Meistern Sie jede Herausforderung dank branchenführender Materialien, einschließlich biokompatibler Optionen, oder verwenden Sie den Open Material Mode.
BioMed Clear Resin Transparent, starr, biokompatibel, sterilisierbar
Mehr erfahrenForm4BL
Eine neue Ära der medizinischen Fertigung
Große Teile:
Grenzenlose Innovationen im großen Maßstab
Größe
Blitzschneller Druck:
Große Teile oder hohe Stückzahlen noch am selben Tag
Geschwindigkeit
Überwältigende Teile:
Druckteile, die immer passen
Genauigkeit
Vielseitig:
Leistungsstarke biokompatible Materialien und Open Material Mode
Materialien
Zuverlässig:
Verlässliche Produktion mit überragender Genauigkeit
Zuverlässigkeit
Intuitiv:
Innerhalb von 15 Minuten für jeden zu lernen
Intuitiv
Form4BL
Lösen Sie große Probleme mit großen medizinischen Teilen.
Oder starten Sie Druckaufträge mit mehreren Teilen zur Beschleunigung Ihrer Produktentwicklung oder ununterbrochener Fertigung.Fertigungsvolumen
4,6x
größeres Fertigungsvolumen als Form 4B
Form 4BL
353 x 196 x 355 mm
24,2 l
Form 4B
200 x 125 x 210 mm
5,2 l
Schnelligkeit im großen Maßstab. Große Teile noch am selben Tag.
- 9h56minForm 4BL
27h6minMarktführende FDM-Drucker16h4minReferenz SLA50h18minForm 3BLArme für QuikBow von Arbutus Medical
- 7h46minForm 4BL
43h20minMarktführende FDM-Drucker10h35minReferenz SLA68h15minForm 3BLWirbelsäulen-Messprobe von restor3d
- 11h57minForm 4BL
27h25minMarktführende FDM-Drucker*13h5minReferenz SLA*92h17minForm 3BLSkoliotischer Thorax von Axial3D
- 8h18minForm 4BL
17h28minMarktführende FDM-Drucker**11h8minReferenz SLA**47h16minForm 3BLSchädel
- 2h39minForm 4BL
13h10minMarktführende FDM-Drucker18h6minReferenz SLA21h36minForm 3BLBeatmungsgerät
* Skaliert auf 80 %, um ins Fertigungsvolumen zu passen
** Anzahl der Teile pro Druckauftrag verringert
Produzieren Sie makellose Teile, die immer passen und Spritzgussteilen in nichts nachstehen.
Glatteste Oberflächen
Geringere Abzugskräfte, leicht entfernbare Stützstrukturen und 46 µm Pixelgröße mit voreingestellter Kantenglättung
Schärfste Details
Stark kollimiertes Licht und 46 µm Pixelgröße mit voreingestellter Kantenglättung für Subpixel-Auflösung
Genauere Baugruppen
±0,15 % XY-Maßtoleranzen, damit Ihre Baugruppen stets zusammenpassen
QUIKBOW® IST EIN STERIL EINSATZBEREITER, EINWEG-ZUGBOGEN FÜR DIE SKELETTTRAKTION IM OPERATIONSSAAL. MIT IHM NUTZEN TRAUMAZENTREN EINEN KLEINEREN DRAHT OHNE KIRSCHNER-BOGEN (K-BOGEN).Glatteste Oberflächen
Geringere Abzugskräfte, leicht entfernbare Stützstrukturen und 46 µm Pixelgröße mit voreingestellter Kantenglättung
Schärfste Details
Stark kollimiertes Licht und 46 µm Pixelgröße mit voreingestellter Kantenglättung für Subpixel-Auflösung
Genauere Baugruppen
±0,15 % XY-Maßtoleranzen, damit Ihre Baugruppen stets zusammenpassen
QuikBow®Arbutus Medical
Zuverlässigkeit im großen Maßstab. Großformatiger 3D-Druck, auf den Sie sich verlassen können.
Das Ingenieurteam von Formlabs hat Hunderte von Druckteilen rigoros getestet, damit jedes Material garantiert maximal zuverlässige Leistungen erbringt, ab dem ersten Versuch.
