Résolvez n'importe quel problème avec nos matériaux de pointe, y compris des options biocompatibles, ou utilisez Open Material Mode.
BioMed Clear Resin Transparent, rigide, biocompatible, stérilisable
En savoir plusForm4BL
Une nouvelle ère de la fabrication médicale
Grandes pièces :
Une innovation à grande échelle sans limite
Dimensions
Impression rapide comme l'éclair :
Imprimez le jour même des pièces de grande taille ou de grands volumes
Vitesse
Des pièces incroyables :
Des pièces toujours adaptées
Précision
Polyvalente :
Matériaux biocompatibles de haute performance et Open Material Mode
Matériaux
Fiable :
Une production sûre pour des résultats extraordinairement précis
Fiabilité
Intuitive :
N'importe qui peut apprendre à l'utiliser en 15 minutes
Intuitive
Form4BL
Résolvez de gros problèmes avec des pièces médicales grand format
ou produisez de nombreuses pièces en une seule impression, afin d'accélérer le développement de produits ou maintenir la production.Volume d’impression
4.6x
Volume d'impression supérieur à celui de la Form 4
Form 4BL
353 x 196 x 350 mm
(13.9 x 7.7 x 13.8 in), 24.2 L
Form 4B
200 x 125 x 210 mm
(7.9 x 4.9 x 8.3 in), 5.2 L
La vitesse au service de l'évolutivité. Impression en un jour pour les pièces de grande taille.
- 9h56mForm 4BL
27h6mFDM de pointe16h4mRéférence SLA50h18mForm 3BLArbutus Medical QuikBow Arms
- 7h46mForm 4BL
43h20mFDM de pointe10h35mRéférence SLA68h15mForm 3BLrestor3d, tests de dimensionnement de la colonne vertébrale
- 11h57mForm 4BL
27h25mFDM de pointe13h5mRéférence SLA92h17mForm 3BLAxial3D, thorax scoliotique
- 8h18mForm 4BL
17h28mFDM de pointe11h8mRéférence SLA47h16mForm 3BLCrâne
- 2h39mForm 4BL
13h10mFDM de pointe18h6mRéférence SLA21h36mForm 3BLRespirateur
* Taille réduite à 80% pour s'adapter
** Réduction du nombre de pièces par impression
Produisez des pièces incroyables qui n'ont rien à envier au moulage par injection
Surfaces lisses
Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé
Détails incroyables
Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel
Des assemblages extrêmement précis
±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.
QuikBow® est un arc d'extension stérilisable à usage unique pour la traction du squelette en salle d'opération. Il permet aux centres de traumatologie d'utiliser une broche plus petite sans arc de Kirschner.Surfaces lisses
Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé
Détails incroyables
Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel
Des assemblages extrêmement précis
±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.
QuikBow®Arbutus Medical
Fiabilité à grande échelle. Des imprimantes 3D grand format sur lesquelles vous pouvez compter.
L'équipe d'ingénieurs de Formlabs a testé rigoureusement des centaines de pièces imprimées afin de garantir que chaque matériau offre des performances fiables dès le premier essai.
Fiabilité à grande échelle. Des imprimantes 3D grand format sur lesquelles vous pouvez compter.
L'équipe d'ingénieurs de Formlabs a testé rigoureusement des centaines de pièces imprimées afin de garantir que chaque matériau offre des performances fiables dès le premier essai.
Le processus d'impression en quatre étapes simples :
Un processus d'impression intuitif que n'importe qui peut apprendre en 15 minutes.
- 1
Importez votre modèle et configurez votre impression.
- Auto-orientation intelligente
- Génération avancée de supports
- Contrôle de l'imprimabilité en direct
- 2
Insérez un matériau et cliquez sur Imprimer.
- Paramètres d'impression validés
- Des cartouches et des bacs faciles à utiliser
- Distribution automatique de la résine
- 3
Retirez, lavez et post-polymérisez.
- Retrait rapide des pièces*
- Lavage automatique des pièces
- Post-polymérisation précise pour atteindre les propriétés optimales du matériau
- *Build Platform Flex L n'est pas encore disponible, mais le sera bientôt.
- 4
Terminez votre pièce.
- Structures faciles à enlever pour un détachement rapide et propre
- Sablage, revêtement ou peinture en option
Low Force Display™ (LFD)
La puissance derrière la Form 4BLLow Force Display™ (LFD)
La puissance derrière la Form 4BLL'unité d'éclairage génère une projection de lumière uniforme et puissante sur toute la surface à l'aide de 145 LED ultra-puissantes et de lentilles de collimation. Elle durcit la résine rapidement et avec précision, garantissant ainsi des temps d'impression ultra-rapides, une excellente qualité d'impression et une précision constante sur l'ensemble de la plateforme de fabrication.
Des solutions pour chaque étape du projet, du prototypage au produit final.
Prototypage
Les imprimantes 3D Formlabs ont aidé PSYONIC à créer de toutes pièces l'Ability Hand, une prothèse de membre supérieur unique couverte par Medicare et approuvée par la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis. L'impression en interne permet des itérations rapides et des essais polyvalents avec des résines spécifiques sans externalisation coûteuse. Cela permet d'accélérer le développement de dispositifs médicaux et de mettre plus rapidement les produits sur le marché avec moins de temps et de ressources.
Prototypage
Les imprimantes 3D Formlabs ont aidé PSYONIC à créer de toutes pièces l'Ability Hand, une prothèse de membre supérieur unique couverte par Medicare et approuvée par la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis. L'impression en interne permet des itérations rapides et des essais polyvalents avec des résines spécifiques sans externalisation coûteuse. Cela permet d'accélérer le développement de dispositifs médicaux et de mettre plus rapidement les produits sur le marché avec moins de temps et de ressources.
Todd Goldstein
, Northwell Health
« Comme nous fabriquons des équipements à usage chirurgical, la biocompatibilité des résines est cruciale. Lorsque nous devons respecter un délai, la possibilité d'imprimer sans erreur, combinée à la durée du processus, peut faire toute la différence pour les soins aux patients. Avec la Form 4BL, nous avons obtenu un taux de réussite d'impression de 100 %. »
Brian Albers
, St. Louis Children’s Hospital
Kyle Gillis
, Adaptiiv Medical Technologies Inc.
L'écosystème Form 4BL
Optimisez votre expérience de l'impression 3D
Form 4BL
