Sostituire stampaggio a iniezione e lavorazione della plastica
Evita attrezzature costose e riduci i tempi di consegna
Un workflow facile e intuitivo dall'inizio alla fine
Risolvi i problemi in ufficio e nello stabilimento
Cresci insieme alla domanda grazie a una produzione agile
Materiali conosciuti e standard del settore ora disponibili su richiesta, con un flusso di lavoro agile che elimina la dipendenza da macchinisti o attrezzature esterne.
Costo per parte più basso di sempre grazie ai prezzi all'ingrosso della polvere
La stampa 3D è ora conveniente anche con volumi di produzione più elevati grazie ai notevoli sconti sulle quantità applicati alle nostre polveri SLS. Lo sconto parte dal 20% per ordini superiori ai 50 kg di polvere, fino a un prezzo minimo di 45 € al kg.
Costo più basso a parte: fino a decine di migliaia di parti, più veloce rispetto a qualsiasi metodo di produzione tradizionale
* Sconto del 10% sulla polvere
Scalabile e conveniente: espandi la tua flotta secondo necessità e su richiesta
Potenza industriale, senza infrastrutture industriali: aggiungi la serie Fuse a qualsiasi ufficio o laboratorio a un prezzo vantaggioso.
Scopri un flusso di lavoro migliore e adattabile con la stampa SLS. Soddisfa le richieste in modo più rapido e semplice con una soluzione di fabbricazione flessibile. Crea prototipi singoli o ricambi su richiesta, oppure libera spazio nella tua officina meccanica stampando in 3D migliaia di parti a settimana.
Incrementa la produzione e fai crescere la tua flotta in base alla domanda. Offri materiali versatili o aumenta la produttività con un flusso di lavoro affidabile.
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Workflow semplificato
Grazie alle funzioni automatizzate di imballaggio, svuotamento, orientamento, etichettatura e non solo, PreForm ottimizza le tue parti e il tuo flusso di lavoro sin dal primo step.
Impostala una volta e non pensarci più. Stampa durante la notte e al mattino avrai a disposizione più iterazioni o parti prodotte in serie.
Rimuovi la polvere dalle parti in soli 10 minuti con la Fuse Sift per recuperare la polvere inutilizzata.
Sfrutta l'automazione con la Fuse Blast e il Polishing System per ottenere parti lisce e di qualità per utilizzo finale, senza manodopera aggiuntiva.
Crea parti ad alte prestazioni per l'utilizzo finale con finiture superficiali lisce o colori vivaci attraverso rivestimenti, tintura, verniciatura, levigatura e molto altro.
Mantieni un tempo di attività piuttosto costante con una checklist sullo schermo per i tuoi 10 minuti di manutenzione e pulizia tra una stampa e l'altra.
Risolvi i problemi velocemente. Affronta rapidamente i cambiamenti iterativi ed elimina gli ostacoli di produzione con parti robuste e funzionali.
La proliferazione di produttori di droni e il loro successo in un settore così competitivo possono essere in parte attribuiti all'accessibilità e alle possibilità offerte dai moderni metodi di produzione, in particolare la stampa 3D.
La proliferazione di produttori di droni e il loro successo in un settore così competitivo possono essere in parte attribuiti all'accessibilità e alle possibilità offerte dai moderni metodi di produzione, in particolare la stampa 3D.
Brose stampa centinaia di migliaia di parti automobilistiche per utilizzo finale per marchi come BMW, Volvo e Volkswagen utilizzando tre stampanti della serie Fuse e la Nylon 12 GF Powder.
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Le stampanti 3D dovrebbero essere agili, precise e scalabili quanto i droni che vengono prodotti. Aziende come Boresight, Nextech, Skydio, Heliguy e non solo utilizzano le stampanti della serie Fuse per far volare i propri modelli in anticipo rispetto alla concorrenza.
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Le fabbriche che utilizzano macchinari pesanti non possono permettersi di aspettare i pezzi di ricambio, poiché ogni minuto di fermo macchina può significare migliaia di dollari persi. Heidelberg elimina i tempi di inattività stampando componenti di ricambio su richiesta sulla propria stampante della serie Fuse utilizzando la TPU 90A Powder.
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Radio Flyer si affida alle stampanti della serie Fuse per realizzare prodotti funzionali che vengono portati a casa dalle famiglie per test di consumo. Con un'estetica che si abbina allo stampaggio a iniezione e le stesse proprietà dei materiali delle parti finali, la Fuse aiuta a lanciare più rapidamente i beni di consumo sul mercato.
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NOAA utilizza parti stampate in 3D con la tecnologia SLS per personalizzare le vasche destinate allo studio dei coralli. La stampa in-house delle parti è più veloce e conveniente piuttosto che ordinare componenti già pronti, consentendo così alla NOAA di ampliare notevolmente la propria attività di ricerca pur rimanendo nei limiti del budget.
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Esplora l'istruzione e la ricerca
Kriwat utilizza la propria flotta di stampanti della serie Fuse per realizzare migliaia di plantari personalizzati per i propri pazienti. La stampa 3D ha consentito all'azienda di abbandonare un flusso di lavoro manuale disordinato e dispendioso in termini di tempo, offrendo ai pazienti un servizio più rapido e conveniente.
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