Ecosistema Form 4
Completa la tua esperienza di stampa 3D
Cerchi una stampante 3D a resina? Confronta la Form 4 di Formlabs con la Photon Mono M5s Pro di AnyCubic.
Form 4 di Formlabs
Costo
La Form 4 offre una tecnologia e un'assistenza leader del settore che consentono di ottimizzare la produzione e stampare in modo affidabile. L'ecosistema è completo e intuitivo e permette di passare dal design alla parte finita in meno passaggi. Sfrutta il nostro ampio catalogo di resine, pensato per realizzare parti per uso industriale all'altezza di qualsiasi sfida. Le stampanti Formlabs vengono scelte da decine di migliaia di professionisti e professioniste di tutto il mondo.
VANTAGGI
APPLICAZIONI
*Per stampare parti biocompatibili, utilizza la Form 4B.
Tecnologia di stampa
La LFD è una tecnologia di stampa 3D a stereolitografia mascherata (MSLA) di nuova generazione, in cui la riduzione delle forze di distacco consente di ottenere una finitura superficiale incredibile e un'accuratezza senza pari. La Light Processing Unit 4 (LPU 4) di Formlabs è progettata per garantire prestazioni costanti da 600 000 a 1 900 000 strati stampati e può essere sostituita in pochi minuti utilizzando l'apposito strumento fornito con la stampante.
VELOCITÀ DI STAMPA
Fino a 100 mm/ora con la Fast Model Resin, 40 mm/ora in media con tutti i materiali.
INTENSITÀ LUMINOSA
Intensità della potenza ottica: 16 mW/cm² emessi sul piano di polimerizzazione.
RISOLUZIONE XY
50 µm
Antialiasing preimpostato per una risoluzione a livello di subpixel, che si traduce in prestazioni superiori sui dettagli precisi e quelli di piccole dimensioni.
SORGENTE LUMINOSA
Unità di retroilluminazione con 60 LED a lunghezza d'onda uniforme e una serie personalizzata di lenti piano-convesse che rendono la luce estremamente uniforme e collimata anche a potenze elevate.
MECCANISMO DI DISTACCO
Il film di rilascio ottico brevettato con struttura ruvida introduce un flusso d'aria per impedire che si crei un effetto ventosa tra il serbatoio resina e la Light Processing Unit, mentre il serbatoio resina è dotato di un film di rivestimento flessibile a doppio strato che si separa delicatamente dai bordi dello strato polimerizzato e riduce le forze di distacco esercitate su quest'ultimo.
Volume di stampa
Materiali
Un'ampia gamma di materiali per la prototipazione e la produzione: dal silicone morbido a formulazioni flessibili, rigide, tenaci e resistenti. Poliuretani per parti per utilizzo finale, materiali speciali per applicazioni soggette ad alte temperature e modelli colabili.
La Form 4B può attingere da un catalogo completo di resine per applicazioni mediche e odontoiatriche, tra cui 15 materiali per parti biocompatibili. Materiali di altre marche compatibili con Open Platform.
Tutti i materiali Formlabs hanno impostazioni di stampa ottimizzate che garantiscono affidabilità e risultati di stampa leader del settore. Le resine Formlabs sono progettate per garantire un utilizzo sicuro e ridurre al minimo gli odori.
Funzionalità e facilità di utilizzo
Supporti leggerissimi con impostazioni pre-regolate sono disponibili per ogni materiale al fine di agevolarne la rimozione.
Soluzioni di lavaggio e polimerizzazione post-stampa automatizzate progettate per la Form 4 e dotate di impostazioni convalidate per ciascun materiale Formlabs.
Stampa uniforme e una più ampia varietà di materiali disponibili, tra cui quelli rinforzati. Rilevamento dei residui.
Rapida, facile e senza alcuno strumento con la Build Platform Flex. Questa piattaforma di stampa impedisce la rottura delle parti e i potenziali danni alle stesse durante la rimozione.
Software
PreForm, il nostro software gratuito di preparazione della stampa, suggerisce automaticamente le impostazioni ottimali in termini di orientamento, supporti e layout, dandoti la possibilità di perfezionare manualmente i dettagli, se necessario.
Puoi anche utilizzare Dashboard online per gestire una flotta di stampanti, monitorare le stampe, tenere traccia dei materiali di consumo e collaborare con il team.
PreForm ha impostazioni per tutte le resine Formlabs, in modo da garantire un processo di stampa semplice e ottimizzato.
