Introduzione alla Form 3 e Form 3L, con la potenza della Low Force Stereolithography
Formlabs è oggi orgoglioso di annunciare l'arrivo di due nuovi apparecchi che aiuteranno a inaugurare una nuova era della stampa 3D industriale: la Form 3, la new entry nella nostra linea di stampanti professionali per il desktop è ora disponibile su ordinazione e la Form 3L, la prima stampante 3D di grande formato dal prezzo accessibile può essere preordinata.
Entrambe le due nuove stampanti funzionano con la Low Force Stereolithography (LFS)™, una forma avanzata di stereolitografia che offre una qualità di stampa incredibile, supporti più leggeri e una piattaforma per materiali e applicazioni più avanzati.
Con il tempo le stampanti 3D di Formlabs sono diventate la soluzione perfetta per un'ampia gamma di settori grazie alla loro performance costante e a una semplicità d'utilizzo senza precedenti, e la Form 3 e Form 3L non sono da meno.
Nuove funzionalità del software, come la capacità di avviare lavori di stampa in remoto e gestire una coda di stampa condivisa, aprono nuovi orizzonti per quanto riguarda il lavoro in team e l'ubicazione. Ci siamo concentrati su un'operatività non-stop per un elevato volume di stampa, con l'aggiunta di sensori, avvisi avanzati e componenti che possono essere sostituiti direttamente dagli utenti. Infine, con la Form 3L, il processo LFS consente un aumento senza soluzione di continuità del volume di stampa, che diventa fino a cinque volte maggiore rispetto alle nostri stampanti 3D desktop.
Siamo lieti di continuare a rendere la potente tecnologia industriale sempre più accessibile e di portare la qualità delle parti e l'affidabilità delle stampanti a livelli senza precedenti, per una macchina produttiva che può crescere con la tua attività. Continua a leggere per maggiori informazioni su come funziona la stampa 3D LFS e perché abbiamo riprogettato il processo della stampa stereolitografica.
Presentazione della Form 3: dimostrazione del prodotto
In questa dimostrazione in formato webinar, gli esperti di Formlabs ti accompagneranno alla scoperta della Form 3, illustrando come la stampa 3D LFS diminuisca le forze del processo di stampa per fornire qualità e affidabilità rivoluzionarie e spiegando passo a passo il workflow necessario per usare la stampante 3D Form 3.Guarda subito il webinar
Da accessibile a universale
Formlabs ha fatto il suo ingresso nel settore sette anni fa con la prima stampante 3D stereolitografica (SLA) desktop. Da allora abbiamo venduto oltre 50.000 stampanti, con oltre 40 milioni di parti stampate sul campo.
La Form 2 ha reso accessibile la fabbricazione in-house di parti di qualità industriale riducendo i costi di hardware, materiali e manodopera per rendere la stereolitografia alla portata di un numero sempre maggiore di aziende.
Con un team di tecnologia dei materiali fra i più grandi del settore, Formlabs offre un catalogo avanzato con oltre 20 materiali che soddisfano esigenze speciali in vari settori - consentendo ad aziende come Gillette di produrre parti funzionali a prezzi accessibili per il consumatore finale. Oggi gli utenti Formlabs stanno spianando la strada verso la crescita della stampa 3D da apparecchio a fabbrica digitale 24 su 24, 7 su 7, da strumento di prototipazione ad elemento motore per il business.
La Form 3 e la Form 3L introducono ancora più innovazioni, con una facile rimozione dei supporti, precisione e affidabilità migliorate, un mantenimento della stampante più rapido e nuove opportunità per la stampa di parti di grandi dimensioni e materiali futuri. Formlabs ha gettato le basi che portano la stampa 3D di qualità industriale dall'essere accessibile a veramente universale, per creare una piattaforma di fabbricazione in-house sufficientemente affidabile e versatile da potervi costruire un business.
"Per molto tempo la stampa 3D è dipesa dalle conoscenze del progettista riguardo le varie sfumature di funzionamento della stampante e dalla risposta della stessa per riuscire a ottenere delle parti di buona fattura. Con il miglioramento delle stampanti, la necessità di effettuare tali ritocchi è diminuita e tutto è diventato più fluido e facile.
