Se recomienda para:
- Prototipos resistentes a impactos
- Cierres a presión, clips y bisagras
- Conductos y carcasas de paredes finas
- Órtesis y prótesis
El Nylon 11 Powder es adecuado para aplicaciones que requieren una gran resistencia al impacto y flexibilidad. Formlabs recomienda un índice de renovación del 30 % para el Nylon 11 Powder, lo que permite la máxima reutilización posible de los materiales y un resultado óptimo de la impresión. Formlabs recomienda imprimir en una atmósfera inerte con la Fuse 1+ 30W. Imprimir en una atmósfera inerte y con bajo contenido de oxígeno permite utilizar índices de renovación más bajos.
Se recomienda para:
Nota:
Para saber más sobre el rendimiento o las propiedades específicas de la Nylon 11 Powder como material, consulta la ficha de datos de seguridad (FDS) y la ficha técnica. Consulta siempre las FDS como fuente principal de información para entender la seguridad y el manejo de los materiales de Formlabs.
Comparación con otros materiales
La siguiente tabla presenta una comparación de las propiedades más importantes de los materiales:
| Nylon 11 | Nylon 12 | |
|---|---|---|
| Resistencia máxima a la tracción (MPa) | 49 | 50 |
| Módulo de tracción (MPa) | 1600 | 1850 |
| Elongación a la rotura X/Y (%) | 40 | 11 |
| Módulo de flexión (MPa) | 1400 | 1600 |
| Resistencia al impacto Izod (J/m) | 70 | 32 |
| Temperatura de flexión bajo carga (HDT) a 1,8 MPa | 46 | 87 |
| Temperatura de flexión bajo carga (HDT) a 0,45 MPa (°C) | 182 | 171 |
Para saber más sobre las propiedades de los materiales de Formlabs, consulta la biblioteca de fichas técnicas de propiedades de los materiales.
Impresión con el Nylon 11 Powder
Para obtener los mejores resultados, sigue las especificaciones de diseño de Formlabs para la impresión SLS. Consulta el artículo de asistencia Cómo iniciar una impresión (SLS) para abrir el modelo en PreForm, orientarlo y enviarlo a la impresora.

Impresión con el Nylon 11 Powder en la Fuse 1+ 30W con atmósfera inerte
Formlabs recomienda encarecidamente imprimir el Nylon 11 Powder en una atmósfera inerte en la Fuse 1+ 30W. La impresión en una atmósfera inerte y con poco oxígeno reduce la degradación del polvo, lo que permite que los índices de renovación menores. Consulta el artículo de asistencia Uso del control de atmósfera inerte para obtener más información.
Cuando imprimas con el Nylon 11 Powder, usa un índice de renovación del 30 % para maximizar la eficiencia y la fiabilidad de la impresión. El índice de renovación óptimo depende de la geometría impresa. Consulta nuestro artículo sobre cómo elegir el polvo y el índice de renovación adecuados para obtener más información.
Impresión con el Nylon 11 Powder en la Fuse 1 o la Fuse 1+ 30W con aire
Imprimir en una atmósfera de aire puede provocar una disminución y una menor uniformidad de las propiedades mecánicas de las piezas impresas. Formlabs recomienda encarecidamente imprimir el Nylon 11 Powder utilizando una Fuse 1+ 30W con una atmósfera de gas inerte, si es posible.
Si tienes que imprimir el Nylon 11 Powder en una Fuse 1 o Fuse 1+ 30W con una atmósfera de aire, utiliza un índice de renovación del 50 % para maximizar la eficiencia y la fiabilidad de la impresión. La impresión con polvo 100 % nuevo maximiza las propiedades mecánicas de las piezas impresas, pero resulta menos rentable.
Purgado del polvo
De vez en cuando, el Nylon 11 Powder puede requerir un purgado completo del polvo usado para mantener unas propiedades óptimas del material. La frecuencia de purga depende de la geometría de las impresiones y de la configuración de los trabajos, así como de los requisitos de calidad de cada pieza.
Entre impresiones
Accumulated powder and condensed airborne particulates can cause print failures in future print jobs if not properly cleaned out after each print. Clean the following areas between prints:
Cleaning the top of the print enclosure
Powder can accumulate at the top of the print enclosure, particularly on the runways, the areas between the powder troughs and the top of the build chamber. This excess powder may fuse and be dragged into the build chamber during subsequent prints. Vacuum this area thoroughly to help prevent print failures.

Aspirado de los canales
Between prints, clean both troughs and the area around the recoater’s path using a compliant vacuum with static dissipative components. Equipa el aspirador con un pequeño accesorio de cepillo o el accesorio de manguera flexible, para limpiar todo el polvo de los canales. Si es necesario, utiliza aire comprimido para eliminar el polvo de las zonas de difícil acceso. Presta especial atención a si hay polvo acumulado a lo largo de las paredes interiores y los rincones de los canales.



Cierra la puerta del recinto de impresión y mueve los motores de las aletas para desprender el polvo y limpiarlo.
Para mover los motores de las aletas:
Atención:
Salvo que se te indique expresamente, no selecciones ninguna de las opciones del menú Motor Moves (Movimientos del motor) mientras la puerta del recinto de impresión esté abierta o haya algún objeto en la trayectoria de los mecanismos de manipulación del polvo en la parte superior del recinto de impresión. Las piezas móviles suponen un peligro de aplastamiento o enredo. Si es necesario, pulsa el botón Stop (Parada) en la pantalla táctil para detener un movimiento del motor.

Limpieza del recubridor
Mueve e inspecciona el recubridor. Si está cubierto de polvo semisinterizado, limpia el recubridor antes de realizar otra impresión.
Para limpiar el recubridor:

Cambio de materiales
Las impresoras de la generación Fuse 1, la Fuse Sift y los accesorios relacionados con ellas están diseñados para utilizarse con un solo tipo de polvo a la vez. Asegúrate de limpiar bien cada dispositivo según las instrucciones de Formlabs antes de cambiar de tipo de polvo. Mezclar polvos distintos puede provocar fallos de impresión o daños permanentes en la máquina.
Si planeas imprimir con varios materiales diferentes de forma regular, Formlabs recomienda dedicar una impresora de la generación Fuse 1 y una Fuse Sift exclusivamente a cada tipo de material.
Consulta los siguientes artículos de asistencia para obtener información adicional: