La résilience, la résistance et la conformité des élastomères en font des matériaux hautement fonctionnels qui permettent de fabriquer des pièces pour des applications telles que l'outillage, les boîtiers et les joints. Cependant, l’impression 3D d’élastomères impose souvent un choix difficile : des systèmes bicomposants complexes à mettre en œuvre, ou des matériaux monocomposants peu résistants et collants. Vous pouvez également imprimer un moule et couler de l'uréthane ou du silicone, un processus long qui offre une liberté de conception limitée. Jusqu'à présent, il n'existait pas de moyen rapide et facile de fabriquer une pièce élastomère qui rivalise avec l'aspect, le toucher et la fonction des uréthanes coulés, des TPU et des caoutchoucs durs.
La nouvelle Flexible 80A Resin est un matériau élastomère résilient monocomposant qui exploite la technologie des imprimantes 3D stéréolithographiques (SLA) de la série Form 4 pour offrir un rebond 4 fois supérieur, une résistance à la déchirure 2 fois supérieure, un allongement à la rupture 2 fois supérieur, ainsi que des propriétés esthétiques et de vieillissement améliorées par rapport à la version précédente.
« Nous sommes extrêmement impressionnés par la résistance et la tenue à la fatigue de la nouvelle Flexible 80A Resin. Dans notre application, les pièces fabriquées avec la nouvelle Flexible 80A Resin durent 10 fois plus longtemps que celles fabriquées avec la génération précédente. C'est une amélioration spectaculaire. »
Jonathon Campion, président, Modern Body Engineering
Avec Flexible 80A Resin, imprimez des pièces qui reprennent leur forme initiale et résistent à des flexions, des tensions et des compressions répétées. Créez des prototypes fonctionnels et des pièces finales résistantes à la déchirure, protégez les composants sensibles avec des inserts et fixations souples, ou concevez des rembourrages et poignées raffinés avec des surfaces non collantes et une finition noire mate.
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Que vous ayez besoin de prototyper à grande vitesse ou de produire des pièces finales, nous sommes là pour vous accompagner. L’équipe commerciale de Formlabs est composée de spécialistes dédiés qui savent exactement comment vous assister et répondre aux besoins de votre entreprise.
Des pièces résistantes au déchirement et aux performances durables
La nouvelle formulation de Flexible 80A Resin offre des propriétés matérielles améliorées par rapport à Flexible 80A Resin V1.1, ce qui rapproche les performances des pièces de celles des uréthanes 80A standard et industriels.
Les pièces imprimées avec Flexible 80A Resin sont résistantes et reprennent leur forme initiale avec un rebond pendulaire de 56 %. Des pièces durables et extensibles résistent à la rupture avec une résistance au déchirement de 28 kN/m et un allongement à la rupture de 230 %, soit 2 fois plus que la génération précédente. Les connecteurs, les fixations et les couvercles imprimés avec la nouvelle formulation présentent une meilleure résistance à la fatigue par flexion Ross, survivant à 5 fois plus de cycles que la génération précédente.
| Flexible 80A Resin V2 | Flexible 80A Resin V1.1 | Uréthane coulé (Smooth-on Task™ 16) | |
|---|---|---|---|
| Dureté (Shore A) | 83A | 79A | 80A |
| Résistance au déchirement | 28 kN/m | 13 kN/m | 34,5 kN/m* |
| Allongement à la rupture | 230 % | 131 % | 233 |
| Rebond pendulaire (type Schob) | 56 % | 13 % | 54 % |
| Résistance à la fatigue par flexion Ross | 12 800 cycles** | - | 38 600 cycles** |
*Valeur communiquée par le fabricant et non testée directement par Formlabs
**Testé en interne sans contrôle de l'environnement
Des tests de vieillissement accéléré en intérieur ont été effectués sur des pièces imprimées avec la nouvelle Flexible 80A Resin, conformément à la norme ASTM D4459. La nouvelle Flexible 80A Resin a conservé 87 % de son allongement à la rupture après 1 000 heures.
Pour plus d'informations, consultez la fiche technique de Flexible 80A Resin.
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Esthétique améliorée
La nouvelle formulation du matériau est non collante et présente une finition noire mate. Les pièces imprimées avec la nouvelle Flexible 80A Resin ont l'aspect et la sensation d'une pièce moulée en uréthane.
Imprimez directement des pièces flexibles avec des détails fins et des textures de surface.
