 프린팅했습니다. 두 개의 반쪽으로 이뤄져 광택 처리를 거친 파트와 거치지 않은 파트의 표면 마감 차이를 확인할 수 있습니다. 하단 반쪽은 Fuse Blast에서 유리 블라스팅 미디어로 분말과 먼지를 제거한 것이고 상단 반쪽은 Fuse Blast Polishing System으로 광택 사이클을 45분 간 거친 것입니다.
- 프린트 기술 방식
- SLS
- 범주
- SLS 분말
Premium Teeth All-On-X Arch (Form 4)
치의료

Premium Teeth Resin은 심미성과 기계적 물성이 개선되고 수명도 검증된 나노 세라믹 충전 소재이며 최적의 임상 결과를 얻을 수 있는 소재입니다. 의치용 치아와 임시 풀 아치 임플란트 지지 수복물(All-on-X 장치), 임시용 단일 장치(크라운, 인레인, 온레이, 베니어), 최대 7 유닛이 연결된 브릿지를 인하우스 방식으로 3D 프린팅해 보세요. 구강 내 역학적 성능을 저하시키지 않으면서 실제 같은 자연스러움과 심미성을 구현할 수 있지만 워크플로는 간단합니다.
샘플 파트를 폴리싱 도구로 폴리싱해 보세요.
구매 가능 색조: B1, A2, A3, Bleach
• 동급 최고 구강 내 기계적 물성
• 자연스러운심미성
• 더 간단해진 워크플로
• 생체적합성 보유, 510(k) Class IIa (EU MDR) 통과
프린트 시간: All-on-X 장치 9개 프린트 시 37분
레이어 두께: 50μm
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 치의료
Precision Model Restorative Die Model
치의료

Precision Model Resin은 정확도가 탁월한 소재이며 고정밀 수복물 제작용 모형을 제작하기에 좋습니다. 프린트물에서 99%가 넘는 표면적에서 CAD 모델 데이터와의 오차가 50 μm 이내입니다. 불투명도가 높은 베이지 색상과 매끄러운 무광택 마감으로 미세한 디테일을 포착한 외곽선이 선명하고 아름다운 모형을 제작할 수 있습니다.
• 6개의 모형을 2시간 미만으로 프린트
• 쉽고 빠른 후처리
• 타의 추종을 불허하는 신뢰성
• 초고정확도 모형: 표면의 95%에서 CAD 모델과의 오차가 50 μm 이내
프린트 시간: 풀 세트 6개(18 피스) 프린트 시 1 시간 50 분
레이어 두께: 50μm
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 치의료
Polished Nylon 12 Controller
SLS 분말

Fuse Blast Polishing System은 Fuse Blast의 드롭인 업그레이드 옵션으로, SLS 방식으로 프린팅한 파트를 매끄럽고 반광택이 흐르는 데다, 스커프 저항성(흠집이 잘 나지 않음) 또한 갖춘 표면으로 마감할 수 있는 장비입니다. 단번에 Fuse Blast에 장착할 수 있는 애드온 장치이며 Fuse Sift에서 파트의 분말을 바로 제거한 후 광택을 낼 수 있어 또 다른 Fuse Blast가 필요하지 않습니다.
샘플은 두 부분으로 이뤄진 인클로저로, 범용 다목적 소재이며 고도의 섬세한 포현이 가능하고 치수 정확도가 뛰어난 Formlabs의 Nylon 12 Powder로 프린팅했습니다. 두 개의 반쪽으로 이뤄져 광택 처리를 거친 파트와 거치지 않은 파트의 표면 마감 차이를 확인할 수 있습니다. 하단 반쪽은 Fuse Blast에서 유리 블라스팅 미디어로 분말과 먼지를 제거한 것이고 상단 반쪽은 Fuse Blast Polishing System으로 광택 사이클을 45분 간 거친 것입니다.
- 프린트 기술 방식
- SLS
- 범주
- SLS 분말
Rigid 10K Thermoforming Mold (Form 4)
엔지니어링

Rigid 10K Resin은 유리 충전 비율이 높고 좀처럼 변형이 생기지 않는 소재로 유리나 섬유 충전으로 강화된 열가소성 플라스틱과 유사합니다. 표면을 매끄러운 무광택으로 마감할 수 있고 내열성, 내화학성 물성이 매우 우수한 파트를 프린팅할 수 있습니다. 사출 성형, 열성형, 또는 블로우 성형 공정에 사용되는 금형, 지그, 다이, 그리고 기타 공구와 기능성 프로토타입과 치수 정확도와 고온 고압에서의 안정성을 요하는 최종 사용 파트 같은 정밀 산업용 파트의 제작에는 Rigid 10K Resin을 선택하세요.
• 0.45 MPa 하중에서 우수한 열변형 온도: 238 °C
• 11 GPa 인장 탄성계수
이렇게 정교한 열성형 금형을 프린팅하는 데 한 시간이 걸렸고 수십 회의 제작 사이클을 거친 후에도 기계적 물성과 내열성이 손상되지 않았습니다.
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 파트 25개 프린팅 시 3시간 2분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 엔지니어링
Rigid 4000 Impeller (Form 4)
엔지니어링

