Vom Entwurf funktionsfähiger Prototypen aus Endverwendungsmaterialien über die Fertigung von Teilen während der Pilotproduktion bis zur Herstellung von Endverbrauchsteilen sind 3D-gedruckte Spritzgussformen für Benchtop- oder Industriemaschinen eine kostengünstige und schnelle Möglichkeit, Teile in begrenzter Stückzahl zu produzieren.

Einige der Top-Innovatoren der Welt überwinden die Herausforderungen in der Prototypenfertigung und Produktvalidierung mit einer Kombination aus Umspritzung, Insert-Molding und 3D-Druck. Das senkt die Kosten und verringert die Zykluszeiten.

Viele Unternehmen verlassen sich bei ihren Vakuum- und Thermoformen auf 3D-Druck. Die Durchlaufzeiten sind schnell und die Kosten gering, insbesondere bei Kleinserien, Sonderanfertigungen und Prototypen. Und obendrein gewährt 3D-Druck unvergleichliche Gestaltungsfreiheit auch für komplexe und detailreiche Formen.

Viele Fachleute, Designer und Schmuckhersteller drucken ihre 3D-Modelle für den Silikonformenbau. 3D-Drucker für den Desktop bieten viele Vorteile, darunter die Designflexibilität innerhalb der CAD-Software, hohe Genauigkeit, einfache Modifikation von Prototypen sowie schnelle Durchlaufzeiten.

Bei der Prototypenentwicklung kleinerer Teile ist 3D-Druck wahrscheinlich die billigste und schnellste Lösung zur Gesenkfabrikation für das Formpressen bei niedrigen Temperaturen. Iterationen können schnell in der CAD-Software angepasst und anschließend gedruckt und getestet werden.

Die additive Fertigung ermöglicht die schnelle Produktion der Formen und Modelle für Verbundwerkstoffe — und das Ganze bei geringen Kosten. SLA-3D-Druck erstellt Teile mit sehr glatter Oberflächenbeschaffenheit, was bei Laminierungsformen ausschlaggebend ist. Selbst bei komplexen Geometrien bietet er höchste Präzision. 

Mit 3D-Druck erstellen Sie Gussmodelle in nur wenigen Stunden und sparen sich viel Handarbeit. Dank des schnellen Druckprozesses, der hohen Genauigkeit und der glatten Oberfläche gehen Schmuckdesigner direkt vom Entwurf zur Produktion über und Ingenieure nutzen die Geschwindigkeit und Flexibilität von 3D-Druck, indem sie statt teurer Metall-3D-Drucker Gussverfahren einsetzen.

Wenn Sie Metallwerkzeuge in der Prototypenfertigung und Produktion in geringen Stückzahlen durch betriebsintern gedruckte Kunststoffteile ersetzen, kann dies die Entwicklungszeit verkürzen und Produktionskosten senken. Mit betriebsinternem 3D-Druck fertigen Ingenieure Prototypen von Metallteilen und Iterationen von Werkzeugdesigns innerhalb von Stunden und erzielen dabei komplexe Geometrien, ohne abhängig von externen Dienstleistern zu sein.

Erfahren Sie, wie Lush Cosmetics mit einer Flotte von Formlabs-3D-Druckern neue Modelle zum Vakuumformen der neuesten Kosmetikdesigns herstellt.

Erfahren Sie, wie die Ingenieure bei Dame Products an einem Tag Dutzende Prototypen umspritzter Geräte erstellen, indem sie zwischen drei oder vier SLA-gedruckten Formen wechseln.

Braskem, eines der weltweit größten Petrochemieunternehmen, berichtet von seinen ersten Erfahrungen mit dem Spritzguss unter Verwendung 3D-gedruckter Formen.