La nouvelle Flexible 80A Resin (à gauche), l'ancienne formulation (au centre) et la même pièce imprimée en filament TPU sur une imprimante FDM (à droite).
Flux de travail
Flexible 80A Resin peut être imprimée avec les imprimantes 3D de la série Form 4, y compris la Form 4 et la Form 4L, avec des flux de travail plus simples et plus fluides que les systèmes de résine bicomposants ou le moulage.
| Flexible 80A Resin V2 | Systèmes de résine SLA bicomposants comme Rebound Resin et Carbon EPU 40 | Moulage de silicones RTV et de polyuréthanes avec un moule imprimé en 3D | |
|---|---|---|---|
| Flux de travail et rapidité | Facile | Difficile (durée de vie limitée, post-polymérisation de plusieurs jours) | Difficile (il faut concevoir et fabriquer un moule, puis couler et durcir l'uréthane) |
| Sécurité | Moyen | Mauvaise (les résines sont plus dangereuses et nécessitent des EPI et des contrôles de sécurité plus stricts) | Faible à moyenne |
| Liberté géométrique | Excellente | Excellente | Faible |
| Propriétés | Bonne | Excellente | Excellente |
| Excellente | Excellente | Excellente |
Les pièces imprimées en Flexible 80A Resin doivent être lavées et séchées, puis post-polymérisées. Il est recommandé de post-polymériser les pièces imprimées avec ce matériau deux fois, la première fois en les immergeant dans un récipient transparent aux UV rempli d'eau. Consultez la TDS pour connaître le flux de travail complet.
Itération rapide de pièces élastomères au département de conception de FYi
Situé à Squamish, en Colombie-Britannique, FYi Design Dept. est spécialisé dans la R&D à l'intersection de la technologie, des produits souples et des produits durs. Dans le passé, FYi imprimait des matériaux flexibles sur des imprimantes 3D Carbon pour fabriquer des pièces élastomères. Bien que M. Disanjh ait apprécié le matériau, le processus était difficile et un seul membre de l'équipe avait l'expertise nécessaire pour imprimer, ce qui perturbait les délais. Cela a conduit M. Disanjh à rechercher d'autres matériaux élastomères pour l'impression 3D.
« La solution Formlabs est sans conteste la meilleure pour les pièces élastomères, car elle s'intègre parfaitement à notre processus de R&D. »
Derek Disanjh, ingénieur mécanique R&D, FYi Design Dept.
Disanjh et ses collègues utilisaient déjà les imprimantes 3D de la série Form 4, y compris la famille de résines Tough. Ils ont apprécié la simplicité des flux de travail, qui permettent à n'importe quel membre de l'équipe d'imprimer, ainsi que la fiabilité et la rapidité de l'impression et du post-traitement, qui leur permettent de respecter les délais.
Les pièces imprimées avec la nouvelle Flexible 80A Resin présentent un meilleur rebond, une meilleure résistance à la déchirure et un allongement à la rupture plus élevé, ainsi qu'une esthétique améliorée. (Photo : FYi Design Dept.)
Disanjh explique : « La finition de surface de la pièce est très importante pour nous. L'équipe a également été impressionnée par le rebond du matériau. Les autres élastomères imprimés en 3D semblent morts. » (Photo : FYi Design Dept.)
« La vitesse de la Form Cure V2 a vraiment permis à l'équipe d'utiliser beaucoup plus l'écosystème Form », explique M. Disanjh. Bien que la Flexible 80A Resin nécessite deux étapes de post-polymérisation, dont une avec des pièces immergées dans l'eau, Disanjh déclare : « Le résultat que nous obtenons vaut la peine de faire cette étape », d'autant plus que le temps de polymérisation total n'est que de 10 minutes dans la Form Cure V2.
« La Flexible 80A Resin a changé la donne en nous permettant d'itérer et de concevoir plus rapidement. L'équipe a été impressionnée par le rebond, l'allongement et la résistance à la déchirure. »
Derek Disanjh, ingénieur mécanique R&D, FYi Design Dept.
Commencez à imprimer des pièces flexibles
La nouvelle version de Flexible 80A Resin facilite plus que jamais la fabrication de pièces en élastomère résistantes qui conservent leurs performances cycle après cycle et qui présentent l'aspect, le toucher et la fonction d'uréthanes coulés Shore 80A, grâce à l'impression 3D.
Demandez un échantillon gratuit pour évaluer Flexible 80A Resin ou achetez le matériau pour commencer à imprimer des pièces flexibles sur les imprimantes 3D de la série Form 4.