Este tipo de defecto es un fallo de impresión exclusivo de la estereolitografía (SLA). Si una parte de la impresión se pega al fondo del tanque de resina, esa parte bloquea parcialmente el láser e impide que llegue a la siguiente capa de la impresión. La pieza pegada al tanque se expande con cada capa curada adicional y evita que se formen otras características.

• Un vacío dentro de una impresión que se expande hacia fuera desde la primera capa hasta la capa más reciente, normalmente con bordes afilados y superficies rugosas como un cráter
• Una capa de resina curada en el fondo del tanque de resina

Cualquiera de los siguientes factores, o una combinación de ellos, puede hacer que las impresiones tengan detalles sin desarrollar:

• Restos o daños en los depósitos de resina
• Ennegrecimiento en los depósitos de resina estándar de la Form 2
• Problemas de orientación, organización o soportes del modelo
• Superficies ópticas contaminadas

Una resolución de problemas eficaz identifica los síntomas y reduce sistemáticamente las posibles causas de un problema hasta encontrar su origen. Sigue los pasos de resolución de problemas que se indican a continuación para comprobar las posibles causas, comenzando por la causa más probable del defecto de impresión.

Paso 1: Comprueba el modelo en PreForm

Revisa el modelo en PreForm para comprobar si hay problemas de orientación, organización o soportes:

1. Inspecciona la pieza impresa para determinar dónde ha comenzado el problema de desarrollo. En PreForm, busca la zona de la pieza donde la explosión que se expande hacia afuera está más cerca de la base de impresión.
2. Examina las capas individuales del modelo con la herramienta Slicer (Cortador) vertical en el lado derecho de PreForm. Presta mucha atención a las siguientes áreas como posible origen de la característica sin desarrollar:
   • Revisa si hay áreas del modelo resaltadas en rojo. Estas zonas resaltadas indican problemas de imprimibilidad y puede que necesiten soportes adicionales.
   • Aunque no haya sombreado rojo, considera la posibilidad de añadir soportes adicionales a las zonas que hayan fallado durante la impresión.
   • En particular, busca mínimos locales e islas que necesiten un soporte adicional.

Paso 2: Revisa el tanque de resina

Cualquier daño o resto dentro o sobre el tanque de resina puede bloquear el láser en ese punto, impidiendo que la resina que está directamente encima se cure. Inspecciona la parte interior e inferior del tanque en busca de suciedad, polvo y/o marcas de dedos. El fondo del tanque debe estar limpio para obtener los mejores resultados de impresión.

Paso 3: Revisa las superficies ópticas

Cualquier contaminación, polvo o restos en las superficies ópticas de la impresora puede hacer que la luz del láser se difunda o se debilite, provocando un fallo de impresión. Es más probable que haya contaminación en una superficie óptica expuesta de la impresora.

La superficie óptica con mayor probabilidad de quedar contaminada es la textura de liberación, que se encuentra encima de la Light Processing Unit (LPU) y la unidad de retroiluminación.

1. Inspecciona la textura de liberación en busca de contaminación.
2. Sigue las instrucciones de Limpieza de la textura de liberación (generación Form 4). Si los restos o los contaminantes son difíciles de eliminar, ponte en contacto con el servicio de asistencia de Formlabs o con tu revendedor autorizado.

La superficie óptica con mayor probabilidad de quedar contaminada es la ventana óptica de vidrio, que se encuentra encima de la Light Processing Unit (LPU).

La superficie óptica que tiene más probabilidades de contaminarse es la ventana óptica de vidrio situada debajo del tanque de resina, que protege los componentes internos de la contaminación.

1. Inspecciona la ventana óptica de la Form 2 en busca de contaminación.
2. Sigue las instrucciones de Limpieza de la ventana óptica de vidrio (Form 2). Si las rayas son difíciles de eliminar, ponte en contacto con el servicio de asistencia de Formlabs o con tu revendedor autorizado.

Si los anteriores pasos de resolución de problemas no resuelven el fallo de impresión, contacta con el servicio de asistencia de Formlabs o con tu revendedor autorizado.

Para ayudarnos a dar la respuesta más rápida y efectiva a tu problema, necesitamos que nos aportes lo siguiente:

1. Carga los registros de diagnóstico
   • En una Form 2
   • En una Form 3/Form 3B
   • En una Form 3L/Form 3BL
   • En una Form 4/Form 4B
2. Nombre de serie de la impresora
   • El nombre de serie está en el panel posterior de la impresora y sigue el formato AdjetivoAnimal.
   • En una Form 2: Pulsa el icono de la impresora en la pantalla de inicio. Aparecerá la pantalla Your Printer (Tu impresora).
   • En una impresora LFS de Formlabs (Form 3 o posterior): Pulsa el icono de la impresora en la pantalla Home (Inicio).
3. Pasos probados para solucionar el problema
   • Ejemplo: "He reorientado el modelo en PreForm. He inspeccionado el tanque de resina y no he visto señales de daños, turbidez o restos".
4. Formulación de la resina y número de lote
   • El número de lote está dentro de la falda del cartucho de resina.
5. Grosor de capa
   • En una Form 2: Pulsa el icono de la cola de impresión en la pantalla de inicio. Aparecerá la pantalla Jobs (Trabajos).
   • En una Form 3/Form 3B o Form 3L/Form 3BL: Pulsa Queue (Cola de impresión) en la pantalla Home (Inicio). Aparecerá la pantalla Queue (Cola de impresión).
   • En una impresora de la generación Form 4: Pulsa el icono de la cola de impresión en la pantalla táctil de la impresora. Aparecerá la pantalla Jobs (Trabajos).
6. Archivos FORM que sean relevantes
   • Si cuentas con los archivos FORM del modelo, adjúntalos a tu solicitud de asistencia.
7. Intentos anteriores de imprimir la pieza e impresiones correctas
   • Ejemplo: "He imprimido el archivo part2.form tres veces previamente. La primera y la segunda vez se imprimió correctamente. La tercera vez falló".