Flexible 80A Resin V2

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Remise sur l’achat de grands volumes

15 %
30 L
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Pourquoi choisir Flexible 80A Resin V2 ?

Matériau d'impression 3D élastomère résilient qui rivalise avec l'aspect, le toucher et les performances des uréthanes coulés 80A, des TPU et des caoutchoucs durs.

 

Rebond exceptionnellement élevé

Produisez des pièces résilientes qui reprennent leur forme initiale avec un rebond pendulaire de 56 %, comparable à celui des uréthanes coulés 80A.

Tenace et résistant au déchirement

Créez des pièces durables et extensibles qui résistent à la rupture, avec une résistance au déchirement de 28 kN/m et un allongement à la rupture de 230 %, soit deux fois plus que la génération précédente.

Apparence et sensation d'un moulage d'uréthane

Imprimez des prototypes fonctionnels et pièces d'utilisation finale, qui correspondent à l'aspect et au toucher des uréthanes traditionnels, avec une finition mate, noire et sans résidus collants.

Résistant à la fatigue, performances durables

Créez des connecteurs, des fixations et des couvercles durables qui résistent à 5 fois plus de cycles (fatigue par flexion Ross) que la génération précédente et conservent 87 % de leur allongement à la rupture initial après 1 000 heures de vieillissement accéléré en intérieur.

Applications

Prototypes fonctionnels et pièces finales avec l'aspect et le toucher de l'uréthane coulé

Inserts souples, gabarits et fixations qui protègent les composants de précision et les surfaces finies tout en résistant à une utilisation répétée.

Pièces en Flexible 80A Resin V2

Couvercles, joints et garnitures sur mesure

Pare-chocs et boîtiers absorbant les chocs

Paramètre

Flexible 80A Resin V2

Uréthane coulé (Smooth-on Task™ 16)

Dureté (Shore A)

83A

80A*

Résistance au déchirement

28 kN/m | 160 plis

34.5 kN/m | 197 pli*

Allongement à la rupture

230 %

233 %*

Rebond pendulaire (type Schob)

56 %

54 %

Résistance à la fatigue par flexion Ross

12 800 cycles**

38 600 cycles**

Déformation permanente par compression (25 % de déformation)

32 %

–

*Valeur communiquée par le fabricant et non testée directement par Formlabs
**Testé en interne sans contrôle de l'environnement

Comparer les résines flexibles de Formlabs
Flexible 80A Resin V2 (Form 4)
À partir de
238,80 €
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Flexible 80A Resin V2 est un élastomère résilient pour l’impression 3D qui rivalise avec l’apparence, le toucher et les performances des uréthanes moulés 80A, des TPU et des caoutchoucs durs. 

Les pièces imprimées en Flexible 80A Resin V2 retrouvent leur forme initiale et résistent aux flexions, tensions et compressions répétées. Créez des prototypes fonctionnels et des pièces d’utilisation finale résistants au déchirement, protégez les composants sensibles avec des inserts et fixations souples, ou concevez des rembourrages et poignées raffinés avec des surfaces non collantes et une finition noire mate.

Flexible 80A Resin V2 est une nouvelle formulation de matériau qui exploite la technologie des imprimantes de la série Form 4 pour offrir une résistance au déchirement 2x supérieure, un allongement à la rupture 2x supérieur, un rebond 4x supérieur, ainsi qu’une esthétique et un vieillissement améliorés par rapport à la version précédente.

Flexible 50A Resin V2
À partir de
238,80 €
Aperçu

Flexible 50A Resin est un élastomère souple et translucide avec une dureté Shore de 50A, idéal pour le prototypage de pièces généralement produites avec des caoutchoucs et silicones plus souples.

Les pièces imprimées en Flexible 50A Resin peuvent se plier, s’étirer, être comprimées, résister à des contraintes cycliques sans se déchirer, et retrouvent rapidement leur forme initiale.

Propriétés du matériau
Caractéristiques principales

Résistante et indéchirable

Pliable and transparent

Comparable à

Uréthanes coulés et caoutchoucs durs 80A

Soft rubbers and silicones

Applications recommandées

Pare-chocs et boîtiers résistants, inserts et fixations souples, rembourrage et poignées absorbant les chocs, joints et garnitures

Éléments conformes, boutons compressibles, tissus mous, et modèles médicaux

Post-traitement

Lavage

La première étape de tout processus de post-traitement SLA consiste à éliminer l'excès de résine sur la surface des pièces à l'aide d'un solvant.

Utilisez de l'alcool isopropylique propre à ≥ 90 % ou Formlabs Resin Washing Solution.

Pour obtenir la meilleure finition de surface, Formlabs recommande de laisser sécher à l’air libre les pièces imprimées avec les résines Alpha pendant au moins 30 minutes après le lavage, avant de les manipuler.

 

PARAMÈTRES

Form Wash+Cure | Form Wash | Form Wash L

Polymérisation

La post-polymérisation des résines Alpha est facultative, mais recommandée, pour que les pièces atteignent leur résistance et leurs performances fonctionnelles maximales. Cette étape permet d'achever la réaction chimique initiée lors de l'impression, en transformant la pièce à l'état brut en un composant complètement fini.

 

PARAMÈTRES

Form Wash+Cure | Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2

 

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