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Tough 1500 Resin V2 (Form 4)

- Tecnología de impresión
- SLA
- Biocompatibilidad
- Contacto con la piel
- Categorías
- Resistente a los impactos
- Aplicaciones
- Accesorios para la fabricación, Piezas de uso final, Prototipado rápido
- Resistencia a la rotura por tracción
- 34.0 MPa
- Alargamiento de rotura
- 155.0 %
- Resistencia a la flexión
- 41.0 MPa
- Resiliencia Izod entallada
- 42.0 J/m
- Resiliencia Izod no entallada
- 910.0 J/m
- Resistencia al impacto de Gardner a 1/16 in (1,9 mm) de grosor
- 11.1 J
- Resistencia al impacto de Gardner a 1/32 in (0,97 mm) de grosor
- 5.9 J
- Factor de intensidad de tensiones máximo (Kmax)
- 1.7 MPa-m1/2
- Trabajo de fractura (Wf)
- 1011.0 J/m
- Temp. de flexión bajo carga a 0,45 MPa
- 66.0 °C
- Temp. de flexión bajo carga a 1,8 MPa
- 53.0 °C
- Módulo de tracción
- 1460.0 MPa
- Módulo de flexión
- 1370.0 MPa
- Fatiga por flexión Ross
- 8000.0 ciclos
La Tough 1500 Resin V2 es un material resiliente con una resistencia, rigidez y tenacidad comparables a las del polipropileno, por lo que ofrece una resistencia excepcional a fracturas, impactos y roturas.
Crea piezas que combinen rigidez y ductilidad, sea para mecanismos flexibles o para carcasas robustas con tornillos autorroscantes y ajustes a presión. La Tough 1500 Resin V2 hace posible trabajar con un amplio abanico de aplicaciones, desde prototipos funcionales hasta sujeciones y fijaciones de uso final.
La Tough 1500 Resin V2 es una nueva formulación de material que aprovecha las características de la serie Form 4 para ofrecer una tenacidad a la fractura 10 veces mayor que la de la versión anterior.
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- SLA
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- Accesorios para la fabricación, Piezas de uso final, Prototipado rápido
- Resistencia a la rotura por tracción
- 34.0 MPa
- Alargamiento de rotura
- 155.0 %
- Resistencia a la flexión
- 41.0 MPa
- Resiliencia Izod entallada
- 42.0 J/m
- Resiliencia Izod no entallada
- 910.0 J/m
- Resistencia al impacto de Gardner a 1/16 in (1,9 mm) de grosor
- 11.1 J
- Resistencia al impacto de Gardner a 1/32 in (0,97 mm) de grosor
- 5.9 J
- Factor de intensidad de tensiones máximo (Kmax)
- 1.7 MPa-m1/2
- Trabajo de fractura (Wf)
- 1011.0 J/m
- Temp. de flexión bajo carga a 0,45 MPa
- 66.0 °C
- Temp. de flexión bajo carga a 1,8 MPa
- 53.0 °C
- Módulo de tracción
- 1460.0 MPa
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- 1370.0 MPa
- Fatiga por flexión Ross
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- 1000 l
- 40 %
- 2000 l
- 45 %
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Compatibilidad
- Base de impresión compatible
- Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 4L Build Platform, Form 4L Flex Build Platform
- Tanque compatible
- Form 4 Resin Tank, Form 4L Resin Tank
- Impresora compatible
- Form 4, Form 4L
Tough 1500 Resin V2 (Form 4)—
¿Por qué elegir la Tough 1500 Resin V2?
Un material robusto, resiliente y dúctil con una tenacidad comparable a la del polipropileno.
Más resistente cuando importa
Tiene un trabajo de fractura 10 veces mayor, para que las piezas no fallen al perforarlas, añadirles agujeros roscados o agrietarse. Su resistencia al impacto de Gardner es tres veces mayor, para que las paredes delgadas no se rompan.
Dúctil y resistente, para piezas elásticas y duraderas
Su alargamiento de rotura (155 %) y su fatiga de flexión Ross (8000 ciclos) extremadamente altos son excelentes para elementos como cierres a presión y mecanismos flexibles.
Una gran estabilidad ambiental para aplicaciones exigentes
Es el material de gran elasticidad (con un alargamiento de rotura de más del 100 %) para SLA que soporta más temperatura y radiación UV (con una temperatura de flexión bajo carga de 66 °C y un alargamiento de rotura de ~30,4 %* tras 400 horas de envejecimiento acelerado).
*Al someterla a ensayo según la norma ASTM D4459 de envejecimiento acelerado en interiores.
Piezas resistentes que no se deforman con el tiempo
Una resistencia a la fluencia comparable a la del polipropileno, con menos de un 3 % de deformación bajo una carga de 4 MPa después de dos semanas.
Aplicaciones
La Tough 1500 Resin V2 es ideal para prototipos resilientes o para simular la tenacidad del polipropileno.