Rigid 4000 Resin은 유리 충전 레진으로, 정밀하며 강성이 PEEK 및 기타 고성능 열가소성 플라스틱과 유사합니다. 프린팅하면 매끄럽고 광택이 없는 마감을 얻을 수 있고 잘 변형되지 않습니다. 외력을 가했을 때 변형이 적고 튼튼한 엔지니어링 등급 프로토타입, 일반적으로 하중을 지탱해야 하는 응용 분야, 큰 하중을 견디며 휘어지지 않아야 하는 산업용 파트를 제작할 때는 Rigid 4000 Resin을 선택하세요.
• 극한 인장 강도 69 MPa
• 인장 탄성계수 4.1 GPa
Rigid 4000 Resin으로 프린팅한 임펠러는 블레이드가 얇고 정교하며 하중을 가했을 때 형태를 유지합니다.
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 파트 9개 프린팅 시 63분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 엔지니어링
Silicone 40A Boot (Form 4)
엔지니어링
Silicone 40A Resin은 Formlabs이 특허 출원 중인 Pure Silicone Technology™(순수 실리콘 기술)로 개발되었으며 최초로 우수한 접근성까지 확보한 100% 실리콘 3D 프린팅 소재입니다. 성형 과정과 노동 집약적인 주조 공정은 잊고 순정 실리콘 파트를 인하우스 방식으로 3D 프린팅해 보세요. 단 몇 시간만에 결과물을 손에 쥘 수 있습니다. 부드럽고 유연하며 내구성이 뛰어나며 반복적인 구부림, 늘어남, 압축에도 파열되지 않고 견딜 수 있는 파트를 제작하려면 Silicone 40A Resin을 선택하세요.
• 쇼어 경도: 40A
• 파단 시 연신율 230%
• 인열강도 12 kN/m
• 작동 온도 -25 °C ~125 °C
• 로스 플렉스 피로 특성(-10°C, 노치드) > 500,000 사이클
이 실리콘 부트는 차량의 클러치 액추에이터 실린더를 물, 먼지, 이물질로부터 보호하는 부드럽고 유연한 커버입니다. Silicone 40A Resin은 내화학성과 내열성이 뛰어나 바닷물, 오일, 알코올, 극성 용매 같은 고온 물질과 화학 물질에 노출되어도 성능이 저하되지 않습니다. 내구성 또한 좋아 현장 검증 테스트 또는 최종 사용 파트에 사용할 수 있습니다.
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 엔지니어링
Tough 1000 Gear Assembly
엔지니어링

Tough 1000 Resin은 내충격성이 있는 연질 소재로 강도, 강성, 인성이 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)에 필적합니다. 내마모성과 피로 저항성이 뛰어나 장기 사용 시 인성과 활용성이 뛰어납니다.
• 반복된 굽힘에도 성능 유지
• 내충격성 지그와 고정구
• 파단 시 연신율 180%
• 저마찰 및 내마모성
3D 프린팅으로 제작된 기어 어셈블리에는 스냅핏 커넥터로 연결된 스퍼 기어가 두 개 있습니다. Tough 1000 Resin은 마찰이 적어서 어셈블리가 자유롭게 회전할 수 있습니다.
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 66분 소요
- 범주
- 엔지니어링
Surgical Guide Implant Guide (Form 4)
치의료

Surgical Guide Resin은 임플란트 식립을 위한 3D 프린팅 치과 수술 가이드를 포함한 응용 분야에 사용할 수 있는 멸균 처리가 가능한 생체적합 레진입니다. Formlabs 프린터용으로 특별히 개발되었으며 가압 멸균 처리기, 용제, 임플란트 시스템으로 엄격하게 테스트한 소재. 파트 품질, 정확성 및 성능 면에서 처음부터 치과용 성능 요건을 뛰어넘도록 설계.
• 정확하고 일관성 있는 결과
• 안전을 최우선으로 하는 오토클레이브 가능
• 더욱 빠르고 안전한 수술
• 효율적인 워크플로
프린트 시간: 수술 가이드 12개 프린트 시 48분
레이어 두께: 100μm
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 치의료
Tough 1500 Buckle
엔지니어링

