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St. Louis Children’s Hospital

Résolvez de gros problèmes avec des pièces médicales grand format

ou produisez de nombreuses pièces en une seule impression, afin d'accélérer le développement de produits ou maintenir la production.
Volume d’impression
4.6x
Volume d'impression supérieur à celui de la Form 4
Form 4BL
353 x 196 x 350 mm
24,2 L
Form 4B
200 x 125 x 210 mm
5,2 L

La vitesse au service de l'évolutivité. Impression en un jour pour les pièces de grande taille.

  • 9h56m
    Form 4BL
    Bras QuikBow
    27h6m
    FDM de pointe
    16h4m
    Référence SLA
    50h18m
    Form 3BL

    Arbutus Medical QuikBow Arms

    Bras QuikBow
  • 7h46m
    Form 4BL
    Tests de dimensionnement de la colonne vertébrale
    43h20m
    FDM de pointe
    10h35m
    Référence SLA
    68h15m
    Form 3BL

    restor3d, tests de dimensionnement de la colonne vertébrale

    Tests de dimensionnement de la colonne vertébrale
  • 11h57m
    Form 4BL
    Cage thoracique scoliotique
    27h25m
    FDM de pointe
    13h5m
    Référence SLA
    92h17m
    Form 3BL

    Axial3D, thorax scoliotique

    Cage thoracique scoliotique
  • 8h18m
    Form 4BL
    Crânes
    17h28m
    FDM de pointe
    11h8m
    Référence SLA
    47h16m
    Form 3BL

    Crâne

    Crânes
  • 2h39m
    Form 4BL
    Respirateur
    13h10m
    FDM de pointe
    18h6m
    Référence SLA
    21h36m
    Form 3BL

    Respirateur

    Respirateur

* Taille réduite à 80% pour s'adapter

** Réduction du nombre de pièces par impression

Produisez des pièces incroyables qui n'ont rien à envier au moulage par injection

Surfaces lisses

Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé

Détails incroyables

Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

Des assemblages extrêmement précis

±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.

  • QuikBow® est un arc d'extension stérilisable à usage unique pour la traction du squelette en salle d'opération. Il permet aux centres de traumatologie d'utiliser une broche plus petite sans arc de Kirschner.
    QUIKBOW® EST UN ARC D'EXTENSION STÉRILISABLE À USAGE UNIQUE POUR LA TRACTION DU SQUELETTE EN SALLE D'OPÉRATION. IL PERMET AUX CENTRES DE TRAUMATOLOGIE D'UTILISER UNE BROCHE PLUS PETITE SANS ARC DE KIRSCHNER.

    Surfaces lisses

    Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé

    Détails incroyables

    Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

    Des assemblages extrêmement précis

    ±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY, afin que vos assemblages soient toujours parfaits.

    QuikBow®
    Arbutus Medical

Résolvez n'importe quel problème avec nos matériaux de pointe, y compris des options biocompatibles, ou utilisez Open Material Mode.

BioMed Clear Resin Transparent, rigide, biocompatible, stérilisable
En savoir plus

Fiabilité à grande échelle. Des imprimantes 3D grand format sur lesquelles vous pouvez compter.

L'équipe d'ingénieurs de Formlabs a testé rigoureusement des centaines de pièces imprimées afin de garantir que chaque matériau offre des performances fiables dès le premier essai.

Fiabilité à grande échelle. Des imprimantes 3D grand format sur lesquelles vous pouvez compter.

L'équipe d'ingénieurs de Formlabs a testé rigoureusement des centaines de pièces imprimées afin de garantir que chaque matériau offre des performances fiables dès le premier essai.

Le processus d'impression en quatre étapes simples :

  • Un processus d'impression intuitif que n'importe qui peut apprendre en 15 minutes.

  • 1

    Importez votre modèle et configurez votre impression.

    • Auto-orientation intelligente
    • Génération avancée de supports
    • Contrôle de l'imprimabilité en direct
  • 2

    Insérez un matériau et cliquez sur Imprimer.

    • Paramètres d'impression validés
    • Des cartouches et des bacs faciles à utiliser
    • Distribution automatique de la résine
  • 3

    Retirez, lavez et post-polymérisez.

    • Retrait rapide des pièces*
    • Lavage automatique des pièces
    • Post-polymérisation précise pour atteindre les propriétés optimales du matériau
    • *Build Platform Flex L n'est pas encore disponible, mais le sera bientôt.  
  • 4

    Terminez votre pièce.

    • Structures faciles à enlever pour un détachement rapide et propre
    • Sablage, revêtement ou peinture en option

Low Force Display™ (LFD)

La puissance derrière la Form 4BL

Low Force Display™ (LFD)

La puissance derrière la Form 4BL
L'unité d'éclairage génère une projection de lumière uniforme et puissante sur toute la surface à l'aide de 145 LED ultra-puissantes et de lentilles de collimation. Elle durcit la résine rapidement et avec précision, garantissant ainsi des temps d'impression ultra-rapides, une excellente qualité d'impression et une précision constante sur l'ensemble de la plateforme de fabrication.

Des solutions pour chaque étape du projet, du prototypage au produit final.

Prototypage

Les imprimantes 3D Formlabs ont aidé PSYONIC à créer de toutes pièces l'Ability Hand, une prothèse de membre supérieur unique couverte par Medicare et approuvée par la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis. L'impression en interne permet des itérations rapides et des essais polyvalents avec des résines spécifiques sans externalisation coûteuse. Cela permet d'accélérer le développement de dispositifs médicaux et de mettre plus rapidement les produits sur le marché avec moins de temps et de ressources. 

Prototypage
Prototypage

Les imprimantes 3D Formlabs ont aidé PSYONIC à créer de toutes pièces l'Ability Hand, une prothèse de membre supérieur unique couverte par Medicare et approuvée par la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis. L'impression en interne permet des itérations rapides et des essais polyvalents avec des résines spécifiques sans externalisation coûteuse. Cela permet d'accélérer le développement de dispositifs médicaux et de mettre plus rapidement les produits sur le marché avec moins de temps et de ressources. 

Todd Goldstein
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Todd Goldstein
, Northwell Health

« Comme nous fabriquons des équipements à usage chirurgical, la biocompatibilité des résines est cruciale. Lorsque nous devons respecter un délai, la possibilité d'imprimer sans erreur, combinée à la durée du processus, peut faire toute la différence pour les soins aux patients. Avec la Form 4BL, nous avons obtenu un taux de réussite d'impression de 100 %. »

St. Louis Children’s Hospital
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Brian Albers
, St. Louis Children’s Hospital
Adaptiiv Medical Technologies Inc.
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Kyle Gillis
, Adaptiiv Medical Technologies Inc.

L'écosystème Form 4BL

Optimisez votre expérience de l'impression 3D

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Post-polymérisation fiable et professionnelle

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