La Form 3 riduce al minimo le conoscenze necessarie per ottenere delle parti ben fatte. Questo è ciò che definiamo un buon design di prodotto."
—Nick Payton, ingegnere meccanico, RightHand Robotics
Introduzione alla Low Force Stereolithography (LFS)
Le prime stampanti 3D di Formlabs offrivano un setup molto più piccolo e conveniente rispetto agli apparecchi SLA industriali. Il procedimento SLA invertito su cui si basa la Form 2 riduce l'ingombro e i costi ma esercita forze significative sulla parte durante la stampa. La stampante tiene in considerazione questo fattore con una forte calibrazione, ma forze di distacco intensificate introducono limitazioni per quanto riguarda materiali e volume di stampa e le parti richiedono robuste strutture di supporto per consentire una stampa di successo.
Con l'introduzione della Low Force Stereolithography (LFS), Formlabs ha riprogettato completamente il nostro approccio alla stampa 3D con resina per ridurre drasticamente le forze esercitate sulle parti durante il procedimento di stampa.
La stampa 3D LFS si serve di un serbatoio flessibile e d'illuminazione lineare per ottenere una precisione delle parti e una qualità di superficie incredibili. Forze di stampa ridotte consentono strutture di supporto leggerissime e facili da staccare. Inoltre, questo processo apre le porte a una vasta gamma di possibilità per uno sviluppo futuro di materiali avanzati, pronti per il processo di fabbricazione.
"Il perfezionamento dei supporti leggeri che si rompono facilmente rappresenta un cambio radicale. Non esistono parole per descrivere la prima volta che si prende in mano una parte, la si tira e questa si stacca perfettamente dai supporti senza che resti alcun residuo. Questo elimina lo stress di costruire e pulire le parti e ci consente di concentrarci sul design e la creazione."
—Justen England, direttore generale, Delve
All'interno della Form 3 e della Form 3L vi è un motore della parte ottica completamente riprogettato, la Light Processing Unit (LPU), che contiene un sistema compatto di lenti e specchi per fornire stampe accurate e replicabili. All'interno dell'LPU, un galvanometro posiziona il fascio laser ad alta densità sull'asse Y, lo fa passare attraverso un filtro spaziale e successivamente lo dirige verso uno specchio pieghevole e uno specchio parabolico per fornire costantemente un fascio perpendicolare al piano di stampa.
"Una delle cose più entusiasmanti della Form 3 è assistere a dove ci porta il processo di stampa a forza ridotta in termini di qualità di stampa e finitura. Siamo entusiasti di poter andare oltre i limiti di particolari veramente minuscoli. Sono entusiasta dei piccoli dettagli che vengono riprodotti nei modelli. È davvero straordinario."
"I piccoli punti di contatto dei supporto sono di grande aiuto, risparmiamo moltissimo tempo staccando la parte dalla base. L'unità ottica modulare è elettrizzante, poterla tenere in mano e sostituire velocemente ci aiuta a mantenere un'operatività costante, un enorme vantaggio per noi."
—Sean Buxton, ingegnere meccanico senior, Ximedica
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Curioso di toccare con mano la qualità delle nostre stampe? Scegli un tipo di applicazione e ti spediremo in ufficio un campione stampato con la Form 3.
Richiedi un campione gratuitoLa stampa 3D industriale di nuova generazione
La Form 3 e la Form 3L sono state costruite per fornire un'operatività costante e per lasciare all'utente più tempo per concentrarsi sul design e sugli aspetti creativi del lavoro. Sensori integrati all'interno dell'apparecchio rilevano e mantengono le condizioni ideali di stampa e inviano avvisi qualora la stampante richieda la tua attenzione.
Nel raro caso che qualcosa vada storto, il sistema è strutturato per una semplice manutenzione. La Light Processing Unit, il serbatoio resina, i rulli e la finestra ottica possono essere sostituiti in-house, riducendo l'invio di stampanti di ricambio. Rilevamento degli errori e manipolazione migliorati significano per te che puoi sperimentare in tutta tranquillità.
