Il 17 aprile 2024 Formlabs ha presentato la Form 4, la stampante 3D a resina di ultima generazione che ridefinisce lo standard del settore in termini di velocità, accuratezza, affidabilità e versatilità dei materiali. La Form 4, così come la sua versione biocompatibile, la Form 4B, sono il risultato di anni di innovazioni rivoluzionarie a livello di hardware, software e materiali, sviluppate allo scopo di offrire velocità, accuratezza e affidabilità senza pari.
La Form 4/B ridefinisce gli standard della stampa 3D, ma non devi crederci sulla parola. In questo riepilogo delle recensioni presentiamo alcune opinioni sulla Form 4 condivise da persone esperte di stampa 3D.
Dimostrazione di prodotto: Form 4
Scopri come la Form 4 può aiutarti a raggiungere nuovi livelli di produttività e innovazione grazie alla sua velocità, accuratezza e affidabilità senza pari.
TechRadar
"Una stampante 3D a resina straordinaria che, in un formato compatto, fornisce stampe di alta qualità per i processi produttivi."
Alastair Jennings, TechRadar
Alastair Jennings ha scritto un'entusiastica recensione della Form 4 per TechRadar. Per prima cosa ha osservato l'ecosistema nel suo complesso, del quale ha affermato: "L'ampia gamma di materiali specialistici e l'ecosistema di alta qualità comprensivo di apparecchi per il lavaggio e la polimerizzazione, nonché di una postazione di finitura, rendono questa soluzione una delle più complete e intuitive sul mercato". Prima di analizzare le singole funzioni, Jennings ha anche sottolineato la facilità di utilizzo e la flessibilità offerte dall'ampio catalogo di materiali.
"La Form 4 ci stupisce con stampe tra le più rapide, accurate e dettagliate che abbiamo mai ottenuto con un apparecchio 3D."
Alastair Jennings, TechRadar
Jennings ha poi raccontato nel dettaglio il disimballaggio della Form 4, evidenziando somiglianze con la Form 3+ in termini di aspetto, dimensioni e facilità di configurazione. Passando ai test delle stampe, ha notato che i modelli di più grandi dimensioni stampati con supporti potevano rompersi staccandosi da questi ultimi. Tuttavia, ha affermato che sebbene questo problema si verifichi con molte stampanti 3D ad alta velocità, i sensori avanzati della Form 4 hanno contribuito ad attenuarlo, aggiungendo che l'utilizzo di supporti generati tramite PreForm ha permesso di ottenere un tasso di riuscita della stampa pari al 100%.
Confrontando la Form 4 con la Creality K1C, Jennings ha osservato che l'apparecchio Formlabs permette di ridurre i tempi di stampa per i cicli di produzione ridotti. La Form 4 ha stampato nove modelli 3DBenchy in un'ora e 12 minuti, mentre la Creality K1C ha completato lo stesso progetto, con supporti, in un tempo molto superiore, pari a 15 ore e 47 minuti. Inoltre, le stampe realizzate con la Form 4 erano di qualità più elevata, con dettagli più precisi e una rimozione dei supporti più semplice.
"L'affidabilità e la qualità di stampa di questo apparecchio sono incredibili, e l'esperienza utente generale rappresenta un notevole passo avanti. Questa stampante è quindi un'ottima soluzione per le aziende che desiderano portare in-house i processi di prototipazione, produzione e creazione di modelli."
Alastair Jennings, TechRadar
(Immagine per gentile concessione di Alastair Jennings)
Per quanto riguarda la post-elaborazione, Jennings ha osservato che: "Gli apparecchi di lavaggio e polimerizzazione, seppur opzionali, sono praticamente indispensabili per ottenere risultati ottimali e sono inoltre fra i migliori della loro categoria."
Infine, Jennings ha dichiarato: "Per l'esperienza utente ottimizzata e le funzioni aggiuntive, il passaggio dalla Form 3+ alla Form 4 rappresenta un cambiamento in meglio che vale la pena attuare". E ancora: "Quanto ad affidabilità, qualità e pulizia durante l'utilizzo, la Form 4 è una stampante 3D a resina che, a questa fascia di prezzo, ha poca concorrenza sul mercato".
