La orientación puede marcar la diferencia entre una pieza impresa correctamente y un fallo de impresión. En la impresión 3D, la orientación se define como la alineación de un objeto dentro del espacio del volumen de impresión. Influye en la estabilidad, el acabado de la superficie y la imprimibilidad.

Las buenas prácticas de orientación de modelos incluyen:

• Inclinar las superficies planas a un ángulo de 10-20º
• Preservar la integridad en las intersecciones
• Preservar los detalles finos de un modelo
• Prevenir la formación de cavidades con efecto ventosa
• Reducir los mínimos

La orientación del modelo con un ángulo determinado genera soportes de distintas longitudes. Si imprimes con una Form 2, puedes colocar los soportes más largos más cerca del lado del limpiador. Esto disminuye la distancia que tiene que recorrer el limpiador en las capas finales, reduciendo así el tiempo que tarda en imprimirse el modelo. Cuando se imprime en una impresora LFS de Formlabs (por ejemplo, la Form 3 o la Form 3L), orientar las piezas en PreForm para que estén más cerca del lado del mezclador minimiza la distancia que la LPU tiene que recorrer a lo largo del eje X durante la impresión.

Al inclinar superficies planas de gran tamaño en un ángulo de 10–20º se incrementa considerablemente la tasa de éxito de una impresión. Al imprimir el modelo en ángulo se reduce la superficie de cada capa, a la vez que disminuye el espacio de contacto que hay entre la impresión y el tanque. Una reducción de la superficie significa que la impresión no está sometida a tanta fuerza cuando la base de impresión sube con cada capa.

Cuando se ramifican elementos de un modelo, la intersección se puede agrietar o partir. Orienta el modelo de forma que el elemento de unión quede de frente a la base de impresión, para así crear una base común desde la que los elementos de ramificación se puedan desarrollar. Las capas se separarán en caminos individuales en lugar de integrarse en una unión.

Las capas de las piezas se imprimen una a una. Cada capa se genera sobre la anterior. Sin un soporte adecuado, estos voladizos no se imprimen o solo se forman parcialmente como un detalle sin desarrollar.

Para evitar fallos de impresión debidos a proyecciones, orienta el modelo de tal manera que los elementos se sujeten por sí mismos y no se extiendan sobre el cuerpo principal. Desliza la herramienta de vista por capas por el modelo para examinar cada capa y asegurarte de que no haya elementos sin soportes ni mínimos sin soportes.

Todos los modelos tienen mínimos. Son los puntos más bajos de una superficie. Al rotar un modelo, viendo de frente la base de impresión desde diferentes ángulos, se modifica el punto más bajo y la manera en que cada capa se genera sobre la que hay debajo.

Los modelos huecos y las superficies cóncavas corren el riesgo de crear huecos con efecto ventosa durante la impresión. Apuntar una cavidad hacia arriba en PreForm atrapa aire entre la pieza impresa y el tanque de resina, provocando una succión que hace que tu pieza se pegue y se desprenda.

Utiliza PreForm para ver y resolver los huecos con efecto ventosa.

Después de orientar tu modelo para que sea lo más imprimible posible, guarda tu trabajo como un archivo FORM para conservar los cambios en los ajustes de orientación.