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Tough 2000 Resin V2 (Form 4)
- Tecnología de impresión
- SLA
- Categorías
- Resistente a los impactos
- Aplicaciones
- Accesorios para la fabricación, Piezas de uso final, Prototipado rápido
- Módulo de tracción
- 1800.0 MPa
- Resistencia a la rotura por tracción
- 40.4 MPa
- Alargamiento de rotura
- 79.0 %
- Resistencia a la flexión
- 67.0 MPa
- Resiliencia Izod entallada
- 25.0 J/m
- Resiliencia Izod no entallada
- 325.0 J/m
- Resistencia al impacto de Gardner a 1/32 in (0,97 mm) de grosor
- 1.6 J
- Factor de intensidad de tensiones máximo (Kmax)
- 1.65 MPa-m1/2
- Trabajo de fractura (Wf)
- 305.0 J/m
- Temp. de flexión bajo carga a 1,8 MPa
- 57.0 °C
- Temp. de flexión bajo carga a 0,45 MPa
- 70.0 °C
- Expansión térmica
- 134.2 μm/m/°C
- Módulo de flexión
- 1701.0 MPa
- Características clave
La más fuerte y rígida
- Termoplástico comparable
ABS
- Aplicación recomendada
Sujeciones con guía, fijaciones, carcasas protectoras y cubiertas con cierre a presión robustas
Piezas que requieren alta resistencia térmica y resistencia a la deformación por fluencia
La Tough 2000 Resin V2 es un material robusto con una resistencia y una rigidez comparables a las del ABS, combinando tenacidad y resistencia a las altas temperaturas y la fluencia.
La Tough 2000 Resin V2 es excelente para usarla en entornos exigentes y produce prototipos muy funcionales y piezas de uso final resistentes a la rotura, la deformación y un uso de larga duración. Gracias a su alargamiento de rotura del 79 % y a una temperatura de flexión bajo carga de 70 °C, las piezas mantienen su integridad estructural cuando se ven sometidas a esfuerzos mecánicos y ambientales. La nueva formulación es más oscura y tiene un acabado mate, lo que permite crear piezas listas para presentaciones con detalles mejorados y un acabado liso.
La Tough 2000 Resin V2 es una nueva formulación de material que aprovecha la tecnología de las impresoras de la serie Form 4 para producir una tenacidad a la fractura tres veces mayor y una mejora de la resistencia a temperaturas extremas, la longevidad y la estética del material respecto a su versión anterior.
- Tecnología de impresión
- SLA
- Categorías
- Resistente a los impactos
- Aplicaciones
- Accesorios para la fabricación, Piezas de uso final, Prototipado rápido
- Módulo de tracción
- 1800.0 MPa
- Resistencia a la rotura por tracción
- 40.4 MPa
- Alargamiento de rotura
- 79.0 %
- Resistencia a la flexión
- 67.0 MPa
- Resiliencia Izod entallada
- 25.0 J/m
- Resiliencia Izod no entallada
- 325.0 J/m
- Resistencia al impacto de Gardner a 1/32 in (0,97 mm) de grosor
- 1.6 J
- Factor de intensidad de tensiones máximo (Kmax)
- 1.65 MPa-m1/2
- Trabajo de fractura (Wf)
- 305.0 J/m
- Temp. de flexión bajo carga a 1,8 MPa
- 57.0 °C
- Temp. de flexión bajo carga a 0,45 MPa
- 70.0 °C
- Expansión térmica
- 134.2 μm/m/°C
- Módulo de flexión
- 1701.0 MPa
- Características clave
La más fuerte y rígida
- Termoplástico comparable
ABS
- Aplicación recomendada
Sujeciones con guía, fijaciones, carcasas protectoras y cubiertas con cierre a presión robustas
Piezas que requieren alta resistencia térmica y resistencia a la deformación por fluencia
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- 1000 l
- 40 %
- 2000 l
- 45 %
- 3000 l
Compatibilidad
- Base de impresión compatible
- Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 4L Build Platform, Form 4L Flex Build Platform
- Tanque compatible
- Form 4 Resin Tank, Form 4L Resin Tank
- Impresora compatible
- Form 4, Form 4L
Tough 2000 Resin V2 (Form 4)—
¿Por qué elegir la Tough 2000 Resin V2?
Un material de impresión 3D rígido y resistente con una tenacidad comparable a la del ABS.
Más resistente cuando importa
Crea conjuntos con cierres a presión resistentes y piezas robustas con un alargamiento de rotura del 79 % y una tenacidad a la fractura de 305 J/m2, tres veces mayor que en la generación anterior.
Calidad de la superficie lista para la producción y detalles precisos
Un acabado más oscuro y mate y una mejora de la resistencia a los arañazos potencian el contraste y hacen que este material sea ideal para prototipos y piezas de uso final con detalles nítidos y superficies lisas.
Resistencia a la fluencia excepcional
Produce sujeciones con guía, componentes estructurales y piezas de carga que resistan la deformación a largo plazo con una deformación por fluencia de solo un 1,3 % bajo una carga de 4 MPa después de dos semanas.