Tabella dei punteggi assegnati da TechRadar
| Valore | Qualità eccezionale a una fascia di prezzo competitiva. | 4,5 |
|---|---|---|
| Progettazione | Design elegante e intuitivo, con sistema resina efficiente. | 4,5 |
| Funzionalità | Un'ampia gamma di funzioni innovative che consentono una stampa avanzata. | 5 |
| Prestazioni | Supera la concorrenza in termini di velocità e precisione. | 5 |
| Giudizio complessivo | Stampante 3D eccezionale che detta gli standard del settore. | 5 |
"La Form 4 si distingue per due aspetti in particolare: la sua accuratezza, qualità e affidabilità per i dettagli e gli oggetti complessi [...] che permettono di ottenere un'uniformità senza pari. Durante i test, sono stati usati otto litri di resina (Clear Resin, Grey Resin e Black Resin) senza che si verificasse alcun problema: una netta differenza rispetto ad alcune delle migliori stampanti più economiche, che spesso causano errori di stampa."
Alastair Jennings, TechRadar
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Tom’s Hardware
"La Form 4 di Formlabs è una stampante 3D ideale per chi cerca affidabilità e facilità di utilizzo per la produzione di parti di alta qualità. […] Formlabs offre un'ampia gamma di materiali ad alte prestazioni per tutte le applicazioni, compreso il settore medico. Per noi la Form 4 è una delle migliori stampanti 3D a resina e una delle migliori stampanti 3D in assoluto."
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
In una recensione pubblicata sul sito di Tom’s Hardware, Denise Bertacchi illustra le caratteristiche della Form 4. Bertacchi non ha mai apprezzato particolarmente la stampa 3D a resina, ma ora è consapevole che ciò era dovuto alle macchine che utilizzava.
"Le stampanti 3D a resina destinate ai consumatori, così come le relative stazioni di lavaggio e polimerizzazione, sono complicate da gestire e offrono poche certezze. Formlabs ha risolto quest'ultimo problema creando un ecosistema rigorosamente controllato e testato in maniera approfondita. L'ecosistema include inoltre tutti gli strumenti necessari per la pulizia e un'interfaccia utente sapientemente progettata per rendere il processo più ordinato."
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Secondo Bertacchi, l'ecosistema chiuso della Form 4 costituisce sia un vantaggio che il suo più grande difetto, poiché per poter usare resine di altre marche è necessario acquistare la Open Material Mode e impostare autonomamente "la catena di eventi perfettamente orchestrata" che si verifica quando si stampa con i materiali Formlabs.
"Il sistema è progettato per le aziende che hanno bisogno di un flusso costante di stampe sempre perfette. Per ottenere parti di buona qualità, basta seguire le linee guida nello strumento di visualizzazione per strati. Lavorare con la Form 4 di Formlabs è così semplice che possono usarla anche i tirocinanti o i colleghi di altri reparti."
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Per Bertacchi la facilità di utilizzo dell'ecosistema Form 4 è evidente e resa possibile dalle guide e dai video sul sito Internet di Formlabs, ma anche dalle istruzioni a colori sull'interfaccia touchscreen della macchina. A differenza di molte stampanti che ha testato in passato, nella Form 4 ha trovato subito ciò di cui aveva bisogno per iniziare, a eccezione dell'alcool isopropilico. Persino il processo di disimballaggio è semplice, poiché la stampante arriva già interamente assemblata.
"La Form 4 di Formlabs è una macchina ben progettata con la massima attenzione per i dettagli", afferma Bertocchi, che evidenzia in particolare la facilità di utilizzo del coperchio ribaltabile e l'utilità della superficie antiaderente, che impedisce l'effetto ventosa tra il serbatoio resina e la stampante.
Per quanto riguarda la gestione della resina, Bertacchi apprezza soprattutto l'erogazione automatica, la facile conservazione del serbatoio e il rapido passaggio da un materiale all'altro, nonché il miscelatore di resina, la funzione di rilevamento dei residui e le etichette RFID presenti nella cartuccia e nel serbatoio, che impediscono di scambiare per sbaglio un materiale con un altro. Bertacchi mette inoltre in risalto l'utilità dei sensori aggiuntivi, che permettono un workflow più ordinato.
