L'impression de pièces SLS prêtes à l'emploi est maintenant plus facile que jamais grâce aux dernières améliorations de l'écosystème Fuse

Formlabs est heureux d'annoncer l'arrivée du Fuse Blast Polishing System et du Fuse Sift Glovebox Bundle : deux extensions qui améliorent le flux de travail de l'impression 3D à frittage sélectif par laser (SLS) et permettent de produire des pièces prêtes à l'emploi dans un écosystème Fuse simplifié et optimisé.

Le Fuse Blast Polishing System perfectionne votre flux de travail SLS et fournit des pièces professionnelles prêtes à être montrées aux clients avec une finition de surface de haute qualité, le tout dans un ensemble simple et rentable. Ce simple module plug-in élimine le besoin de solutions complexes tierces pour la finition des surfaces, et peut même remplacer le revêtement ou le lissage à la vapeur dans certaines situations. Le Fuse Blast Polishing System est un moyen simple et abordable de faire passer votre flux de travail SLS au niveau supérieur : il fournit une qualité professionnelle comparable et vous permet d'économiser des milliers d'euros en vous évitant d'acheter des équipements coûteux. En un seul cycle automatisé de nettoyage et de polissage, vous pouvez ainsi passer d'une pièce grossièrement nettoyée à un produit prêt à l'emploi adapté aux applications finales à haute visibilité.

En plus des améliorations apportées à la qualité des pièces par le Fuse Blast Polishing System, nous proposons deux nouvelles améliorations pour le flux de travail Fuse Sift : le Fuse Sift Glovebox et le Fuse Sift Parts Carrier, qui aident à organiser votre espace de travail et à rendre le post-traitement des pièces plus propre et plus facile.

L'impression 3D SLS gagne rapidement en popularité pour toutes les applications, du prototypage de biens de consommation à la production évolutive de pièces finales. Bien que l'écosystème Fuse soit déjà le système SLS le plus complet et le plus accessible du marché, il atteint de nouveaux sommets avec ces nouveaux accessoires. Les clients existants peuvent fabriquer plus de produits finaux de qualité sans augmenter la main-d'œuvre, et les petites entreprises et les startups peuvent accéder à des capacités de production industrielle à un prix accessible.

Plus que tout autre type de fabrication additive à base de polymères, l'impression 3D SLS est la technologie de choix pour les entreprises qui ont besoin de pièces industrielles très précises et détaillées pour des applications d'utilisation finale ou de prototypage fonctionnel. Toutefois, la finition de surface – qui peut être légèrement inégale ou rugueuse pour les pièces SLS – a empêché certaines entreprises d'utiliser cette technologie à grande échelle pour de telles applications.

Les sableuses comme la Fuse Blast peuvent certes éliminer la poudre libre, mais les pièces présentant des exigences esthétiques élevées nécessitent également un polissage. Le Fuse Blast Polishing System offre une solution simple et prête à l'emploi aux clients qui économisent déjà du temps et de l'argent avec la Fuse Blast.

Le Fuse Blast Polishing System lisse les pièces en compactant leur surface au lieu de faire fondre ou de poncer les irrégularités. Il s'agit d'une méthode plus rapide et plus économique pour obtenir une finition lisse. Comparé aux systèmes de lissage à la vapeur ou aux options de revêtement, le polissage dans une installation de sablage existante est économique, simple et autonome : il n'y a en effet pas besoin de matériel supplémentaire coûteux, de formation supplémentaire ou de sous-traitance à des entreprises spécialisées.

^{*Le Fuse Blast Polishing System est une extension de 2699 € pour la Fuse Blast (disponible pour 10 699 €). Le coût de la Fuse Blast n'a pas été pris en compte dans ce comparatif, car les autres méthodes de traitement de surface nécessitent également un nettoyage et un sablage préalables.
**Sdr (rapport des interfaces développées). Ce paramètre est exprimé en pourcentage de la surface supplémentaire de la zone de définition apportée par la texture par rapport à la zone de définition plane. La valeur Sdr d'une surface parfaitement plane est 0.}

Le Fuse Blast Polishing System est une extension pour les appareils Fuse Blast existants. Ce module pratique se glisse dans la colonne droite de n'importe quelle Fuse Blast, ce qui permet aux opérateurs de passer du nettoyage des pièces avec un agent en verre au polissage des pièces avec le Polishing Media, sans avoir à acheter un appareil de polissage séparé. La possibilité de passer d'un agent abrasif à l'autre vous permet de personnaliser votre processus en fonction de la finition ou de l'application souhaitée, et constitue une solution économique et simple pour optimiser n'importe quel flux de travail.