Tough 1500 Resin V2는 폴리프로필렌(PP)에 필적할 만한 강도, 강성, 인성을 겸비하고 복원력도 있는 소재로 균열, 충격, 파손에 대한 저항성이 뛰어납니다.
• 인성이 중요한 분야에서 빛나는 우수한 인성
• 스냅핏, 나사, 인클로저
• 파단 시 연신율 155%
• 딱딱하면서도 유연함
해당 버클에서는, Tough 1500 Resin V2가 단단한 성질과 휘는 성질이 균형을 이뤄 쉽게 쥐면 부드럽게 풀리고 안정적으로 고정할 수 있습니다. Tough 1500 Resin V2는 수천 번의 로스 플렉스 시험에서도 그 특성을 유지하였으며, 이 버클과 같은 래치와 플렉셔는 장기간 사용해도 기복 없이 성능을 발휘합니다.
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 버클 36개(암수) 프린트 시 63분
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 엔지니어링
Tough 2000 Snap-fit Enclosure
엔지니어링

Tough 2000 Resin V2는 견고한 소재로, 강도와 강성이 ABS와 유사하며, 인성과 고온 내열성 및 크리프 내성도 갖추고 있습니다.
• 뛰어난 크리프 내성
• 스냅핏, 나사, 인클로저
• 0.45 MP 하중에서 HDT 70 °C
• 생산에 바로 투입할 수 있는 표면 품질
Tough 2000 Resin V2로 제작된 해당 인클로저는 견고한 프레임 안에 안전하게 고정할 수 있으며, 긁힘 방지 무광 마감 처리가 되어 있어 생산에 바로 투입할 수 있는 파트입니다. 사이즈가 더 작게 만들어진 구멍에 M3 볼트를 조여보세요!
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 69분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 엔지니어링
True Cast Braided Signet Ring
주얼리

True Cast Resin은 왁스로 충전된 소재로, 두께가 5mm 미만인 정교한 주얼리와 복잡한 컴포넌트를 정밀하게 주조할 수 있도록 배합되었습니다. 생산된 파트는 고도로 세밀하고 매끈하며 번아웃 시간을 다양하게 지정할 수 있습니다. True Cast Resin으로 프린팅한 패턴은 열팽창 계수가 작고, 수축률이 최소치이며 회분 함량이 0.03%로 깔끔하게 번아웃할 수 있어, 이런 패턴을 주조에 이용하면 결과물이 정밀하고 품질의 편차가 적습니다.
• 미디움 주얼리
• 메달과 피규어
• 헤비 주얼리
• 작은 엔지니어링 컴포넌트
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 주얼리
White Architectural Model (Form 4)
표준

White Resin V5은 아주 밝은 흰색의 범용 레진으로 프린팅 속도와 정확도가 우수하고, 프린트물은 바로 프레젠테이션에 사용할 수 있을 만큼 완성도가 높으며 기계적 물성이 탁월합니다. 워크플로가 쉽고 안정적이라는 장점도 있습니다.
• 사출 성형에 필적할 만한 표면 마감
• 최소 피처 크기 50 μm
• 다목적으로 사용 가능한 기계적 물성
• 50 mm/hr에 달하는 빠른 프린팅 속도
이 3D 평면도에는 매끄러운 표면과 건축 모형 및 기타 스케일 모형에서 일반적으로 보이는 작고 섬세한 피처가 모두 포함되어 있습니다 White Resin V5를 Form 4에서 프린팅하면 디테일이 선명할 뿐만 아니라 표면이 매끄럽고 평활도가 우수하여 사출 성형으로 제작한 파트에 필적할 만한 외관을 얻을 수 있습니다.
레이어 두께: 100μm
프린트 시간: Form 4에서 모형 5개 프린팅 시 32분 소요
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 범주
- 표준
TPU 90A 워치 밴드
SLS 분말

TPU 90A Powder는 우수한 파단 신율과 뛰어난 인열 강도를 갖춰 유연하고 피부에 안전한 프로토타입과 최종 사용 파트를 제작하기에 좋은 엘라스토머 소재입니다. 일상적으로 사용했을 때 마모가 잘 되지 않는 유연한 파트 제작에 적합합니다.
• 웨어러블 파트와 촉감이 부드러운 구성품
• 개스킷, 씰, 마스크, 벨트, 튜브
• 신발 밑창, 부목, 보조기, 보철물
• 패딩, 댐퍼, 완충 장치
해당 웨어러블 밴드는 고도의 디테일, 작동하는 스냅 걸쇠, 프린트 인 플레이스(print-in-place, 프린팅 후 수작업 조립을 추가로 하지 않도록 조립된 상태로 프린팅하여 바로 사용할 수 있는 프린팅 형태)로 제작된 프리 루프(프린팅 후에도 자유롭게 움직이는 고리)가 특징입니다.
- 프린트 기술 방식
- SLS
- 범주
- SLS 분말