Altri aspetti positivi indicati da Bertacchi:
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La Build Platform Flex, che facilita la rimozione delle parti stampate
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L'apertura automatica del coperchio, il sollevamento automatizzato del cestello di lavaggio e la cassetta degli attrezzi integrata offerti dalla Form Wash
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La telecamera incorporata, che consente di realizzare sia istantanee che video in modalità timelapse
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Il software PreForm con impostazioni predefinite per resina, generazione dei supporti, creazione di modelli cavi ed editor delle impostazioni avanzato
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Dashboard, che permette di tenere traccia della cronologia di stampa e del consumo di resina
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La trasparenza dei materiali
"La Form 4 ha una risoluzione di "soli" 4k, che può sembrare ridotta rispetto alle stampanti più recenti destinate ai consumatori, dotate del doppio o del triplo dei pixel. Ma questa macchina mi ha dimostrato qualcosa di cui ho sempre sospettato: la capacità di creare dettagli precisi dipende più dal materiale che dalla quantità di pixel. La Form 4 permette di realizzare stampe precise e pulite con una straordinaria accuratezza e precisione dei dettagli."
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Bertacchi ha stampato il campione sulla sinistra con una Phrozen Sonic Mega 8k S e quello sulla destra con la Form 4. Immagine per gentile concessione di Tom's Hardware.
"I dettagli nitidi e precisi delle parti prodotte con la Form 4 sono davvero incredibili. La stampante di Phrozen si rivolge allo stesso tipo di clientela e ha una risoluzione pari a 43 µm, mentre quella della Form 4 è di 50 µm. È evidente che i dettagli delle parti create con la Form 4 sono più precisi e definiti."
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Le stampe di prova eseguite da Bertacchi sono la riprova del fatto che la risoluzione non è l'aspetto principale nella definizione della qualità e del livello di dettagli delle parti. Al contrario, sono varie le caratteristiche e le funzioni di una macchina che ne definiscono la qualità di stampa.
In definitiva, Bertacchi vede la Form 4 come "uno strumento straordinario per le aziende che hanno bisogno di parti perfette per la produzione o la prototipazione, ma che non possono perdere tempo cercando di capire come usare la stampante". Bertacchi riflette sul fatto che, sebbene poco accessibile per il mercato dei consumatori a causa del prezzo, "questo tipo di stampante sarebbe uno ottimo strumento anche nell'ambito dei curricula scolastici o universitari che comprendono la progettazione e la creazione di parti. Le indicazioni utili sull'interfaccia utente e i frequenti promemoria che invitano a seguire le procedure permettono agli utenti di mettere in pratica le loro abilità di progettazione, senza dover possedere chissà quali competenze tecniche".
3DPrint.com
Abbiamo spedito una Form 4, una Form Wash, una Form Cure e alcune resine standard per usi generici a Jay Rincher di 3DPrint.com per avere la sua opinione. Non avendo mai stampato in 3D prima di allora, Rincher era un po' nervoso all'inizio, ma queste sono state le sue parole dopo aver provato gli apparecchi: "Il workflow è così semplice e lo strumento di visualizzazione per strati così intuitivo che chiunque può imparare a usare uno di questi apparecchi in appena un'ora".
Rincher ha analizzato nel dettaglio tutto il processo, dal disimballaggio fino alla post-elaborazione, passando per la configurazione e la stampa. Il disimballaggio e la configurazione sono risultati semplici, con indicazioni chiare mostrate sull'interfaccia touchscreen della stampante. Tuttavia, ha riscontrato alcuni problemi nell'approvvigionamento di alcool isopropilico per la Form Wash, che può contenerne fino a 15 litri per il lavaggio di parti di grandi dimensioni.
