Le frittage sélectif par laser (SLS) est une technologie d’impression 3D qui utilise un laser haute puissance pour fritter de petites particules de poudre polymère afin de former des pièces solides. La poudre non frittée soutient la pièce pendant l’impression, ce qui évite d’avoir recours à des structures de support dédiées. L’impression 3D SLS est donc idéale pour réaliser des géométries complexes, notamment des éléments internes, des contre-dépouilles, des parois fines et des formes en creux. Elle permet également de produire de plus grands volumes : le lit d’impression autoportant permet d’imbriquer les pièces afin de remplir entièrement la chambre de fabrication et d’atteindre des volumes de production élevés, même avec une seule imprimante.

Non. La poudre non frittée qui entoure la pièce fait naturellement office de structure de support pendant l’impression, ce qui évite d’avoir recours à des supports dédiés.

La série Fuse est compatible avec des matériaux de qualité technique, notamment Nylon 12, Nylon 11, TPU et des composites de nylon renforcés de fibres de verre ou de carbone. Découvrez ici nos matériaux d'impression 3D SLS. 

Les principales étapes du post-traitement SLS consistent à retirer l’excédent de poudre non frittée des pièces, puis à les sabler pour les nettoyer entièrement et lisser leur surface. L’écosystème SLS de Formlabs comprend Fuse Sift et Fuse Blast, qui rendent la récupération de la poudre et le nettoyage des pièces plus rapides, plus simples et plus propres. Il existe également des méthodes avancées de post-traitement de l’impression 3D, telles que l’application d’un revêtement, le lissage, la peinture, le lissage à la vapeur et la galvanoplastie. Elles permettent d’améliorer l’esthétique, les propriétés mécaniques et les performances globales des pièces afin de les adapter à un large éventail d’applications.

Oui, les imprimantes 3D SLS de la série Fuse sont conçues pour être installées dans des bureaux ou des ateliers où des procédures de nettoyage régulières sont appliquées.

La SLA utilise une source lumineuse pour polymériser de la résine liquide et former des pièces solides, tandis que le SLS utilise un laser pour fritter de la poudre polymère. Chaque technologie convient donc à des applications et à des matériaux différents.

Vous pouvez contacter directement un expert en impression 3D de Formlabs sur le site Web afin de bénéficier d’une consultation personnalisée et d’obtenir un devis.