Un'interfaccia utenti intuitiva e riprogettata all'interno del nostro software di preparazione della stampa, strumenti di gestione su cloud e l'interfaccia touchscreen della stampante rendono l'utilizzo della macchina intuitivo, senza necessità di training specifici.
Il nostro nuovissimo software è ancora gratuito e presenta una serie di funzionalità che aprono possibilità completamente nuove di incorporare la stampa 3D nel tuo flusso di lavoro. Avvia le stampe anche quando sei fuori sede con la stampa in remoto, lavora con una coda di stampa ben organizzata in PreForm e gestisci i team e le autorizzazioni su Dashboard.
Un procedimento strutturato per essere adattato in scala
Il design modulare dell'LPU, l'illuminazione lineare uniforme e le forze ridotte del serbatoio flessibile fanno in modo che la tecnologia Low Force Stereolithography possa aumentare in scala senza soluzione di continuità dell'area di stampa, costruita attorno allo stesso potente motore di stampa.
La Form 3L, la prima stampante con resina di grande formato a un prezzo accessibile, fornisce rapidamente parti di grandi dimensioni grazie a due LPU sfalsate che funzionano simultaneamente lungo un percorso di stampa ottimizzato.
Per la prima volta, numerose aziende saranno in grado di stampare parti di grandi dimensioni in-house con un costo per parte inferiore e una realizzazione più rapida. Per scenari di produzione più grandi, la Form 3L moltiplica il rendimento con ogni stampa. Ad esempio, i gioiellieri possono stampare circa 150 anelli in una sola volta, e i laboratori odontotecnici possono produrre 40 arcate dentali alla volta.
Entrambe le stampanti usano lo stesso semplice sistema di cartucce della Form 2. La Form 3L contiene due cartucce di resina, aumentando la capacità di materiale e prevenendo così interruzioni anche durante i lavori di stampa più grandi.
La Form 3, la Form 3L e la Form 2 usano le stesse cartucce di resina. La Form 3 e la Form 2 usano la stessa piattaforma di stampa e sono entrambe compatibili con la Form Wash e la Form Cure. Guarda in modo approfondito le differenze fra la Form 3 e la Form 2.
Riassunto caratteristiche
| Form 3 | Form 3L | Form 2 | ||
|---|---|---|---|---|
| Tecnologia | Low Force Stereolithography (LFS) | Low Force Stereolithography (LFS) | Stereolithography (SLA) | |
| Volume di stampa (L × P × A) | 14.5 × 14.5 × 18.5 cm 5.7 × 5.7 × 7.3 in | 33.5 × 20 × 30 cm 13.2 × 7.9 × 11.8 in | 14.5 × 14.5 × 17.5 cm 5.7 × 5.7 × 6.9 in | |
| Spessore dello strato (risoluzione verticale) | 25 – 300 microns .001 – .012 in | *25 – 300 microns *.001 – .012 in | 25 – 300 microns .001 – .012 in | |
| Risoluzione XY | 25 microns 0.001 in | 25 microns 0.001 in | n/a | |
| Dimensione del punto laser | 85 microns 0.0033 in | 85 microns 0.0033 in | 140 microns 0.0055 inches | |
| Cartucce di resina | 1 | 2 | 1 |
Specifiche tecniche a confronto
* Le specifiche della Form 3L potrebbero essere soggette a modifiche minori
Potenzia i progressi, ogni giorno
Formlabs ha aperto il cammino per fornire alle aziende gli strumenti per una produzione di alta qualità. La Form 3 e la Form 3L, costruite con tecnologia Low Force Stereolithography (LFS), sono il passo successivo verso l'universalizzazione della stampa 3D di livello industriale per il desktop e per la prima volta nella storia portano la stampa 3D di grande formato in-house a un prezzo accessibile.
Inizia con una stampante e aggiungi capacità mano a mano che la richiesta aumenta o inizia subito a formare una flotta di stampanti per un elevato volume di stampa. Non importa il volume delle tue operazioni o lo stadio della produzione su cui ti concentri, Formlabs ha l'hardware versatile, il software e i materiali di cui hai bisogno per far crescere la tua attività.