Rincher ha giudicato PreForm un software intuitivo, ma il problema principale erano i volumi concavi/convessi sui modelli, per i quali non era possibile generare automaticamente degli sfiati tramite le funzioni di PreForm. A parte questo, ha affermato che: "Il processo di stampa in sé si svolge senza problemi. Non è necessaria alcuna curva di apprendimento per imparare a usare l'apparecchio. Quando lo ricevi è già pronto all'utilizzo e formare il personale inesperto di stampa 3D a resina è abbastanza semplice."
"Ho spesso sentito dire che la stampa a resina porta con sé rischi, cattivo odore e disordine. Sicuramente sono aspetti associati a molte stampanti di qualità inferiore, ma io ho avuto un'esperienza completamente opposta con la Form 4: il processo di stampa è stato per la maggior parte fluido, semplice e con risultati uniformi."
Jay Rincher, 3DPrint.com
Le stampe di prova di Rincher includevano modelli, orecchini, un giocattolo antistress con filettature funzionali e modelli dentali. Ha osservato che i componenti stampati in più ripetizioni risultavano identici tra loro e che le filettature sul giocattolo antistress funzionavano con tutti i materiali provati.
"Per qualsiasi azienda che desideri introdurre in-house la stampa 3D SLA ad alta velocità, può essere una buona idea valutare se questo apparecchio soddisfa le sue necessità."
Jay Rincher, 3DPrint.com
Tested
Form 4
Abbiamo spedito al team Tested di Adam Savage una Form 4 e alcune resine. Norm Chan ha condiviso un video di 48 minuti in cui esamina da vicino la Form 4. I contenuti del video riguardano:
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Il funzionamento della stampa 3D con gli apparecchi a resina, compresi diversi sistemi di polimerizzazione
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La stereolitografia mascherata (MSLA) su cui si basa la Form 4
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La configurazione della Form 4
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Il confronto tra la Form 4 e la Form 3+
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Una conversazione con il Technical Program Manager di Formlabs Cole Durbin
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Una conversazione con il cofondatore e AD di Formlabs Max Lobovsky
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L'esperienza con la stampa di modelli per hobbistica sulla Form 4
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La recensione della Form 4
Chan ha esposto le differenze fra le tecnologie SLA e MSLA, per poi illustrare passo dopo passo il processo completo di configurazione della Form 4, spiegando nel frattempo come funziona ciascun componente e cosa cambia rispetto alla Form 3+. È evidente che Chan sia un utente esperto della Form 3+ e il suo video fornisce spunti utili a chiunque usi già questo apparecchio e voglia scoprire gli aggiornamenti in termini di tecnologia e materiali di consumo associati alla Form 4.
"In questa stampante troviamo tutti i vantaggi dell'ecosistema Formlabs. Fra gli aspetti che apprezzo di più [della Form 4] ci sono la velocità di stampa e di monitoraggio, l'affidabilità e l'estrema qualità delle resine."
Norm Chan, Tested
Il video di Chan non è una semplice recensione, poiché comprende anche la registrazione della sua visita alla sede di Formlabs, durante la quale ha approfondito il funzionamento della tecnologia della Form 4 insieme a Cole Durbin, Technical Program Manager dell'azienda. In un'intervista con il cofondatore e AD di Formlabs Max Lobovsky, i due hanno discusso dello sviluppo dei prodotti (tra cui software e materiali) basato sul feedback degli utenti.
Dopo aver eseguito alcune stampe di prova, Chan ha descritto la sua esperienza e le prestazioni della stampante: "L'aspetto più rilevante è la velocità. [...] La Form 4 è circa tre volte più veloce [...] facendo dei test con la Grey Resin con spessore dello strato di 100 micron." Parlando dei dettagli più precisi dei modelli stampati, ha riferito un miglioramento incrementale visibile con una lente macro, nonché un'elevata accuratezza dimensionale che contribuisce a una perfetta aderenza delle parti.
Sebbene Chan si concentri principalmente sulla stampa di parti per l'hobbistica, ha affermato: "Lavorando con le stampe a resina e in generale con la stampa 3D, negli anni ho imparato che il tempo di iterazione e di workflow, ovvero la velocità a cui riesci a realizzare un ciclo di stampa, è fondamentale. Nel caso della prototipazione e della progettazione, è importante che ci sia un equilibrio tra il tempo trascorso a lavorare sul software di modellazione e il tempo necessario per stampare ed eseguire iterazioni."