Affidabilità
Un laboratorio indipendente leader nel testing di prodotto ha misurato per la Form 4 un tasso di riuscita della stampa del 98,7%. Per leggere una descrizione dettagliata della metodologia del test e i risultati completi, scarica il nostro whitepaper.
Il nuovo film di rilascio e il serbatoio resina resistente con film di rivestimento flessibile riducono al minimo le forze di distacco durante la stampa. Inoltre, il sensore del livello di resina e il sensore di forza dell'asse Z integrati garantiscono uniformità e prestazioni elevate.
Se si verifica un problema, è possibile scansionare i codici QR sullo schermo per leggere articoli di assistenza contenenti le indicazioni necessarie per tornare a stampare il prima possibile.
TOLLERANZE DIMENSIONALI TIPICHE
Particolari di 1-30 mm: ±0,15% (limite inferiore: ±0,02 mm)
Particolari di 31-80 mm: ±0,2% (limite inferiore: ±0,06 mm)
Particolari di 81-150 mm: ±0,3% (limite inferiore: ±0,15 mm)
Assistenza
Tutte le macchine Formlabs includono un anno di garanzia e assistenza via e-mail fornita da personale dedicato. Acquista il Pro Service Plan per estendere la copertura assicurativa e avere accesso a benefici aggiuntivi come sostituzioni hot swap, assistenza telefonica dedicata, formazione e molto altro, così puoi concentrarti sullo sviluppo della tua attività.
Costo
Il prezzo base di 3499 € comprende tutti gli strumenti necessari per iniziare a stampare e l'accesso al software online avanzato Dashboard. Il pacchetto completo della Form 4 costa 5599 € e include anche strumenti di post-elaborazione automatica personalizzati e un piano di assistenza premium per una soluzione pronta all'uso.
Acquista direttamente da Formlabs tramite il reparto vendite o il negozio online, oppure rivolgiti a uno dei nostri partner di distribuzione.
Azienda
Formlabs ha lanciato la stampa 3D SLA desktop nel 2011 e quella SLS da banco nel 2021, diventando leader di mercato per entrambe le tecnologie e vendendo più di 130 000 stampanti. La Form 4 è un prodotto di quarta generazione, basato su una tecnologia utilizzata per stampare più di 400 000 000 parti ad alte prestazioni.
Photon Mono M5s Pro di AnyCubic
Costo
La Photon Mono M5s Pro di AnyCubic è una soluzione a basso costo per entrare nel mondo della stampa 3D a resina. È ideale per hobbisti, studenti o chiunque desideri iniziare a stampare in 3D con la resina, ma richiede più tentativi per la messa a punto oltre a un notevole investimento in termini di tempo per ottenere risultati ottimali. La scelta dei materiali è limitata, il che limita la gamma di applicazioni possibili.
VANTAGGI
APPLICAZIONI
Tecnologia di stampa
Le stampanti 3D a resina MSLA Photon Mono M5s Pro di AnyCubic utilizzano una serie di LED come sorgente luminosa e una fotomaschera LCD per modellare l'immagine degli strati sul fondo del serbatoio. Lo schermo LCD ha una vita utile breve, di conseguenza richiede sostituzioni frequenti, con visione di lunghi tutorial, e l'acquisto di componenti di scorta.
VELOCITÀ DI STAMPA
Secondo le specifiche tecniche, la velocità massima è pari a 105 mm/ora. Tuttavia, la velocità reale è di 20-50 mm/ora, sulla base della suddivisione in strati di parti reali nell'apposito software utilizzando varie resine e impostazioni.
INTENSITÀ LUMINOSA
Intensità della potenza ottica: ~2-3 mW/cm² emessi sul piano di polimerizzazione.
RISOLUZIONE XY
17 x 25 µm
SORGENTE LUMINOSA
Fonte di luce UV: serie di LED
MECCANISMO DI DISTACCO
Estrazione diretta in combinazione con un film di rilascio conduttivo anisotropo non durevole. Il meccanismo di distacco base costringe a sacrificare qualità delle parti, affidabilità o velocità di stampa.
Volume di stampa
Materiali
AnyCubic offre una scelta molto limitata di materiali perlopiù destinati alle miniature. Le resine funzionali hanno prestazioni peggiori dal punto di vista meccanico, termico e dello scorrimento, il che determina parti spesso fragili, non funzionali, non aderenti le une alle altre o con dimensioni non accurate.