Zuverlässigkeit im großen Maßstab. Großformatiger 3D-Druck, auf den Sie sich verlassen können.
Das Ingenieurteam von Formlabs hat Hunderte von Druckteilen rigoros getestet, damit jedes Material garantiert maximal zuverlässige Leistungen erbringt, ab dem ersten Versuch.
Der Druckprozess in vier einfachen Schritten:
Ein intuitiver Druckprozess, den jeder in 15 Minuten erlernt.
- 1
Importieren Sie Ihr Modell und richten Sie Ihren Druck ein.
- Intelligentes Ausrichtungstool
- Fortschrittliche Stützstrukturgenerierung
- Druckbarkeitsprüfung in Echtzeit
- 2
Setzen Sie ein Material ein und klicken Sie auf Drucken.
- Validierte Druckeinstellungen
- Unkomplizierte Kartuschen und Harztanks
- Automatische Kunstharzabgabe
- 3
Entnahme, Wäsche, Nachhärtung.
- Schnellablösemechanismus zum Entfernen der Teile*
- Automatische Reinigung
- Präzise Nachhärtung für optimale Materialeigenschaften
- *Build Platform Flex L ist derzeit noch nicht verfügbar. Demnächst erhältlich.
- 4
Stellen Sie Ihr Teil fertig.
- Leicht entfernbare Stützstrukturen für schnelles und sauberes Ablösen
- Optionales Schleifen, Beschichten oder Lackieren
Low Force Display™ (LFD)
Die Leistung des Form 4BLLow Force Display™ (LFD)
Die Leistung des Form 4BLDie Beleuchtungseinheit generiert mithilfe von 145 LEDs und Kollimatorlinsen eine uniforme Flächenprojektion von extrem starkem Licht. Sie härtet Kunstharz schnell und präzise aus und garantiert dadurch blitzschnelle Druckzeiten, exzellente Druckqualität und gleichbleibende Genauigkeit über die gesamte Konstruktionsplattform hinweg.
Lösungen für jede Stufe des Prozesses – von der Prototypenentwicklung bis zum fertigen Konsumprodukt
Prototypenentwicklung
Die 3D-Drucker von Formlabs halfen PSYONIC bei der Entwicklung der Ability Hand, einer völlig neuen, bei der FDA registrierten, von Medicare abgedeckten Prothese für obere Extremitäten, die die Branche neu definiert. Der betriebsinterne 3D-Druck ermöglicht dem Team schnelle Iterationen und umfassende Tests mit Spezial-Kunstharzen, was kostspieliges Outsourcing überflüssig macht. Damit wird die Entwicklung von Medizinprodukten beschleunigt und Produkte mit weniger Zeit und Ressourcen schneller und billiger auf den Markt gebracht.
Prototypenentwicklung
Die 3D-Drucker von Formlabs halfen PSYONIC bei der Entwicklung der Ability Hand, einer völlig neuen, bei der FDA registrierten, von Medicare abgedeckten Prothese für obere Extremitäten, die die Branche neu definiert. Der betriebsinterne 3D-Druck ermöglicht dem Team schnelle Iterationen und umfassende Tests mit Spezial-Kunstharzen, was kostspieliges Outsourcing überflüssig macht. Damit wird die Entwicklung von Medizinprodukten beschleunigt und Produkte mit weniger Zeit und Ressourcen schneller und billiger auf den Markt gebracht.
Todd Goldstein
, Northwell Health
„Da wir Vorrichtungen für die Chirurgie herstellen, ist die Biokompatibilität der Harze entscheidend. Das problemlose Starten und Abschließen sowie die Dauer der Drucke spielen eine Rolle bei der Patientenversorgung, wenn wir unter Zeitdruck arbeiten. Mit dem Form 4BL haben wir eine Erfolgsquote von 100 % erreicht.“
Brian Albers
, St. Louis Children’s Hospital
Kyle Gillis
, Adaptiiv Medical Technologies Inc.
Das Ecosystem des Form 4BL
Perfektionieren Sie Ihr 3D-Druckerlebnis