Infine, a proposito della Form 4, Chan ha dichiarato che: "Sicuramente non è un apparecchio pensato per stampare tutto il giorno piccolissime miniature; piuttosto è progettato per realizzare parti ingegneristiche, come quelle in ceramica e in silicone, nonché in tutti i materiali insoliti e particolari che si possono usare con questo ecosistema".
Per scoprire tutti i dettagli e ascoltare le varie conversazioni, guarda il video completo sulla Form 4 fatto da Chan per Tested.
Form 4L
“It blew my mind away. I mean, we were thinking in terms of weekend or week long prints…for some of these draft resins, same day prints. [...] This is going to be an invaluable tool added to the Tested 3D Printing Workshop.”
Norm Chan, Tested
We sent a Form 4L and resins to Adam Savage’s Tested team. In a follow up to his review of Form 4, Norm Chan gives a look at Form 4L, with an overview of technology, speed, part size and quality, product engineering, resin usage and savings, and reliability.
Chan opens with the acknowledgement that Form 4L is “meant for industry and professionals, people who are prototyping who need parts that are reliable, consistent,” and who need access to the expansive Formlabs materials library.
In his review of Form 4, Chan dove into what masked stereolithography (MSLA) is and the ins and outs of Formlabs’ Low Force DisplayTM (LFD) Print Engine. Here, he gives a more general overview of MSLA and how the technology of Form 4L differs from Form 3L, specifically noting that on Form 3L, layers were cured by a combination of two laser units, which could cause a little seamline. Chan says, “By changing from the laser-based curing system of the 3L, the 4L also doesn’t have the seam line issue.” Printing with MSLA on Form 4L gives a seamless finish, saving time while preparing and finishing prints.
“On Form 4L, we’re talking much bigger. I mean this is almost like a full miniature model kit that you could print in one go in one piece…the details are incredible,” says Chan, noting that printed parts can be taller than a foot while still achieving fine surface details. And, of course, this all comes at speed.
“With the 3L we were operating in a kind of weekend mindset printing over multiple days…With about a 4-5x increase in speed, the prints here are really more of an overnight print — 12 hours…you can start a print afternoon one day and have it ready the next afternoon or the next morning so you can then work on your next iteration.”
Norm Chan, Tested
Chan printed a life-size model of Adam’s head using Fast Model Resin at 200 μm layer height, a print with about 1,300 layers. “It took an astounding 2 hours and 45 minutes to print — mindblowing.” Doing the math to break down the time to heat up resin, and time per layer to print, Chan says that Form 4L “does reach that 80 mm per hour max speed time that they claim on their website.”
The hardware and consumables, including mixer arm and resin tank, are robust and easy to run and install.
“Things just work, which is a testament to the engineering of this machine.”
Norm Chan, Tested
A major consideration for a large part is that it consumes a lot of resin. The model of Adam’s head took 1.5 L of resin in a printer that holds 2 L of resin (without Resin Pumping System). However, Chan found a solution to this with the latest PreForm update.
“Thankfully, in the PreForm software, Formlabs has introduced features that we’ve been asking for for a long time, namely the ability to hollow prints. With the touch of a button you can determine your wall thickness, how much fidelity you want on the inside of these models. And then a print that would have been 3.5 L if it were solid would only consume 700 mL of resin which is not only a savings in resin, but allows me to use finer touch points for supports so it’s easier to clean up and post-process.”
Norm Chan, Tested
Download PreForm or learn more about hollowing prints here.
Chan found the PreForm settings for support rafts to be really nice, as well. Even without a Build Platform Flex, it was easy to pry off rafts from the build platform, with no concerns for gouging. Plus, supports easily popped off prints.
“I haven’t had a single failed print yet on this in the two weeks we’ve been testing…It’s a thing that just works. For professionals who don’t want to be tinkering with machines, who need to have parts to deliver for projects for their clients — that’s why we see these machines in those workshops, in those labs for the companies at that scale.”