Prototipos que requieren la tenacidad, elasticidad y resiliencia del polipropileno.

Carcasas tenaces y robustas con elementos funcionales como protuberancias para tornillos autorroscantes y cierres a presión.

Sujeciones con guía y fijaciones resistentes a los impactos que sobrevivan a un uso de larga duración en la fábrica.

Piezas que necesitan una combinación de rigidez y ductilidad para crear mecanismos elásticos como pasadores, piezas flexibles y amortiguadores.
Propiedades mecánicas*
| Parámetro |
Tough 1500 Resin V2 |
Polipropileno (de extrusión) |
|---|---|---|
|
Resistencia a la rotura por tracción |
34 MPa |
29,2 MPa |
|
Módulo de tracción |
1460 MPa | 1600 MPa |
|
Alargamiento de rotura |
155 % |
125 % |
|
Resistencia al impacto de Gardner a 1/32 in (0,8 mm) |
5,9 J |
2,7 J |
|
Trabajo de fractura |
1011 J/m2 | ~2000 J/m2 |
|
Temp. de flexión bajo carga a 0,45 MPa |
66 °C |
Sin probar. Según la bibliografía, ~85-100 ºC |
* Las propiedades de los materiales pueden variar en función de la geometría de la pieza, la orientación de la impresión, los ajustes de impresión y la temperatura. Datos obtenidos de piezas impresas con la Form 4, a 100 µm y con ajustes para la Tough 1500 Resin V2. Las piezas se han sometido a un poscurado con una Form Cure V2 a 70 °C durante 12 minutos.
Posacabado
Lavado
El paso fundamental en cualquier proceso de trabajo de posacabado para SLA es eliminar la resina sobrante que haya sobre la superficie de las piezas mediante un lavado con alcohol o éter.
Para obtener el mejor acabado de la superficie posible, Formlabs recomienda dejar que las piezas impresas con la Tough 1500 Resin V2 se sequen al aire después del lavado durante al menos 10 minutos antes de manipularlas.
AJUSTES
Curado
Poscurar las resinas para ingeniería y especializadas de Formlabs es esencial para que las piezas alcancen toda su resistencia y funcionalidad. Este paso completa la reacción química iniciada durante la impresión, transformando la pieza para que pase a ser un componente totalmente acabado.
AJUSTES
Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2
Resinas Tough de Formlabs
Las resinas Tough de última generación que están a la altura de los termoplásticos

La Tough 1000 Resin es un material dúctil y resistente a los impactos con una resistencia, rigidez y tenacidad comparables a las del polietileno de alta densidad (PEAD). Se ha diseñado con una resistencia excepcional al desgaste para ofrecer una tenacidad y utilidad de larga duración.
El alargamiento de rotura del 180 % y la resistencia al impacto de Gardner de 15 N·m superan a los del PEAD, haciendo este material ideal para piezas que se deben doblar, comprimir o deformar sin romperse. Las bisagras y las piezas funcionales pueden soportar esfuerzos y desgastes repetidos con un trabajo de fractura de 3200 J/m2 y una fatiga por flexión Ross de más de 100 000 ciclos (a 23 °C). Este material mate de color gris oscuro está diseñado para usos que requieren superficies lisas y acabados de baja fricción.
La Tough 1000 Resin es una nueva formulación de material que aprovecha la tecnología de las impresoras de la serie Form 4, con una tenacidad a la fractura cinco veces mayor, un alargamiento de rotura veces mayor y una resistencia a la temperatura, la fluencia y el envejecimiento mejorada respecto a la Durable Resin.

La Tough 1500 Resin V2 es un material resiliente con una resistencia, rigidez y tenacidad comparables a las del polipropileno, por lo que ofrece una resistencia excepcional a fracturas, impactos y roturas.
Crea piezas que combinen rigidez y ductilidad, sea para mecanismos flexibles o para carcasas robustas con tornillos autorroscantes y ajustes a presión. La Tough 1500 Resin V2 hace posible trabajar con un amplio abanico de aplicaciones, desde prototipos funcionales hasta sujeciones y fijaciones de uso final.
La Tough 1500 Resin V2 es una nueva formulación de material que aprovecha las características de la serie Form 4 para ofrecer una tenacidad a la fractura 10 veces mayor que la de la versión anterior.
La más tenaz y dúctil
Equilibrio entre rigidez y flexibilidad
PEAD, Delrin (poliacetal)
Polipropileno
Sujeciones con guía, fijaciones y piezas resistentes a impactos, así como prototipos compresibles
Conjuntos de baja fricción, como engranajes y rótulas
Piezas que necesitan una combinación de rigidez y ductilidad para crear mecanismos elásticos como pasadores, piezas flexibles y amortiguadores.
Cierres y hebillas, protuberancias de tornillos autorroscantes, bisagras
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