Plus grand, plus rapide et plus fiable : la technologie derrière la Form 4L

La vitesse extraordinaire et la grande précision de la Form 4 ont fait sensation ce printemps. Cette imprimante, basée sur notre système d'impression Low Force Display™(LFD) de nouvelle génération, redéfinit les normes de performance du secteur et offre une fiabilité, une vitesse et une qualité d'impression inégalées, ainsi qu'une précision dimensionnelle et une polyvalence des matériaux dans un seul appareil.

Nous avons utilisé la même technologie de pointe pour la Form 4L afin d'offrir une imprimante grand format capable de produire des pièces de grande taille (jusqu'à 35,3×19,6×35 cm), garantissant une grande précision et une production rapide et à haut rendement.

La Form 3L a été la première imprimante 3D grand format résine vraiment abordable, mais les longs délais d'impression ont entraîné des retards dans le développement et la production. Avec la Form 4L, nous avons résolu le problème et rendu l'impression grand format rapide, fiable et abordable. Vous pouvez éviter les ralentissements tout en profitant des flux de travail intuitifs, de la polyvalence des matériaux et de la qualité caractéristique de la Form 4.

La Form 4L est une imprimante 3D à stéréolithographie masquée (MSLA), un processus de photopolymérisation dans lequel une source de lumière est sélectivement couverte (masquée) par un écran LCD et une couche entière est exposée et durcie. Ce processus a permis d'améliorer considérablement la vitesse d'impression, mais souvent au détriment de l'état de surface, de la fiabilité, de la résolution ou de la durée de vie du matériel. La technologie de Form 4L résout ces problèmes critiques, permettant une production rapide et fiable de grandes pièces avec des détails, de la précision et des surfaces lisses.

La Form 4L utilise le système d'impression LFD™, dont l'élément central est l'unité d'éclairage, une source lumineuse extrêmement puissante qui utilise 145 LED et des lentilles de collimation pour générer une intensité de puissance optique de 16mW/cm2. La lumière passe par la Light Processing Unit (LPU) 4L, où une combinaison de polarisateurs, de revêtements optiques et d'un écran LCD personnalisé lui donne la forme de la couche imprimée. Ce processus permet d'atteindre une vitesse extraordinaire tout en garantissant une qualité d'impression et une précision excellentes sur toute la plateforme de fabrication. 

La LPU 4L a été conçue et fabriquée pour garantir une longue durée de vie et une impression fiable, avec des performances d'impression constantes de 600 000 à 1 900 000 couches avant qu'un remplacement soit nécessaire, en fonction du matériau et de la hauteur de couche imprimés. En cas de besoin, la LPU 4L durable peut être remplacée rapidement et facilement. 

L'imprimante 3D stéréolithographique (SLA) Form 3L utilise des lasers pour tracer des formes. En passant aux technologies MSLA et LFD, la Form 4L atteint une vitesse extraordinaire sans compromettre la qualité d'impression. 

Apprenez-en plus sur la technologie des imprimantes de la série Form 4 ici.

La Form 4L imprime 2 à 4 fois plus vite que la Form 3L, avec un volume d'impression supérieur de 13 % et une longueur maximale de pièce supérieure de 6 %. Cela signifie que les pièces qui devaient auparavant être imprimées en plusieurs segments puis réassemblées peuvent désormais être imprimées en une seule pièce. Il est également possible d'imprimer plusieurs petites pièces pour obtenir un rendement plus élevé.

La Form 3L était déjà plus rapide que les imprimantes 3D FDM grand format, mais les innovations techniques introduites avec la Form 4L la rendent nettement supérieure. La Form 4L imprime des pièces qui seraient trop grandes pour les principales imprimantes FDM ou permet de produire des lots de pièces pour un rendement plus élevé, les impressions prenant dans la plupart des cas moins de six heures. L'impression des mêmes pièces avec d'autres procédés d'impression 3D prend au moins une nuit, voire plusieurs jours.

Les délais et les coûts d'impression varient en fonction de la géométrie de la pièce, du matériau, de la disposition, de l'orientation et de l'épaisseur de couche. Cependant, le système d'impression LFD de la Form 4L réduira considérablement les temps d'impression pour des pièces similaires. En outre, la Form 4L offre une plateforme de fabrication plus grande et un volume d'impression plus important, ce qui permet de produire des pièces qui auraient auparavant nécessité deux lots d'impression ou un temps supplémentaire pour l'assemblage.

La vitesse d'impression favorise l'innovation, mais seulement si l'impression est réalisée sans erreur. À l'inverse, les impressions non réussies entraînent une perte de temps, de résine et une interruption des flux de travail. Dans le cas de l'impression 3D grand format, le problème est amplifié, car les pièces de grande taille sont plus sujettes aux erreurs et les coûts associés à ces erreurs sont plus élevés.