Le Fuse Blast Polishing System s'inscrit dans la volonté de Formlabs d'améliorer continuellement tous ses produits. La Fuse Blast devient ainsi une solution plus complète qui, à son tour, améliore l'ensemble du flux de travail SLS. L'écosystème de la série Fuse est la solution d'impression 3D SLS la plus populaire au monde, représentant plus de 50 % de tous les systèmes d'impression 3D par fusion sur lit de poudre vendus. Sa popularité est due en grande partie à son flux de travail optimisé et complet, dont fait maintenant partie le Fuse Blast Polishing System.

L'impression 3D SLS a fait d'importants progrès ces dernières années : des appareils performants comme les imprimantes de la série Fuse ne sont plus des mastodontes industriels compliqués nécessitant une pièce entière, et prouvent que le processus de travail ne doit pas être compliqué et ne nécessite pas de formation spéciale. Ce qui n'a pas changé, c'est que la poudre, comme tout autre matériau d'impression 3D, nécessite des procédures de manipulation spécifiques.  

Un retour que nous avons reçu à plusieurs reprises de la part des clients de la série Fuse est le souhait d'une solution plus efficace pour la Fuse Sift permettant de maintenir la poudre complètement confinée sous le capot de l'espace de travail. Le Fuse Sift Glovebox Bundle, composé d'un Fuse Sift Glovebox Panel et d'un Fuse Sift Parts Carrier, crée un espace de travail propre et fermé et optimise le retrait des pièces.

Le Fuse Sift Glovebox Panel ferme la face avant de la Fuse Sift et permet de manipuler le cake de poudre dans l'espace de travail à l'aide d'une paire de gants, comme pour la Fuse Blast. Le Fuse Sift Glovebox Panel crée un espace fermé et donne aux utilisateurs un contrôle total sur le processus de dépoudrage et le retrait des pièces.

Une fois que la chambre de fabrication a vidé le cake de poudre dans la Fuse Sift pour l'extraction des pièces, les utilisateurs la retirent et insèrent le Fuse Sift Parts Carrier. Les pièces y sont stockées pour être retirées de la Fuse Sift et transportées vers la Fuse Blast ou l'étape suivante du processus de travail. 

Formlabs remplace les bidons en plastique de 6 kilogrammes actuellement utilisés pour stocker Nylon 12 Powder par des sacs de 10 kilogrammes. Ce changement permet de réduire les déchets plastiques de 83 % et d'offrir aux clients un emballage de poudre SLS conforme aux normes du secteur.

En outre, les clients qui souhaitent se lancer dans la production en série ou dans l'impression de quantités plus importantes bénéficient désormais de différentes remises en vrac. Nous offrons une remise de 20 % ou plus aux clients qui passent des commandes de plus de 50 kg de poudre. Des prix encore plus bas sont possibles après une analyse vérifiée du coût par pièce. Contactez notre équipe commerciale pour savoir quel niveau de prix est le plus adapté à votre flux de travail, à vos capacités de stockage et à votre volume d'impression.

Les clients de la série Fuse repoussent déjà les limites de ce qui se fait en matière d'innovation de produits et d'efficacité de production. Leur partenariat et notre engagement commun en faveur de l'amélioration continue aident Formlabs à accélérer le développement de ses produits et à se concentrer sur les innovations qui font la plus grande différence dans le quotidien de nos clients. 

Les derniers ajouts au flux de travail SLS – le Fuse Blast Polishing System et le Fuse Sift Glovebox Bundle – corrigent des aspects du flux de travail qui, selon nous, pouvaient bénéficier d'une amélioration. Les clients ont besoin d'un moyen simple de produire eux-mêmes des pièces finales, sans devoir recourir à la sous-traitance, avec un flux de travail propre et intuitif de l'imprimante jusqu'à la pièce finale. 

Pour commander ces accessoires, visitez notre boutique. Pour en savoir plus sur nos remises en vrac sur les poudres et découvrir si elles sont adaptées à vos besoins, contactez notre équipe de vente.