I materiali non vengono convalidati sulla stampante, con conseguente aumento di stampe non riuscite, una qualità complessivamente inferiore e spreco di tempo e materiale durante la messa a punto delle impostazioni. Le parti potrebbero rompersi durante l'uso o semplicemente non soddisfare le specifiche, rendendo necessaria la ripetizione della stampa.
Le resine a basso costo possono inoltre contenere una quantità più elevata di sostanze chimiche pericolose e sono caratterizzate da forti odori che richiedono adeguati impianti di ventilazione.
Funzionalità e facilità di utilizzo
I supporti con grandi punti di contatto e strutture dense peggiorano la finitura superficiale e aumentano il tempo richiesto per la levigazione e la post-elaborazione.
Strumenti di post-elaborazione base che richiedono più lavoro manuale.
È richiesta la miscelazione manuale periodica della resina. Data l'assenza del miscelatore di resina, non è presente una funzione di rilevamento dei residui, vi è una scelta di materiali più limitata, le parti sono soggette a problemi di accuratezza dimensionale e si possono verificare errori di stampa.
Sono richiesti strumenti per rimuovere le parti. Rischio di danneggiamento delle parti o di lesioni al personale durante la rimozione.
Software
Photon Workshop di AnyCubic è un software gratuito di visualizzazione per strati che converte i file STL e OBJ in file PWS o PHOTON per la stampa.
Offre una gamma di funzionalità molto limitata. Ogni stampa comporta un lungo processo di impostazione manuale, mentre ciascun nuovo tipo di resina richiede più tentativi per la messa a punto delle impostazioni di stampa, con conseguente spreco di tempo e materiali.
Non è presente un sistema di registrazione sulle stampanti, né una funzione di monitoraggio in remoto della stampa, né una dashboard online per gestire le stampanti, i lavori di stampa o i materiali.
Affidabilità
Le stampanti a resina economiche hanno un tasso di riuscita della stampa tipico del 60-90%, ovvero da 10 a 30 volte il tasso di insuccesso della Form 4.
Ciò provoca ritardi nel completamento dei progetti a causa di errori imprevisti, sprechi di resina per stampe non riuscite, costi aggiuntivi per la manodopera legata alle ripetizioni della stampa e incertezza sui risultati. La regolazione della stampante può incrementare il tasso di riuscita della stampa, ma richiede tempo e sperimentazione aggiuntivi.
I serbatoi resina sono fragili e il film di rivestimento si rompe facilmente. In caso di malfunzionamento, la resina può coprire e danneggiare superfici ottiche critiche della stampante, che richiederanno un complicato processo di pulizia o la sostituzione.
TOLLERANZE DIMENSIONALI TIPICHE
N/A
Assistenza
Le macchine di AnyCubic offrono una garanzia limitata dai tre ai 12 mesi e l'assistenza è nulla o quasi nulla, il che lascia come unica opzione la ricerca autonoma di soluzioni online. Le risorse messe a disposizione dell'azienda produttrice sono limitate e spesso i clienti devono fare riferimento a forum virtuali per risolvere i problemi delle stampanti.
Costo
Il prezzo della sola stampante Photon Mono M5s Pro di AnyCubic parte da 579 €. È possibile aggiungere una o più soluzioni di post-elaborazione che vanno da circa 99 a circa 339 €.
AnyCubic offre un software di visualizzazione per strati gratuito. Non è previsto alcun piano di assistenza professionale.
Software
Fondata nel 2015 a Shenzhen, in Cina. AnyCubic è un'azienda emergente che sviluppa stampanti 3D a basso costo, sia a resina che a filamento, prevalentemente per l'hobbistica e l'uso personale.
Hai altre domande sulle differenze tra queste soluzioni?
Guarda e tocca con mano la qualità di Formlabs. Saremo lieti di inviare presso la tua azienda un campione gratuito stampato con la Form 4.
Scopri come la Form 4 può aiutarti a raggiungere nuovi livelli di produttività e innovazione grazie alla sua velocità, accuratezza e affidabilità senza pari.
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Forge Motorsport ha applicato l'ingegneria inversa a una parte con prestazioni insufficienti, ha stampato in 3D un nuovo design e l'ha poi testato su un veicolo per cinque mesi prima di creare le attrezzature.
Forge Motorsport ha applicato l'ingegneria inversa a una parte con prestazioni insufficienti, ha stampato in 3D un nuovo design e l'ha poi testato su un veicolo per cinque mesi prima di creare le attrezzature.