Norm Chan, Tested
Ultimately, Chan says that Form 4L is going to be an invaluable tool for professionals, reliably enabling turnover of large prints in under a day.
Dimostrazione di prodotto: Form 4L
Scopri come la Form 4L, la nuova stampante 3D a resina di grande formato di Formlabs, potenzia al massimo velocità, accuratezza e affidabilità della Form 4.
Fabbaloo
“The Form 4L is quite an incredible resin 3D printer. It is a complete system that integrates materials, hardware, and software to produce a truly end-to-end workflow experience that just works. We had not a single print failure, and indeed all prints came out perfectly.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
In an extensive, three-part series, Kerry Stevenson at Fabaloo reviews Form 4L from unboxing and set up through printing. The full review is worth reading for its exhaustive breakdown of every aspect of the Form 4L process, but the overall takeaway is clear — Stevenson gives Form 4L a perfect 10/10 for production use and deems the printer “...guaranteed to work, is very high speed, and consistently produces high-quality output.”
Part 1
Stevenson opens with a brief background on Formlabs SLA technology before diving into specifications and features including build size, print set up in PreForm, and speed. Stevenson calls out the technological advancements, “all of which add up to a much more convenient experience for operators.”
Stevenson thoroughly outlines unboxing, with images of each step and part that must be assembled, but ultimately says that, “There’s not much physical activity required to get the 4L ready for action."
Part 2
Stevenson started by printing a small test print, before moving to larger models. Printing was done on a standard Form 4L Build Platform L, which meant that parts had to be printed on rafts rather than flat against the build platform. Stevenson notes that having a flexible build platform would solve the few issues he had with layer lines, but that washing, curing, and removing supports were easy.
“Removing support structures is one of the most awful aspects of resin 3D printing. [...] By contrast, supports on the 4L were usually quite easy to remove. This is a feature of the PreForm software that creates support tips that are somehow strong but easily come off. There’s something to be said about perfectly tuned print profiles.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
The Form 4L Build Plate can be hung inside Form 4L so that resin can drip back into the resin tank. [Image source: Fabbaloo]
Particular features of note were the intelligent monitoring on the printer, which alerts to debris, unvented resin cartridges, resin/tank mist-maches, resin requirements for prints, and more.
“Formlabs has carefully engineered the entire experience from end to end, and it all just works. We had no print failures after printing quite a few objects, and using the machine was easy.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
Part 3
“The crown jewel of Formlabs is their PreForm software, which is used to prepare jobs for all of their equipment, including the new 4L. It’s exquisitely designed and has the easiest workflow of any resin job software we’ve experienced.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
This Mayan Calendar Wheel print shows “an impressible level of fine detail, ideal to show off the capabilities of a machine,” says Stevenson. [Image source: Fabbaoo]
Stevenson did multiple test prints in four resins, finding swapping between resins to be easy and automatic, unlike other printers where recalibration is required. The verdict was that the print quality of Form 4L is very high and consistent, producing parts that fit — including a hinge to test articulated parts. He tested large models and volume production, robust parts and delicate features, finding success with all.
Teardown di bunnie : studios
"La precisione del lavoro svolto dal team ingegneristico di Formlabs continua a stupirmi. Da ogni teardown imparo tantissimo e noto con piacere le novità aggiunte alle basi di partenza precedenti."
Andrew Shane Huang, bunnie : studios
Abbiamo inviato due stampanti Form 4 a Andrew Shane Huang, ricercatore che ha conseguito un dottorato in ingegneria elettrica presso il MIT e creatore del blog bunnie : studios. Huang afferma: "Ho avuto l'opportunità di eseguire un teardown dell'apparecchio e sono grato di aver potuto fare lo stesso anche per le generazioni di stampanti Form 1, Form 2 e Form 3. Oltre ad aver imparato moltissimo dal processo di smontaggio e analisi delle singole stampanti, questo lavoro mi ha permesso di sviluppare una visione unica dell'evoluzione di un hardware efficiente dalla fase iniziale al momento in cui si afferma come prodotto leader in un settore altamente competitivo."
