Imprimer un modèle de colonne vertébrale en 90 minutes avec la Form 4BL

Colonne vertébrale scoliotique imprimée en 3D à l'intérieur d'une Form 4BL

L'impression 3D de pièces de grande taille sur le lieu de soins peut nécessiter des délais d'exécution rapides et des imprimantes capables de tenir la cadence. Brian Albers, ingénieur en impression 3D au St. Louis Children’s Hospital (Missouri, États-Unis), produit des modèles anatomiques et des gabarits chirurgicaux sur des imprimantes 3D Formlabs pour des cas orthopédiques et cranio-maxillo-faciaux, y compris des pièces pour plier des plaques de titane avant l'opération. 

En ce qui concerne l'imprévisibilité des besoins cliniques, M. Albers déclare : « Nous devons nous assurer que nous disposons d'un processus efficace pour répondre à tous les besoins ». Les demandes cliniques comprennent des projets urgents, des modèles anatomiques de grande taille et des pièces très détaillées avec des détails précis, dont certains doivent être stérilisables pour être utilisés en salle d'opération.

« Nous nous appuyons fortement sur les imprimantes Formlabs. Elles sont idéales du point de vue de la réduction des coûts, mais aussi de la rapidité et de l'efficacité du processus, qui nous permettent de produire des modèles anatomiques en peu de temps et avec quelques opérations de nettoyage pratiques. Rien que le mois dernier, nous avons presque doublé le nombre mensuel de modèles produits depuis la création de l'atelier ».

Brian Albers, ingénieur en impression 3D, St. Louis Children’s Hospital

M. Albers imprime avec une imprimante 3D SLA (stéréolithographique) Form 3L, une Form 3BL pour l'impression biocompatible, trois Form 3B, une Form Auto, et une imprimante à frittage sélectif par laser (SLS) Fuse 1. Mais c'est grâce au volume et à la rapidité de Form 4BL qu'il peut répondre aux demandes de dernière minute et réaliser des gains de temps sans précédent.
Dispositifs médicaux imprimés en 3D à gauche de l'image et personne équipée d'un casque d'ordinateur à droite.
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Gérer des projets urgents de grande ampleur avec la Form 4BL

« J'ai été surpris par la vitesse d'impression de la Form 4BL. Elle nous a permis d'obtenir des pièces que nous n'aurions pas eu le temps d'imprimer autrement, et ce avec un niveau de fiabilité incroyable. Après avoir effectué une impression et constaté que le temps estimé n'était que d'une heure et 26 minutes, j'ai pensé qu'il s'agissait d'une erreur. Je n'y ai pas cru jusqu'à ce que l'impression soir terminée. »

Brian Albers, ingénieur en impression 3D, St. Louis Children’s Hospital

Colonne vertébrale imprimée en 3D devant une Form 4BL et une Form Wash

La rapidité de la Form 4BL a permis à M. Albers de faire face à des demandes urgentes de dernière minute.

En général, les commandes de modèles anatomiques ont un délai de deux semaines, afin de permettre aux équipes de radiologie d'examiner et d'approuver les scans et d'avoir le temps de réimprimer les pièces si nécessaire. Cependant, peu de temps après avoir reçu la Form 4BL, M. Albers a été confronté à une situation d'urgence : il ne lui restait que deux jours pour réaliser une impression qui, dans des circonstances normales, aurait pris 20 heures.

« Avec les autres technologies d'impression 3D dont nous disposons, la production d'un modèle anatomique d'une colonne vertébrale aurait pris 20 heures, ce qui nous aurait empêchés d'obtenir la pièce à temps pour la planification de l'opération. En utilisant Fast Model Resin sur la Form 4BL, l'impression n'a pris qu'une heure et demie et nous avons pu livrer le modèle le jour même. Sans cette vitesse, nous n'aurions pas été en mesure d'honorer cette commande en temps et en heure. »

Brian Albers, ingénieur en impression 3D, St. Louis Children’s Hospital

Depuis, plusieurs urgences sont survenues, notamment une intervention chirurgicale non planifiée sur une colonne vertébrale. Comme le week-end approchait, le modèle devait être prêt le lendemain. En raison de leur taille, certaines colonnes vertébrales d'adultes doivent être imprimées en trois parties ou plus sur plusieurs imprimantes afin de réduire les délais. La taille de la Form 4BL et la vitesse d'impression de Fast Model Resin ont permis à M. Albers de réaliser la colonne vertébrale en une seule impression, en deux parties seulement et en moins de deux heures, de sorte qu'elle était prête à être livrée le lendemain.

Torse imprimé en 3D avec l'imprimante 3D Form 4BL
Webinaire

Démonstration produit : Form 4L et Form 4BL

Découvrez comment la Form 4L et la Form 4BL permettent de nouveaux niveaux de productivité et d'innovation grâce à leur vitesse, leur précision et leur fiabilité inégalées.

