La formazione pratica del personale medico in cardiochirurgia pediatrica è molto difficile, sia per le complessità delle patologie che per la fragilità di bambini e bambine che ne sono affetti. Storicamente, l'unico modo per fare pratica era eseguire l'autopsia di cuori, talvolta di maiale.
Questo metodo comporta però molti limiti, legati alla difficoltà di reperire cuori di maiale, conservarli e prepararli per la formazione. Inoltre, non solo sono più grandi rispetto al cuore di un bambino o una bambina, ma sono anche sani, il che rende molto difficile riprodurre le patologie.
Negli ultimi anni, la stampa 3D ha creato nuove opportunità in campo medico, da modelli anatomici per la pianificazione preoperatoria di interventi chirurgici complessi alla creazione di guide chirurgiche personalizzate e di protesi e ortesi per la riabilitazione. Oggi i materiali biocompatibili aprono a nuove applicazioni e permettono di migliorare la cura del paziente con nuove possibilità di trattamento.
Le applicazioni della stampa 3D per ospedali e procedure su misura dei pazienti
Questo rapporto esplora i diversi modi in cui la recente adozione delle convenienti tecnologie di stampa in-house stia avendo un impatto su ospedali e aziende produttrici di dispositivi medici.
Simulatore di cassa toracica stampato in 3D
Il dr. Vladimiro Vida, professore del Dipartimento di Scienze Cardio-Toraco-Vascolari e Sanità Pubblica presso l'Azienda Ospedale Università Padova, centro leader nella cardiochirurgia fin da quando vi fu eseguito il primo trapianto di cuore in Italia nel 1985, ha usato i materiali e le stampanti 3D Formlabs per progettare e costruire un simulatore di cassa toracica trasportabile e modulare con un cuore all'interno, con l'obiettivo di semplificare la formazione in cardiochirurgia pediatrica.
Una cassa toracica stampata in 3D, trasportabile, modulare e trasparente.
Il team si era accorto che quando veniva utilizzato un cuore intero o parziale stampato in 3D, l'aspetto più carente nella formazione era la riproduzione della posizione dell'organo nel petto. Posizionare l'organo stampato su un tavolo permette all'èquipe di tirocinanti ampia libertà di movimento, una condizione molto diversa da quella che si presenta nella vita reale. Per questa ragione, il team ha deciso di progettare e stampare in 3D un simulatore di cassa toracica che fosse trasportabile e modulare, con parti intercambiabili e ristampabili facilmente in base alle esigenze di formazione.
"La stampa 3D ci sta permettendo di cambiare radicalmente il modo di formare la nuova generazione di cardiochirurghi. Siamo convinti che questa tecnologia è il futuro. Il nostro sogno è creare una rete nazionale in cui diversi centri formativi possono collegarsi in simultanea, permettendo ai tirocinanti di provare l'esperienza di riprodurre i passaggi della chirurgia con il proprio modello e simulatore."
Professor Vladimiro Vida, responsabile dell'Unità Operativa Complessa di Cardiochirurgia Pediatrica e Cardiopatie Congenite presso l'Azienda Ospedale Università Padova.
Il simulatore è stato presentato la prima volta al convegno annuale della Società Italiana di Chirurgia Cardiaca, tenutosi a Roma tra il 16 e il 18 dicembre 2021, e ha ricevuto un feedback eccellente. Ora viene utilizzato nei corsi mensili di formazione pratica per medici specializzandi all'Università di Padova. Il risultato è stato un significativo risparmio economico e una minore complessità logistica rispetto ai corsi che utilizzavano i cuori di animali.
Il team ha condiviso di recente il simulatore e le conoscenze acquisite con altri centri nazionali. Per un corso di formazione alla Scuola Internazionale di Cardiochirurgia di Erice, sono stati stampati 50 cuori con le caratteristiche di diverse patologie cardiache congenite con la Elastic 50A Resin di Formlabs. Ogni partecipante ha potuto condurre la procedura interamente su un modello personale. Questo sarebbe stato praticamente impossibile nei laboratori tradizionali con cuori animali. La stampa e il processo di post-elaborazione dei 50 cuori hanno richiesto circa 140 ore di lavoro, ma la parte più complessa è stata la creazione del modello 3D, che ha impiegato circa 50 ore.
Specializzandi in cardiochirurgia che usano una cassa toracica stampata in 3D, trasportabile e modulare.
"Formlabs è nata con l'obiettivo di rendere la stampa 3D il più accessibile possibile. Le applicazioni sempre nuove che vediamo emergere in tutto il mondo in campo medico continuano a stupirci. Siamo convinti che questa tecnologia possa essere di grande aiuto per la ricerca e il progresso nella cura. Essere stati scelti da un'istituzione importante e all'avanguardia come l'Azienda Ospedale Università Padova non può che renderci orgogliosi e confermare l'importanza di proseguire su questa strada, continuando a espandere la nostra gamma di soluzioni e materiali."
Marco Zappia, Channel Sales Manager per l'Italia di Formlabs.
Dimostrazione dal vivo della Form 3BL: stampa 3D su larga scala per il settore sanitario
In questo webinar, Gaurav Manchanda e Kyle Babbitt, rispettivamente direttore del dipartimento sanitario e ingegnere commerciale per il settore medico di Formlabs, discutono delle opportunità uniche che la Form 3BL creerà nel settore sanitario, presentando una dimostrazione dal vivo e mostrando modelli anatomici complessi e su scala stampati con la Form 3BL.
Entra nel mondo della stampa 3D in ambito medico
Il team del professor Vida utilizza la stampante Form 3L per la pianificazione preoperatoria, sia per aumentare le probabilità di successo in operazioni complesse che per pianificare operazioni chirurgiche assieme a studenti e studentesse.
Vuoi scoprire di più sulle possibilità della stampa 3D in ambito medico? Contatta il nostro team specializzato o richiedi un campione gratuito dei nostri materiali per uso medico.