Imprimer des pièces plus grandes est plus difficile. D'après les commentaires que nous avons reçus, le principal problème de Form 3L est la fiabilité. Selon Agostino LoBello de RadioFlyer, « la Form 3L avait de nombreux problèmes, mais la Form 4 est plus précise, plus rapide et plus fiable. Je peux faire confiance à cette imprimante et nous l'utiliserons de plus en plus à l'avenir. »

Les avancées technologiques réalisées par Form 4L ont une incidence directe sur la fiabilité. Les bêta-testeurs et notre équipe interne d'ingénieurs ont effectué des centaines d'impressions, mettant la Form 4L à l'épreuve. Outre le système d'impression LFD, les systèmes internes de la Form 4L garantissent une impression rapide, précise et fiable. 

Sur notre site de production, nous nous assurons de la fiabilité de chaque imprimante grâce à un étalonnage en 60 points et à un contrôle de qualité. Pendant le processus d'impression, des systèmes intelligents et des capteurs à l'intérieur de la Form 4L interviennent pour garantir des impressions fiables. Six capteurs intégrés surveillent avec précision la température de la résine, le niveau de résine, les forces d'impression et le statut de l'impression. Le système à conduction rapide avec capteur de température infrarouge chauffe automatiquement la résine à 25 – 45 °C, en fonction du type. 

Le mélangeur à couplage mécanique est plus rapide et plus fiable et il est capable de mélanger des résines de viscosité plus élevée, ce qui permet d'utiliser des matériaux de haute performance. La distribution plus fiable et plus rapide des cartouches évite les pauses pendant l'impression, ce qui garantit un processus ininterrompu dans les délais impartis. 

Capteur de force sur l'axe Z : optimise automatiquement la qualité et la vitesse d'impression en fonction de la géométrie de la pièce et du matériau sélectionné. En outre, une caméra intégrée permet de contrôler les impressions depuis n'importe quel endroit, tandis que des rappels de maintenance préventive garantissent que la Form 4L reste opérationnelle et fonctionnelle en toute fiabilité.

La Form 3L nous a permis d'imprimer de grandes pièces tout en utilisant des matériaux de notre catalogue polyvalent et en garantissant des finitions de surface précises typiques de l'impression 3D SLA. Avec la Form 4L, nous avons repensé notre imprimante grand format, réduisant les délais d'impression des grandes pièces à moins d'une journée de travail, tout en obtenant des finitions comparables à celles obtenues avec le moulage par injection.

La nouvelle technologie de la Form 4L permet d'imprimer avec plus de 23 matériaux Formlabs de premier plan, dont six nouvelles résines améliorées qui offrent de meilleures performances, des couleurs plus intenses, des détails plus nets et une plus grande rapidité. La Form 4BL permet d'imprimer avec plus de 37 matériaux Formlabs, y compris des matériaux biocompatibles.

Les cartouches de résine de nouvelle génération, dont la distribution est cinq à dix fois plus rapide (en fonction de la viscosité) permettent de démarrer les impressions plus rapidement. En outre, ces cartouches sont conçues pour réduire les déchets de 63 % et optimiser l'espace de stockage de 30 %. Le Resin Pumping System (RPS), disponible pour la Form 3L et la Form 4L, fournit 5 litres de résine à l'imprimante, ce qui permet de changer les cartouches moins souvent et d'obtenir des remises sur le prix de la résine pour gagner du temps et de l'argent.  

Les grandes pièces ne coûtent pas forcément très cher. Les résines à usage général de la Form 4L sont au moins 30 % moins chères que celles utilisées dans les imprimantes 3D de la série Form 3. En outre, les consommables tels que les bacs à résine sont plus durables, plus résistants et moins coûteux à remplacer.

L'écosystème ouvert de Formlabs est également disponible pour la Form 4L. Imprimez avec des matériaux tiers avec Open Material Mode (OMM) ou utilisez le matériel puissant et les contrôles détaillés de l'éditeur de paramètres d'impression pour développer des résines personnalisées. Ces outils permettent aux équipes de recherche et aux utilisateurs expérimentés de repousser les limites de l'impression 3D en améliorant le développement des résines et les propriétés des matériaux pour des applications spécifiques. 

Explorez le catalogue de matériaux de Formlabs, commandez un échantillon pour évaluer nos résines ou achetez OMM pour commencer à imprimer avec des matériaux tiers.

La Form 4 a établi une nouvelle norme pour une impression à la fois précise, exacte et ultra-rapide. La Form 4L fait passer cette norme au niveau supérieur, révolutionnant le potentiel de performance de la technologie MSLA et faisant passer la taille des pièces au niveau supérieur. Les grandes impressions peuvent être réalisées en moins de six heures, de sorte qu'un grand prototype peut être produit en une demi-journée ou un volume d'impression complet en 24 heures. 

Pour commencer à imprimer de grandes pièces à une vitesse extraordinaire, achetez la Form 4L dès maintenant. Regardez le webinaire pour en savoir plus sur la Form 4L ou contactez le service commercial pour découvrir comment cette imprimante peut favoriser l'innovation.