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Des pièces solides avec des détails fins

Les interventions de mastectomie avec lambeau DIEP, qui impliquent la greffe de tissu adipeux, nécessitent également une réponse rapide, car le calendrier des interventions est souvent variable. Les modèles permettent de visualiser l'abdomen, en particulier les vaisseaux sanguins qui fournissent la graisse sous-cutanée à cette zone, ce qui permet à l'équipe chirurgicale de planifier l'endroit où la graisse sera prélevée pour la reconstruction du sein. La présence d'un vaisseau sanguin dans la graisse à retirer augmente les chances de succès. 

Ces modèles sont dotés de très petites caractéristiques. M. Albers déclare : « Grâce à la Form 4BL, la réussite des détails les plus petits et les plus minutieux sur les lambeaux DIEP a été optimale, tout comme l'impression de grandes pièces. La technologie SLA Formlabs était vraiment la seule solution capable de mener à bien ce projet. La technologie PolyJet est très coûteuse et très fragile lorsqu'on retire les supports ».

BioMed Clear Resin peut être utilisée pour des applications biocompatibles et est stérilisable. Elle permet donc d'apporter dans la salle d'opération des modèles moulés en résine qui peuvent servir de référence pendant l'opération. Pour les situations où les modèles sont utilisés avant la chirurgie, Rigid 4000 Resin et Fast Model Resin peuvent être utilisés. Fast Model Resin, la résine la plus rapide de Formlabs, est particulièrement utile dans les cas urgents.

La finition de la surface de ces modèles est importante, en particulier pour ceux destinés à la stérilisation, car les détails pointus peuvent briser les gants. Les finitions de surface lisses et les substrats légers obtenus avec Form 4BL permettent un retrait facile et un temps de finition réduit. En outre, les paramètres PreForm permettent à M. Albers de personnaliser les paramètres des supports et de les enregistrer pour les appliquer facilement à de futurs modèles.

Échantillons de résine BioMed en différentes couleurs
Échantillon gratuit

Échantillons de BioMed Resin

Chaque échantillon de résine BioMed présente des motifs en relief et en creux, des épaisseurs de découpe de 0,5 à 2,0 mm, ainsi que des informations réglementaires propres à cette résine.

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Livraison rapide et pratique de pièces de grande taille

Colonne vertébrale imprimée en 3D avec Grey Resin

M. Albers utilise la Form 4BL pour imprimer de grands modèles anatomiques, comme cette colonne vertébrale. Il a constaté que la production de pièces sur la Form 4BL est moins coûteuse que sur les imprimantes concurrentes.

Les grands modèles anatomiques, tels que ceux des hanches et des colonnes vertébrales des adultes, doivent être imprimés en plusieurs parties sur les imprimantes 3D de bureau Formlabs. M. Albers utilise la Form Auto pour créer une file d'attente de pièces qui seront imprimées pendant la nuit et prêtes à être assemblées le lendemain matin. Toutefois, grâce au volume et à la vitesse de la Form 4BL, elle peut produire deux modèles de hanches ou de toutes les parties d'une colonne vertébrale en une seule impression, ce qui permet de produire moins de lots de pièces en moins de temps et, dans de nombreux cas, d'éliminer la nécessité d'imprimer pendant la nuit.

M. Albers a constaté que la Form 4BL ne réduit pas seulement les délais d'exécution pour les pièces de grande taille, mais qu'elle permet également d'imprimer des pièces de manière plus rentable que les imprimantes concurrentes.

« Par exemple, la fabrication des colonnes vertébrales sur une imprimante PolyJet nous a coûté environ 1600 $ en résine, La technologie de Formlabs nous a permis de produire une colonne vertébrale avec seulement 80 $ de matériau. »

Brian Albers, ingénieur en impression 3D, St. Louis Children’s Hospital

Les coûts des matériaux sont à eux seuls 20 fois moins élevés, ce qui favorise une production rentable et efficace de pièces de grande taille.

L'impression grand format sur le lieu des soins

« Nous avons testé la Form 4BL jusqu'à la limite de ses performances et pas une seule erreur d'impression ne s'est produite. Sa fiabilité est vraiment exceptionnelle, même en cas d'urgence. »

Brian Albers, ingénieur en impression 3D, St. Louis Children’s Hospital

Le grand volume d'impression et la vitesse exceptionnelle de la Form 4BL permettent à M. Albers d'imprimer aussi bien des projets urgents à grande échelle que des petits modèles. Il peut également profiter de la possibilité de regrouper les pièces en lots pour les imprimer uniquement pendant la journée, sans avoir à créer de files d'attente pour les imprimer pendant la nuit.

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