Huang introduce il suo lungo articolo con una panoramica sul mercato delle stampanti 3D SLA, per poi passare a illustrare l'evoluzione dei motori basati sull'elaborazione della luce di Formlabs con chiari diagrammi esplicativi. A proposito della tecnologia di elaborazione della luce su cui si basa la Form 4, Huang dichiara: "Sicuramente non sono un esperto di stampa 3D (mi sono avvicinato a questa tecnologia proprio attraverso i teardown), ma in linea generale mi rendo conto delle numerose sfide evidenti nell'utilizzo dei display a cristalli liquidi come modulatori della luce per i raggi UV, in termini di affidabilità, uniformità e volume di stampa."
"Ho impiegato circa un'ora per eseguire la seguente stampa di prova: un tempo persino inferiore alla durata totale del mio workflow. A questa velocità, il tempo impiegato dalla creazione del modello 3D fino alla pulizia e finitura della parte supera la durata stessa della stampa. Per un laboratorio come il mio, in cui faccio sia da ingegnere che da tecnico, è un ritmo così veloce che faccio fatica a stare al passo."
Andrew Shane Huang, bunnie : studios
(Immagine per gentile concessione di Andrew Shane Huang)
L'articolo di Huang procede illustrando il disimballaggio e la configurazione della Form 4, per poi descrivere le caratteristiche visibili dall'esterno e proseguire con il resoconto dei dettagli interni. Secondo Huang, Formlabs mette in pratica la teoria utilizzando le sue stesse stampanti per realizzare le parti necessarie alla creazione dei suoi prodotti. Fra queste cita un tappo di manutenzione e l'insieme di chiavi esagonali spedite con l'apparecchio, nascoste all'interno di un ingegnoso supporto stampato in 3D. Huang prosegue: "Un altro piccolo dettaglio che ho particolarmente apprezzato sul pannello a cristalli liquidi è la clip di fissaggio stampata in 3D per il cavo HDMI. Presumo sia stata realizzata in nylon con una delle stampanti SLS di Formlabs.”
A questo punto inizia l'analisi dettagliata del fondatore di bunnie : studios, che approfondisce i componenti hardware interni dell'apparecchio quali lo schermo a cristalli liquidi, il gruppo fonte di luce, gli elementi ici di azionamento e altre parti correlate. La recensione di Huang include foto e diagrammi che illustrano nel dettaglio il funzionamento dei componenti. Se cerchi un approfondimento tecnologico diverso da quello fornito da Formlabs, l'articolo di Huang fa al caso tuo.
"Rimuovendo il pannello di destra si ha accesso alla scheda madre. Basta svitare quattro viti per toglierlo, il che è ottimo in caso di riparazioni", afferma Huang. (Immagine per gentile concessione di Andrew Shane Huang)
"Accedere al pannello a cristalli liquidi per eventuali riparazioni è facile tanto quanto accedere ai pannelli laterali: basta svitare otto viti facilmente raggiungibili e il gioco è fatto", spiega Huang. (Immagine per gentile concessione di Andrew Shane Huang)
La recensione di Huang termina con qualche commento finale su altre caratteristiche degne di nota: "Mi ha colpito la nuova la guarnizione in schiuma sulla parte inferiore del coperchio. [...] Ho notato che durante il funzionamento la stampante emana meno odore; in un piccolo ufficio di città come il mio, questo aspetto è molto importante perché l'odore della resina può essere sgradevole. Ho apprezzato molto questa miglioria.”
"Per quanto mi riguarda, i tempi di stampa notevolmente ridotti e la diminuzione dell'odore della Form 4 rappresentano un grande passo in avanti per rendere l'utilizzo della stampa 3D più accessibile. Non vedo l'ora di continuare a usare questo apparecchio."
Andrew Shane Huang, bunnie : studios
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Siamo molto soddisfatti delle recensioni dettagliate che abbiamo ricevuto, nonché dei risultati ottenuti dai test approfonditi eseguiti sulla Form 4. Ma questo è solo l'inizio. Se queste recensioni hanno suscitato il tuo interesse, esplora la Form 4 per scoprire di più. Per toccare con mano la qualità della stampa, richiedi un campione gratuito realizzato con un materiale a tua scelta.
