Flexible 80A Resin
Ingénierie
SLA
Translucide
8.9 MPa
120 %
80 A
Sélectionner la série d'imprimantes et le volume de résine
| Bulk order quantity (L) | Discount % |
|---|---|
| 1 | 0% |
| 30 | 15% |
| 60 | 20% |
| 120 | 25% |
| 240 | 30% |
| 1,000 | 35% |
| 2,000 | 40% |
| 3,000 | 45% |
Les pièces imprimées avec Flexible 80A Resin peuvent supporter des contraintes cycliques de pliage, de flexion et de compression.

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Pourquoi choisir Flexible 80A Resin ?
Créez des pièces reproduisant le silicone, l'uréthane et le caoutchouc. Produisez en interne des pièces flexibles en quelques heures à peine, et remplacez la sous-traitance et le moulage.
Élastomère
Fabriquez des pièces pliables qui reprennent lentement leur forme.
Doux et résistant
Étendez et comprimez vos pièces de manière répétée sans les faire craquer.
Transparent
Créez des objets transparents offrant une visibilité interne.
Durable Resin
Perfectionnez les tests utilisateurs avec des prototypes dont l'aspect et le toucher peuvent être mis à l'épreuve.
Applications
Flexible 80A Resin est idéale pour les prototypes durs et flexibles, et constitue une excellente alternative à la fabrication de moules.
Choisissez Flexible 80A Resin pour :
Propriétés des matériaux*
Flex 80A Resin
Résistance à la rupture par traction
Contrainte à 50 % d’allongement
Contrainte à 100 % d’allongement
Allongement à la rupture
Résistance au déchirement
Dureté Shore A
* Les propriétés du matériau peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce, de son orientation lors de l’impression, des paramètres d’impression et de la température. Ces données ont été obtenues à partir de pièces imprimées sur la Form 3 avec les paramètres Flexible 80A Resin à 100 μm, et après 10 minutes de lavage dans la Form Wash, puis post-polymérisation dans la Form Cure à 60 °C pendant 10 minutes.
Post-traitement
Lavage
L'étape fondamentale de tout processus de post-traitement SLA consiste à éliminer tout excès de résine sur la surface des pièces par un lavage à l'alcool ou à l'éther.
Polymérisation
La post-polymérisation des résines d'ingénierie et des résines spéciales est essentielle pour optimiser la résistance et la fonctionnalité des pièces. Cette étape permet d'achever la réaction chimique initiée lors de l'impression, en transformant la pièce à l'état brut en un composant complètement fini.