Una gran estabilidad ambiental para aplicaciones de uso final
Una temperatura de flexión bajo carga de 70 °C a 0,45 MPa asegura un rendimiento fiable a temperaturas elevadas para que las piezas funcionales mantengan su forma en circunstancias en las que otros plásticos se deformarían.
Aplicaciones
Piezas que requieren la resistencia y la rigidez del ABS
Sujeciones con guía y fijaciones que sobrevivan a un uso de larga duración en la fábrica
Carcasas robustas con resistencia a las altas temperaturas y a la fluencia
Piezas listas para la producción con un acabado oscuro y mate
Propiedades mecánicas*
| Parámetro | Tough 2000 Resin V2 | ABS, lámina extruida, McMaster-Carr |
|---|---|---|
|
Resistencia a la rotura por tracción |
40,4 MPa | 39 MPa |
|
Módulo de tracción |
1800 MPa |
1800 MPa |
|
Alargamiento de rotura |
79 % |
8 % |
|
Resistencia al impacto de Gardner a 1/32 in (0,8 mm) |
1,6 J |
2,3 J |
|
Trabajo de fractura |
305 J/m2 | 2060 J/m2 |
|
Temperatura de flexión bajo carga a 0,45 MPa |
70 °C |
Sin probar. Según la bibliografía, ~80-90 ºC |
* Las propiedades de los materiales pueden variar en función de la geometría de la pieza, la orientación de la impresión, los ajustes de impresión y la temperatura. Datos obtenidos de piezas impresas con la Form 4, a 100 µm y con ajustes para la Tough 2000 Resin V2. Las piezas se han sometido a un poscurado con una Form Cure V2 a 70 °C durante 12 minutos.
Posacabado
Lavado
El paso fundamental en cualquier proceso de trabajo de posacabado para SLA es eliminar la resina sobrante que haya sobre la superficie de las piezas mediante un lavado con alcohol o éter.
Para obtener el mejor acabado de la superficie posible, Formlabs recomienda dejar que las piezas impresas con la Tough 2000 Resin V2 se sequen al aire después del lavado durante al menos 10 minutos antes de manipularlas.
AJUSTES
Curado
Poscurar las resinas para ingeniería y especializadas de Formlabs es esencial para que las piezas alcancen toda su resistencia y funcionalidad. Este paso completa la reacción química iniciada durante la impresión, transformando la pieza para que pase a ser un componente totalmente acabado.
AJUSTES
Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2
Resinas Tough de Formlabs
Las resinas Tough de última generación que están a la altura de los termoplásticos
La Tough 1000 Resin es un material dúctil y resistente a los impactos con una resistencia, rigidez y tenacidad comparables a las del polietileno de alta densidad (PEAD). Se ha diseñado con una resistencia excepcional al desgaste para ofrecer una tenacidad y utilidad de larga duración.
El alargamiento de rotura del 180 % y la resistencia al impacto de Gardner de 15 N·m superan a los del PEAD, haciendo este material ideal para piezas que se deben doblar, comprimir o deformar sin romperse. Las bisagras y las piezas funcionales pueden soportar esfuerzos y desgastes repetidos con un trabajo de fractura de 3200 J/m2 y una fatiga por flexión Ross de más de 100 000 ciclos (a 23 °C). Este material mate de color gris oscuro está diseñado para usos que requieren superficies lisas y acabados de baja fricción.
La Tough 1000 Resin es una nueva formulación de material que aprovecha la tecnología de las impresoras de la serie Form 4, con una tenacidad a la fractura cinco veces mayor, un alargamiento de rotura veces mayor y una resistencia a la temperatura, la fluencia y el envejecimiento mejorada respecto a la Durable Resin.
La Tough 1500 Resin V2 es un material resiliente con una resistencia, rigidez y tenacidad comparables a las del polipropileno, por lo que ofrece una resistencia excepcional a fracturas, impactos y roturas.
Crea piezas que combinen rigidez y ductilidad, sea para mecanismos flexibles o para carcasas robustas con tornillos autorroscantes y ajustes a presión. La Tough 1500 Resin V2 hace posible trabajar con un amplio abanico de aplicaciones, desde prototipos funcionales hasta sujeciones y fijaciones de uso final.
La Tough 1500 Resin V2 es una nueva formulación de material que aprovecha las características de la serie Form 4 para ofrecer una tenacidad a la fractura 10 veces mayor que la de la versión anterior.
La más tenaz y dúctil
Equilibrio entre rigidez y flexibilidad
PEAD, Delrin (poliacetal)
Polipropileno
Sujeciones con guía, fijaciones y piezas resistentes a impactos, así como prototipos compresibles
Conjuntos de baja fricción, como engranajes y rótulas
Piezas que necesitan una combinación de rigidez y ductilidad para crear mecanismos elásticos como pasadores, piezas flexibles y amortiguadores.
Cierres y hebillas, protuberancias de tornillos autorroscantes, bisagras
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